一种物料指派的方法及系统、计算机设备可读存储介质技术方案

本申请公开了一种物料指派的方法及系统、计算机设备可读存储介质，用以实现物料自动指派，避免手动指派物料造成的物料不匹配，提升产能以及产品制造良率。本申请实施例提供的一种物料指派的方法，该方法包括：获取产品结构以及与所述产品结构关联的初始工艺清单，所述产品结构包括制作产品所需的各物料信息，所述初始工艺清单包括制作所述产品所需的各工序的各工步信息；根据预设规则将制作所述产品所需的各物料自动指派到制作所述产品所需的各工步，并确定所述产品的物料指派工艺清单；根据确定出的所述产品的物料指派工艺清单生成所述产品的作业指导书。

A Method of Material Assignment and Readable Storage Media for System and Computer Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种物料指派的方法及系统、计算机设备可读存储介质
本申请涉及物料指派
，尤其涉及一种物料指派的方法及系统、计算机设备可读存储介质。
技术介绍
目前，液晶显示领域的工艺生产都是基于线下的作业指导书(StandardOperatingProcedure，SOP)完成，工艺人员会编制Excel或是Word版的SOP，在里面手动填写物料编码，而物料则在系统中创建，并且有版本的差别。手动指派物料有如下缺陷：1、物料号填写错误，造成领料错误或是无法领料，用错误的物料进行生产会造成库存数量不准确、生产成本计算不合理，无法领料会造成产线停产；2、物料用量填写错误，可能出现多领或少领的情况，多领料会增加企业的经济负担，少领料会给产线生产带来影响；3、当物料有更新时，未能够及时更新并显示，会出现新旧料混用的情况；4、手动指派物料耗费的时间比自动指派物料长，无法实现自动指派物料，同时需要反复检查确认无误，无形之中增加工作量。综上，现有技术手动指派物料工作量大、效率低，并且会造成SOP中的物料与系统中创建的物料不一致性，造成线下填写料号错误、物料用量错误、版本错误、线上物料号与SOP中物料号不匹配等情况，严重影响产线的生产，造成产能和良率的下降。
技术实现思路
本申请实施例提供了一种物料指派的方法及系统、计算机设备可读存储介质，用以实现物料自动指派，避免手动指派物料造成的物料不匹配，提升产能以及产品制造良率。本申请实施例提供的一种物料指派的方法，该方法包括：获取产品结构以及与所述产品结构关联的初始工艺清单，所述产品结构包括制作产品所需的各物料信息，所述初始工艺清单包括制作所述产品所需的各工序的各工步信息；根据预设规则将制作所述产品所需的各物料自动指派到制作所述产品所需的各工步，并确定所述产品的物料指派工艺清单；根据确定出的所述产品的物料指派工艺清单生成所述产品的作业指导书。本申请实施例提供的物料指派的方法，在获取产品结构以及与产品结构关联的初始工艺清单之后，根据预设规则将制作所述产品所需的各物料自动指派到制作所述产品所需的各工步，从而可以保证后续生成的所述产品的作业指导书中的物料信息与产品结构中的物料信息一致，可以避免手动指派物料错误对产线生产的影响，还可以提高物料指派的效率，进而可以提高产能以及产品制造良率。可选地，根据预设规则将制作所述产品所需的各物料自动指派到制作所述产品所需的各工步，具体包括：根据预设的各工步对应的物料类型关系，确定所述初始工艺清单中各所述工步与物料类型之间的对应关系；根据确定出的所述初始工艺清单中各所述工步与物料类型之间的对应关系，将所述产品结构中的所述物料自动指派到所述物料类型对应的各工步。本申请实施例提供的物料指派方法，根据预设的各工步对应的物料类型关系以及产品结构对初始工艺清单的各工步自动指派物料，可以避免人工确定工步与物料类型之间的对应关系以及人工指派物料出错的情况，可以提高产能以及产品制造良率。可选地，根据预设的各工步对应的物料类型关系，确定所述初始工艺清单中各所述工步与物料类型之间的对应关系，具体包括：将所述初始工艺清单中的工步的名称与所述预设的各工步对应物料类型关系中的工步名称进行比较，当所述工步的名称与所述预设的各工步对应物料类型关系中的工步名称相同时，确定所述初始工艺清单中的所述工步对应的物料类型的编码段；根据确定出的所述初始工艺清单中各所述工步与物料类型之间的对应关系，将所述产品结构中的所述物料自动指派到所述物料类型对应的各工步，具体包括：当所述初始工艺清单中的所述工步对应的物料类型的编码段与所述产品结构中的物料的编码段相同时，将所述产品结构中该编码段的所有物料指派到与该物料对应的工步。本申请实施例提供的物料的指派方法，利用物料的编码段自动指派物料，只有初始工艺清单中的所述工步对应的物料类型的编码段与所述产品结构中的物料类型的编码段相同时，将所述产品结构中的所述物料指派到与该物料对应的工步，从而可以保证物料自动指派的准确性。可选地，将所述产品结构中的所述物料自动指派到所述物料类型对应的各工步之后，该方法还包括：判断所述产品结构中是否存在未指派的物料；若所述产品结构中存在未指派的物料，确定所述未被指派的物料在所述初始工艺清单中对应的工步，并将所述未被指派的物料指派到该工步。本申请实施例提供的物料指派的方法还包括物料复检的步骤，从而可以进一步保证产品结构中的物料正确指派到初始工艺清单的各工步，防止漏料、错料或混料，进一步提高物料指派的可靠性。可选地，该方法还包括：根据所述未指派的物料与所述工步的对应关系，更新所述预设的工步与物料类型之间的对应关系。这样，可以根据更新后的所述预设的工步与物料类型之间的对应关系进行下一次物料自动指派，可以避免后续自动指派物料出错的情况。可选地，每一所述工步包括：该工步在产线中的站点；所述预设的工步对应的物料类型关系包括工步在产线中的站点对应的物料类型关系；根据预设的各工步对应的物料类型关系，确定所述初始工艺清单中各所述工步与物料类型之间的对应关系，具体包括：根据预设的工步在产线中的站点对应的物料类型关系，确定所述初始工艺清单中各所述工步在产线中的站点与物料类型之间的对应关系；根据确定出的所述初始工艺清单中各所述工步与物料类型之间的对应关系，将所述产品结构中的所述物料自动指派到所述物料类型对应的各工步，具体包括：根据确定出的所述初始工艺清单中各所述工步在产线中的站点与物料类型之间的对应关系，将所述产品结构中的所述物料自动指派到所述物料类型对应的在产线中的站点的各工步。可选地，获取与产品结构关联的初始工艺清单，具体包括：获取制造资源以及工艺文件；创建包括制作所述产品所需的工序信息以及工步信息的工艺清单；将产品结构、工艺文件以及制造资源关联到所述工艺清单中，得到初始工艺清单。可选地，该方法还包括：将所述作业指导书下发到产线，同时根据所述作业指导书将物料下发到所述产线；通过扫描下发到所述产线的物料的二维码，判断下发到所述产线的物料信息与产线中已领取的物料信息是否一致。本申请实施例提供的一种物料指派系统，该系统包括：获取模块，用于获取产品结构以及与所述产品结构关联的初始工艺清单，所述产品结构包括制作产品所需的各物料信息，所述初始工艺清单包括制作所述产品所需的各工序的各工步信息；物料指派模块，用于根据预设规则将作所述产品所需的各物料自动指派到制作所述产品所需的各工步，并确定所述产品的物料指派工艺清单；作业指导书生成模块，用于根据确定出的所述产品的物料指派工艺清单生成所述产品的作业指导书。本申请实施例提供的物料指派的系统，在获取模块获取产品结构以及与产品结构关联的初始工艺清单之后，物料指派模块根据预设规则将制作所述产品所需的各物料自动指派到制作所述产品所需的各工步，从而可以保证后续作业指导书生成模块生成的所述产品的作业指导书中的物料信息与产品结构中的物料信息一致，可以避免手动指派物料错误对产线生产的影响，还可以提高物料指派的效率，进而可以提高产能以及产品制造良率。本申请实施例提供的一种计算设备可读存储介质，包括程序代码，当所述程序代码在计算设备上运行时，所述程序代码用于使所述计算设备执行根据本申请实施例提供的上述物料指派的方法的步骤。附图说明为了更清楚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种物料指派的方法，其特征在于，该方法包括：获取产品结构以及与所述产品结构关联的初始工艺清单，所述产品结构包括制作产品所需的各物料信息，所述初始工艺清单包括制作所述产品所需的各工序的各工步信息；根据预设规则将制作所述产品所需的各物料自动指派到制作所述产品所需的各工步，并确定所述产品的物料指派工艺清单；根据确定出的所述产品的物料指派工艺清单生成所述产品的作业指导书。

