一种耐高温蝶阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温蝶阀，所述阀体内部设置有阀板，所述阀体与阀板之间设置有双重密封圈，所述阀板通过阀杆与阀体活动连接，所述阀体上方开设有连接座，所述连接座上方螺纹连接传动座，所述连接座和传动座内部两侧设置有紧固螺栓，所述传动座上方安装有传动电机，所述传动电机外侧设置有保护罩，所述保护罩下方安装有散热风机。本实用新型专利技术通过设置的阀体外壳、降温腔、冷却气体进口、冷却气体出口和温度感应器，可以使得降温腔内部快速降温，提升蝶阀的耐高温承受力，通过设置的碳化钽铪合金层可以使得蝶阀的耐高温性能进一步提升高，通过利用耐磨金属层可以提升阀体内部的耐磨性能，提升阀体的使用寿命。

A High Temperature Resistant Butterfly Valve

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温蝶阀
本技术涉及一种阀，特别涉及一种耐高温蝶阀。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。蝶阀由于其优越的性能被广泛用于冶金、电力、石油化工、以及给排水和市政建设等工业管道上，作调节流量和截断流体使用，但是市场上的大多数的蝶阀普遍耐高温性能较差，在长时间使用后极易降低阀体的使用寿命。为此，我们提出一种耐高温蝶阀。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种耐高温蝶阀，通过设置的阀体外壳、降温腔、冷却气体进口、冷却气体出口和温度感应器，可以使得降温腔内部快速降温，使蝶阀周围保持较低的温度，从而可以提升蝶阀的耐高温承受力，通过设置的碳化钽铪合金层可以使得蝶阀的耐高温性能进一步提升高，通过利用耐磨金属层可以提升阀体内部的耐磨性能，提升阀体的使用寿命，在传动电机一侧设置的散热风机可以将传动电机工作时产生的热量充分散热，提升蝶阀的工作效率和使用寿命，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种耐高温蝶阀，包括阀体，所述阀体内部设置有阀板，所述阀体与阀板之间设置有双重密封圈，所述阀板通过阀杆与阀体活动连接，所述阀体上方开设有连接座，所述连接座上方螺纹连接传动座，所述连接座和传动座内部两侧设置有紧固螺栓，所述传动座上方安装有传动电机，所述传动电机外侧设置有保护罩，所述保护罩下方安装有散热风机。进一步地，所述阀体外部设置有阀体外壳，所述阀体和阀体外壳之间镶嵌有降温腔，所述降温腔上方一侧设置有冷却气体进口，所述降温腔另一侧下方设置有冷却气体出口，所述降温腔内部安装有温度感应器。进一步地，所述阀体外壳外侧壁衔接有散热翅片，所述阀体内壁设置有碳化钽铪合金层和耐磨金属层，且碳化钽铪合金层位于耐磨金属层一侧。进一步地，所述双重密封圈材质为聚四氟乙烯PTFE制作而成的双重密封圈。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、该种一种耐高温蝶阀，在使用时，通过在阀体外部设置的阀体外壳可以进一步提升阀体结构的强度，同时通过在阀体和阀体外壳之间设置的降温腔，当蝶阀工作时内部会聚集大量的热量，如果不及时排除则会影响蝶阀的正常工作，通过在降温腔内部设置有温度感应器可以有效感应阀体内部的温度，当阀体内部温度过高时便通过降温腔一侧的冷却气体进口接入冷却气体，在冷却气体接口内壁设置有螺纹可以方便接入和安装，利用接入进的冷却气体可以使得降温腔内部快速降温，使蝶阀周围保持较低的温度，阀体外壳外侧设置的散热翅片可以进一步提升散热效果，提升蝶阀的耐高温承受力。2、通过在阀体内壁设置有碳化钽铪合金层和耐磨金属层，碳化钽铪合金的耐高温性能极高，可以进一步提升阀体的耐高温性能，通过利用耐磨金属层可以提升阀体内部的耐磨性能，提升阀体的使用寿命，通过聚四氟乙烯PTFE制作而成的双重密封圈比一般的密封圈耐高温性能更高，同时密封性能也更好。3、通过在传动电机外部设置的保护罩，可以有效的保护传动电机不受外界压力的损坏，提升传动电机的使用寿命，同时在传动电机一侧设置的散热风机可以将传动电机工作时产生的热量充分散热，提升蝶阀的工作效率和使用寿命。附图说明图1为本技术一种耐高温蝶阀的整体结构示意图。