一体成型灯制造技术

本实用新型专利技术提供了一种一体成型灯，包括散热器灯壳、灯板、透镜支架、卡簧、透镜和反光杯，所述散热器灯壳上设有安装腔体，所述灯板、透镜支架、卡簧、透镜和反光杯均位于所述安装腔体之内，所述灯板定位固定在所述散热器灯壳上，所述卡簧固定在所述透镜支架上，所述透镜支架与所述散热器灯壳固定连接，所述卡簧至少有三个并沿所述透镜支架的周向间隔设置，所述反光杯的底部夹设在所述卡簧之间，所述透镜夹设在所述反光杯、透镜支架之间。本实用新型专利技术的有益效果是：减少了零配件，简化了装配，降低了成本。

Integrated Forming Lamp

【技术实现步骤摘要】
一体成型灯
本技术涉及照明装置，尤其涉及一种一体成型灯。
技术介绍
现有灯具的零配件较多，装配较复杂，成本较高。因此，如果提供一种灯体，可以减少零配件、简化装配、降低成本是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的问题，本技术提供了一种一体成型灯。本技术提供了一种一体成型灯，包括散热器灯壳、灯板、透镜支架、卡簧、透镜和反光杯，所述散热器灯壳上设有安装腔体，所述灯板、透镜支架、卡簧、透镜和反光杯均位于所述安装腔体之内，所述灯板定位固定在所述散热器灯壳上，所述卡簧固定在所述透镜支架上，所述透镜支架与所述散热器灯壳固定连接，所述卡簧至少有三个并沿所述透镜支架的周向间隔设置，所述反光杯的底部夹设在所述卡簧之间，所述透镜夹设在所述反光杯、透镜支架之间。作为本技术的进一步改进，沿所述反光杯的插入装配方向，所述卡簧依次分割为导入部、卡紧部、挂钩部和插入部，所述透镜支架的底部的四周设有与所述卡簧一一对应的卡簧安装孔，所述卡簧的插入部插入固定在所述卡簧安装孔之内，所述卡簧的挂钩部挂在所述透镜支架的底部，所述反光杯的底部设有朝外侧凸起的卡紧凸缘，所述卡紧部卡紧所述卡紧凸缘。作为本技术的进一步改进，所述导入部倾斜设置，所述卡紧部与所述挂钩部之间形成卡槽。作为本技术的进一步改进，所述反光杯的插入装配过程为：所述卡紧凸缘沿所述导入部插入，并迫使所述卡紧部向外侧张开，所述卡紧凸缘穿过所述卡紧部到达所述卡槽，所述卡紧部在所述卡簧的弹力作用之下，压紧所述卡紧凸缘。作为本技术的进一步改进，所述卡簧有三个并沿所述透镜支架的周向间隔120度设置。作为本技术的进一步改进，所述散热器灯壳上设有第一灯板定位柱，所述灯板定位于所述散热器灯壳的第一灯板定位柱上，所述透镜支架通过紧固件与所述散热器灯壳固定连接并对所述灯板进行进一步定位，所述灯板上设有避让所述紧固件的避让通孔，所述透镜支架的底部设有灯板安装凹槽，所述灯板安装凹槽上设有第二灯板定位柱，所述灯板定位于所述透镜支架的第二灯板定位柱上。作为本技术的进一步改进，所述反光杯的底部的内侧面设有朝内侧凸起的压紧环，所述压紧环、透镜支架的顶部压紧所述透镜。作为本技术的进一步改进，所述灯板、透镜支架、透镜均位于所述反光杯之内。作为本技术的进一步改进，所述散热器灯壳包括围合形成安装腔体的筒底和筒身，所述筒身的两侧分别连接有扭簧固定机构，所述筒底连接有压线盖。作为本技术的进一步改进，所述灯板上设有发光体，所述透镜支架上设有与所述发光体一一对应的透光通孔，所述透镜上设有球面凸起，所述球面凸起设置在所述透光通孔之内。本技术的有益效果是：通过上述方案，减少了零配件，简化了装配，降低了成本。附图说明图1是本技术一种一体成型灯的分解示意图。图2是本技术一种一体成型灯的卡簧的示意图。图3是本技术一种一体成型灯的局部装配示意图。图4是本技术一种一体成型灯的立体示意图。图5是本技术一种一体成型灯的仰视图。图6是图5的剖面B-B。图7是图6的局部放大图。具体实施方式下面结合附图说明及具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1至图7所示，一种一体成型灯，包括散热器灯壳4、灯板1、透镜支架10、卡簧2、透镜12和反光杯13，所述散热器灯壳4兼具散热和壳体的作用，是散热器和壳体的一体化结构，所述散热器灯壳4上设有安装腔体，所述灯板1、透镜支架10、卡簧2、透镜12和反光杯13均位于所述安装腔体之内，所述灯板1定位安装在所述散热器灯壳4上，所述卡簧2固定在所述透镜支架10上，所述透镜支架10与所述散热器灯壳4固定连接，所述卡簧2至少有三个并沿所述透镜支架10的周向间隔设置，所述反光杯13的底部插入并夹设在所述卡簧2之间，所述透镜12夹设在所述反光杯13、透镜支架10之间。如图1至图7所示，沿所述反光杯13的插入装配方向，所述卡簧2依次分割为导入部21、卡紧部22、挂钩部23和插入部24，所述透镜支架10的底部的四周设有与所述卡簧2一一对应的卡簧安装孔101，所述卡簧2的插入部24插入固定在所述卡簧安装孔101之内，所述卡簧2的挂钩部23挂在所述透镜支架10的底部，所述反光杯13的底部设有朝外侧凸起的卡紧凸缘131，所述卡紧部22卡紧所述卡紧凸缘131。如图1至图7所示，所述导入部21倾斜设置，所述卡紧部22与所述挂钩部23之间形成卡槽。如图1至图7所示，所述反光杯13的插入装配过程为：所述卡紧凸缘131沿所述导入部21插入，并迫使所述卡紧部22向外侧张开，所述卡紧凸缘131穿过所述卡紧部22到达所述卡槽，所述卡紧部22在所述卡簧2的弹力作用之下，压紧所述卡紧凸缘131。如图1至图7所示，所述卡簧2有三个并沿所述透镜支架10的周向间隔120度设置，反光杯13被三个卡簧2所夹紧，相比传统的螺钉固定结构，反光杯13的安装与拆卸均较为方便，也省略了面环、罩体等零部件。如图1至图7所示，所述散热器灯壳4的筒底设有第一灯板定位柱，所述灯板1先定位于所述散热器灯壳4的第一灯板定位柱上，所述透镜支架10通过螺钉11与所述散热器灯壳4固定连接并对所述灯板1进行进一步定位，所述灯板1上设有避让所述螺钉11的避让通孔，所述透镜支架10的底部设有灯板安装凹槽，所述灯板安装凹槽上设有第二灯板定位柱102，所述灯板1上设有灯板定位孔，所述第二灯板定位柱102设置在所述灯板定位孔内，可实现灯板1的定位安装。如图1至图7所示，所述反光杯13的底部的内侧面设有朝内侧凸起的压紧环132，所述压紧环132、透镜支架10的顶部压紧所述透镜12。如图1至图7所示，所述灯板1、透镜支架10、透镜12均位于所述反光杯13之内。如图1至图7所示，所述散热器灯壳4包括围合形成安装腔体的筒底和筒身（反光杯13的底部、透镜支架10的底部均位于筒底一端，而筒身的口部则为顶端），所述筒身的两侧分别连接有扭簧固定机构，所述扭簧固定机构包括固定支架6、转轴7、扭簧8和转动支架9，固定支架6、转动支架9通过转轴7旋转连接，扭簧8分别与定支架6、转动支架9，所述筒底连接有压线盖5，用于压线。如图1至图7所示，所述灯板1上设有发光体，例如LED灯珠，所述透镜支架10上设有与所述发光体一一对应的透光通孔，所述透镜12上设有球面凸起121，所述球面凸起121设置在所述透光通孔之内。本技术提供的一种一体成型灯，可以先将灯板1定位安装到散热器灯壳4，再将卡簧2安装到透镜支架10上，再将透镜支架10安装到散热器灯壳4，透镜支架10对灯板1进行二次定位，然后将透镜12放入透镜支架10上，再将反光杯13插入卡簧2中，即可实现装配，拆卸则反向进行，拆卸与装配均较为简单和方便。本技术提供的一种一体成型灯，通过优化灯板1、透镜12、反光杯13的安装，减少了零配件，简化了装配，降低了成本。以上内容是结合具体的优选实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种一体成型灯，其特征在于：包括散热器灯壳、灯板、透镜支架、卡簧、透镜和反光杯，所述散热器灯壳上设有安装腔体，所述灯板、透镜支架、卡簧、透镜和反光杯均位于所述安装腔体之内，所述灯板定位固定在所述散热器灯壳上，所述卡簧固定在所述透镜支架上，所述透镜支架与所述散热器灯壳固定连接，所述卡簧至少有三个并沿所述透镜支架的周向间隔设置，所述反光杯的底部夹设在所述卡簧之间，所述透镜夹设在所述反光杯、透镜支架之间。