【技术特征摘要】
1.一种物料指派的方法，其特征在于，该方法包括：获取产品结构以及与所述产品结构关联的初始工艺清单，所述产品结构包括制作产品所需的各物料信息，所述初始工艺清单包括制作所述产品所需的各工序的各工步信息；根据预设规则将制作所述产品所需的各物料自动指派到制作所述产品所需的各工步，并确定所述产品的物料指派工艺清单；根据确定出的所述产品的物料指派工艺清单生成所述产品的作业指导书。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，根据预设规则将制作所述产品所需的各物料自动指派到制作所述产品所需的各工步，具体包括：根据预设的各工步对应的物料类型关系，确定所述初始工艺清单中各所述工步与物料类型之间的对应关系；根据确定出的所述初始工艺清单中各所述工步与物料类型之间的对应关系，将所述产品结构中的所述物料自动指派到所述物料类型对应的各工步。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，根据预设的各工步对应的物料类型关系，确定所述初始工艺清单中各所述工步与物料类型之间的对应关系，具体包括：将所述初始工艺清单中的工步的名称与所述预设的各工步对应物料类型关系中的工步名称进行比较，当所述工步的名称与所述预设的各工步对应物料类型关系中的工步名称相同时，确定所述初始工艺清单中的所述工步对应的物料类型的编码段；根据确定出的所述初始工艺清单中各所述工步与物料类型之间的对应关系，将所述产品结构中的所述物料自动指派到所述物料类型对应的各工步，具体包括：当所述初始工艺清单中的所述工步对应的物料类型的编码段与所述产品结构中的物料的编码段相同时，将所述产品结构中该编码段的所有物料指派到与该物料对应的工步。4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，将所述产品结构中的所述物料自动指派到所述物料类型对应的各工步之后，该方法还包括：判断所述产品结构中是否存在未指派的物料；若所述产品结构中存在未指派的物料，确定所述未被指派的物料在所述初始工艺清单中对应的工步，并将所述未被指派的物料指派到该工步。5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，该方法还包括：根据所述未指派的物料与所述工步的对应关系，更新所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘云霞，隋娜，罗江波，王杰立，胡拯纲，范正芳，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11