图2为本技术一种耐高温蝶阀的侧视图。图3为本技术一种耐高温蝶阀的阀体内壁结构示意图。图4为本技术一种耐高温蝶阀的降温腔结构示意图。图中：1、阀体；2、阀板；3、双重密封圈；4、阀杆；5、连接座；6、传动座；7、紧固螺栓；8、传动电机；9、保护罩；10、散热风机；11、降温腔；12、冷却气体进口；13、冷却气体出口；14、温度感应器；15、散热翅片；16、碳化钽铪合金层；17、耐磨金属层；18、阀体外壳。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-4所示，一种耐高温蝶阀，包括阀体1，所述阀体1内部设置有阀板2，所述阀体1与阀板2之间设置有双重密封圈3，所述阀板2通过阀杆4与阀体1活动连接，所述阀体1上方开设有连接座5，所述连接座5上方螺纹连接传动座6，所述连接座5和传动座6内部两侧设置有紧固螺栓7，所述传动座6上方安装有传动电机8，所述传动电机8外侧设置有保护罩9，所述保护罩9下方安装有散热风机10。其中，所述阀体1外部设置有阀体外壳18，所述阀体1和阀体外壳18之间镶嵌有降温腔11，所述降温腔11上方一侧设置有冷却气体进口12，所述降温腔11另一侧下方设置有冷却气体出口13，所述降温腔11内部安装有温度感应器14。其中，所述阀体外壳18外侧壁衔接有散热翅片15，所述阀体1内壁设置有碳化钽铪合金层16和耐磨金属层17，且碳化钽铪合金层16位于耐磨金属层17一侧。其中，所述双重密封圈3材质为聚四氟乙烯PTFE制作而成的双重密封圈。需要说明的是，本技术为一种耐高温蝶阀，工作时，通过在阀体1外部的阀体外壳18可以提升阀体结构的强度，同时利用阀体1和阀体外壳18之间的降温腔11，通过在降温腔11内部的温度感应器14可以有效感应阀体1内部的温度，当阀体1内部温度过高时便通过降温腔11一侧的冷却气体进口12接入冷却气体，在冷却气体接口内壁设置有螺纹可以方便接入和安装，利用接入进的冷却气体可以使得降温腔内部快速降温，阀体外壳外侧的散热翅片15可以进一步提升散热效果，提升蝶阀的耐高温承受力，阀体1内壁的碳化钽铪合金层16可以提升阀体内侧的耐高温性能，通过利用耐磨金属层17可以提升阀体内部的耐磨性能，提升阀体的使用寿命，通过在传动电机8外侧的保护罩9，可以对传动电机8起到保护作用，提升传动电机8的使用寿命，同时在传动电机8一侧下方的散热风机10可以将传动电机工作时产生的热量充分散热，提升蝶阀的工作效率和使用寿命。传动电机8型号为SJME。温度感应器14型号为WRM-101。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内部设置有阀板(2)，所述阀体(1)与阀板(2)之间设置有双重密封圈(3)，所述阀板(2)通过阀杆(4)与阀体(1)活动连接，所述阀体(1)上方开设有连接座(5)，所述连接座(5)上方螺纹连接传动座(6)，所述连接座(5)和传动座(6)内部两侧设置有紧固螺栓(7)，所述传动座(6)上方安装有传动电机(8)，所述传动电机(8)外侧设置有保护罩(9)，所述保护罩(9)下方安装有散热风机(10)。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温蝶阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)内部设置有阀板(2)，所述阀体(1)与阀板(2)之间设置有双重密封圈(3)，所述阀板(2)通过阀杆(4)与阀体(1)活动连接，所述阀体(1)上方开设有连接座(5)，所述连接座(5)上方螺纹连接传动座(6)，所述连接座(5)和传动座(6)内部两侧设置有紧固螺栓(7)，所述传动座(6)上方安装有传动电机(8)，所述传动电机(8)外侧设置有保护罩(9)，所述保护罩(9)下方安装有散热风机(10)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温蝶阀，其特征在于：所述阀体(1)外部设置有阀体外壳(18)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁成成，
申请(专利权)人：捷斯特阀门天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12