一种吸油烟机风轮制造技术

本实用新型专利技术涉及一种吸油烟机风轮，包括叶片筒，所述叶片筒由连接盘和叶片组成，所述叶片和连接盘为一体成型结构，所述叶片筒的上端设置有轮圈，且所述轮圈包括焊接部和轮圈本体，所述叶片筒的下端设置有铆钉和轴套，且所述轴套由连接部和轴部组成，本实用新型专利技术通过叶片和连接盘为一体成型结构，一体成型结构具有节约材料、生产效率高、结构强度大和结构稳定的特点，并且轮圈本体首尾两端通过焊接部焊接成圆环形，轮圈本体先折弯，然后采用焊接方式制作成型，制作过程中大大的减少了原材料的浪费，并且轴部和连接部为薄板拉伸一体成型结构，薄板拉伸采用原材料进行拉伸得到成品，制造过程中大大减少了原材料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种吸油烟机风轮
本技术涉及吸油烟机
，具体地涉及一种吸油烟机风轮。
技术介绍
目前吸油烟机已成为普通家庭必不可少的厨房设备之一，其中采用离心风机的吸油烟机以其相对吸力较大、噪音较低而深受欢迎，现有吸油烟机为了快速有效地将烹饪过程中产生的油烟排出室外，要求吸油机的排风量和风压尽可能地大，其中吸油烟机内部的多翼离心风机起了重要作用，且离心风机的性能好坏严重影响了吸油烟机的使用效果，目前吸油烟机内使用的风轮多为鼠笼型，由于吸油烟机工作时，需要风轮做高速旋转运动，因此需要风轮保证较高的静平衡和动平衡性能，然而目前的风轮在使用一段时间后，由于风轮上容易残留油烟和污渍，因此会破坏风轮的静平衡和动平衡，造成风轮的工作稳定性下降，并且目前的吸油烟机为了提升排风量，一般做法是增大风轮的直径，令风轮的占用空间增大，吸油烟机的体积相应进一步增大，使吸油烟机的整体制造成本提高，而且为了增加风轮的稳定性，往往将风轮结构设计的较复杂，当需要安装和拆卸风轮时，安装和拆卸工作繁琐，增加安装和拆卸风轮的难度。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种稳定性好、节约成本和拆装方便的吸油烟机风轮。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机风轮，包括叶片筒，所述叶片筒由连接盘和叶片组成，所述叶片和连接盘为一体成型结构，所述叶片筒的上端设置有轮圈，所述轮圈套接在所述叶片筒上，且所述轮圈包括焊接部和轮圈本体，所述轮圈本体首尾两端通过焊接部焊接成圆环形，所述叶片筒的下端设置有铆钉和轴套，所述轴套通过铆钉与所述叶片筒固定连接，且所述轴套由连接部和轴部组成，所述轴部和连接部为薄板拉伸一体成型结构，由于叶片和连接盘为一体成型结构，一体成型结构具有节约材料、生产效率高、结构强度大和结构稳定的特点，其优点是稳定性好，并且轮圈本体首尾两端通过焊接部焊接成圆环形，在轮圈的制作过程中，使用者可以根据轮圈的大小，采用不同长度的轮圈本体先折弯，然后采用焊接方式制作成型，相对于传统的整块下料轮圈，制作过程中大大的减少了原材料的浪费，降低了轮圈的生产制造成本，其优点是节约成本，并且轴部和连接部为薄板拉伸一体成型结构，薄板拉伸采用原材料进行拉伸得到成品，因此薄板拉伸一体成型结构制造过程中大大减少了原材料的浪费，降低了轴套的生产制造成本，其优点是节约成本。优选地，所述轮圈本体为一次滚压成型结构，由于轮圈本体为一次滚压成型结构，滚压成型不仅生产效率高和节约材料，而且产品的强度高和质量稳定，其优点是稳定性好。优选地，所述连接部上设置有安装孔，所述安装孔呈圆周均匀分布，由于安装孔呈圆周均匀分布，铆钉通过安装孔将轴套和叶片筒相连接，且圆周分布安装的铆钉受力均匀，使得轴套和叶片筒的连接更加稳固，其优点是稳定性好。优选地，所述轴套上设置有轴孔，所述轴孔为圆形通孔，由于轴套上设置有轴孔，所述轴孔为圆形通孔，使用者通过轴孔将整个吸油烟机风轮与外部零部件连接，方便使用者安装和拆卸整个吸油烟机风轮，安装和拆卸简单方便，其优点是拆装方便。优选地，所述轴套上还设置有限位槽，所述限位槽位于所述轴套底部，由于轴套上还设置有限位槽，所述限位槽位于所述轴套底部，当风轮与外部零部件安装固定时，定位槽起到定位的作用，方便使用者安装吸油烟机风轮，其优点是拆装方便。