【技术特征摘要】
1.一种一体成型灯，其特征在于：包括散热器灯壳、灯板、透镜支架、卡簧、透镜和反光杯，所述散热器灯壳上设有安装腔体，所述灯板、透镜支架、卡簧、透镜和反光杯均位于所述安装腔体之内，所述灯板定位固定在所述散热器灯壳上，所述卡簧固定在所述透镜支架上，所述透镜支架与所述散热器灯壳固定连接，所述卡簧至少有三个并沿所述透镜支架的周向间隔设置，所述反光杯的底部夹设在所述卡簧之间，所述透镜夹设在所述反光杯、透镜支架之间。2.根据权利要求1所述的一体成型灯，其特征在于：沿所述反光杯的插入装配方向，所述卡簧依次分割为导入部、卡紧部、挂钩部和插入部，所述透镜支架的底部的四周设有与所述卡簧一一对应的卡簧安装孔，所述卡簧的插入部插入固定在所述卡簧安装孔之内，所述卡簧的挂钩部挂在所述透镜支架的底部，所述反光杯的底部设有朝外侧凸起的卡紧凸缘，所述卡紧部卡紧所述卡紧凸缘。3.根据权利要求2所述的一体成型灯，其特征在于：所述导入部倾斜设置，所述卡紧部与所述挂钩部之间形成卡槽。4.根据权利要求3所述的一体成型灯，其特征在于：所述反光杯的插入装配过程为：所述卡紧凸缘沿所述导入部插入，并迫使所述卡紧部向外侧张开，所述卡紧凸缘穿过所述卡紧部到达所述卡槽，所述卡紧部在所述卡簧的弹力作用...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈肖，
申请(专利权)人：创益智造深圳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44