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过叶片和连接盘为一体成型结构，一体成型结构具有节约材料、生产效率高、结构强度大和结构稳定的特点，其优点是稳定性好，并且轮圈本体首尾两端通过焊接部焊接成圆环形，在轮圈的制作过程中，使用者可以根据轮圈的大小，采用不同长度的轮圈本体先折弯，然后采用焊接方式制作成型，相对于传统的整块下料轮圈，制作过程中大大的减少了原材料的浪费，降低了轮圈的生产制造成本，其优点是节约成本，并且轴部和连接部为薄板拉伸一体成型结构，薄板拉伸采用原材料进行拉伸得到成品，因此薄板拉伸一体成型结构制造过程中大大减少了原材料的浪费，降低了轴套的生产制造成本，其优点是节约成本，并且轮圈本体为一次滚压成型结构，滚压成型不仅生产效率高和节约材料，而且产品的强度高和质量稳定，其优点是稳定性好，并且安装孔呈圆周均匀分布，铆钉通过安装孔将轴套和叶片筒相连接，且圆周分布安装的铆钉受力均匀，使得轴套和叶片筒的连接更加稳固，其优点是稳定性好，并且轴套上设置有轴孔，所述轴孔为圆形通孔，使用者通过轴孔将整个吸油烟机风轮与外部零部件连接，方便使用者安装和拆卸整个吸油烟机风轮，安装和拆卸简单方便，其优点是拆装方便，并且轴套上还设置有限位槽，所述限位槽位于所述轴套底部，当风轮与外部零部件安装固定时，定位槽起到定位的作用，方便使用者安装吸油烟机风轮，其优点是拆装方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术的图2的A部局部放大结构示意图。其中：1-叶片筒；2-连接盘；3-叶片；4-轮圈；5-焊接部；6-轮圈本体；7-铆钉；8-轴套；9-连接部；10-轴部；11-安装孔；12-轴孔；13-限位槽。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。如图1-3所示，一种吸油烟机风轮，包括叶片筒1，所述叶片筒1由连接盘2和叶片3组成，所述叶片3和连接盘2为一体成型结构，所述叶片筒1的上端设置有轮圈4，所述轮圈4套接在所述叶片筒1上，且所述轮圈4包括焊接部5和轮圈本体6，所述轮圈本体6首尾两端通过焊接部5焊接成圆环形，所述叶片筒1的下端设置有铆钉7和轴套8，所述轴套8通过铆钉7与所述叶片筒1固定连接，且所述轴套8由连接部9和轴部10组成，所述轴部10和连接部9为薄板拉伸一体成型结构，所述轮圈本体6为一次滚压成型结构，所述连接部9上设置有安装孔11，所述安装孔11呈圆周均匀分布，所述轴套8上设置有轴孔12，所述轴孔12为圆形通孔，所述轴套8上还设置有限位槽13，所述限位槽13位于所述轴套8底部。上述中一种吸油烟机风轮的安装和工作过程如下：首先将叶片筒固定，然后将轮圈本体通过折弯成符合叶片筒的形状套接到叶片筒上，再将轮圈本体的首尾两端焊接，然后通过滚压的方式把连接盘、叶片筒和轮圈连接为一体，然后将轴套通过铆钉铆接到叶片筒的连接盘上，此时吸油烟机风轮安装完成，然后使用者通过轴孔和定位槽将整个吸油烟机风轮与外部吸油烟机安装固定，此时即可正常使用吸油烟机风轮，由于轴部和连接部为薄板拉伸一体成型结构，使用者直接用外部原材料通过薄板拉伸得到轴套，制造过程大大减少了原材料的浪费，降低了轴套的生产制造成本，并且轮圈本体是采用原材料先将通过滚压成型，然后将轮圈本体折弯，再采用焊接方式将轮圈本体首尾两端焊接成型，制作过程中大大的减少了原材料的浪费，降低了轮圈的生产制造成本，从而降低了整个吸油烟机风轮的整体成本。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神与范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吸油烟机风轮，包括叶片筒(1)，所述叶片筒(1)由连接盘(2)和叶片(3)组成，所述叶片(3)和连接盘(2)为一体成型结构，其特征在于，所述叶片筒(1)的上端设置有轮圈(4)，所述轮圈(4)套接在所述叶片筒(1)上，且所述轮圈(4)包括焊接部(5)和轮圈本体(6)，所述轮圈本体(6)首尾两端通过焊接部(5)焊接成圆环形，所述叶片筒(1)的下端设置有铆钉(7)和轴套(8)，所述轴套(8)通过铆钉(7)与所述叶片筒(1)固定连接，且所述轴套(8)由连接部(9)和轴部(10)组成，所述轴部(10)和连接部(9)为薄板拉伸一体成型结构。

【技术特征摘要】
1.一种吸油烟机风轮，包括叶片筒(1)，所述叶片筒(1)由连接盘(2)和叶片(3)组成，所述叶片(3)和连接盘(2)为一体成型结构，其特征在于，所述叶片筒(1)的上端设置有轮圈(4)，所述轮圈(4)套接在所述叶片筒(1)上，且所述轮圈(4)包括焊接部(5)和轮圈本体(6)，所述轮圈本体(6)首尾两端通过焊接部(5)焊接成圆环形，所述叶片筒(1)的下端设置有铆钉(7)和轴套(8)，所述轴套(8)通过铆钉(7)与所述叶片筒(1)固定连接，且所述轴套(8)由连接部(9)和轴部(10)组成，所述轴部(10)和连...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡仁杰，
申请(专利权)人：宁波呈通机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33