一种制药生产用配制罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药生产用配制罐，其结构包括罐体、支脚、排液阀、罐盖、进料口、目镜、减速机、驱动电机、搅拌桨，所述罐体整体为上窄下宽且表面硬实内部中空的一体化筒状结构，本实用新型专利技术一种制药生产用配制罐，设有排液阀，安装时将阀座一端与罐体排放出连接到一起，让排放口与通孔连通，在排放时转动开关把，让开关把带动阀杆跟着转动，同时在带动内部的球体在密封座上旋转，使球体的中空部与通孔流通来让药液流通排放出，使其让排放具有可控性，从而达到能根据排放状况来自由调控排液的大小，有效避免大流量排放而出现截流过慢导致药液溢出浪费的现象，让整个排放过程更为有序顺畅，方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
一种制药生产用配制罐
本技术是一种制药生产用配制罐，属于制药生产

技术介绍
配制罐又称配液罐、调配罐，是将一种或几种物料按工艺配比进行混配的混合搅拌容器。现有技术公开了申请号为：CN201720823585.6的一种制药生产用配制罐，包括罐体、搅拌装置、电机、通管、支架、气缸、固定架、喷洒管、输水软管、进水硬管、总进水管，电机两侧的罐体顶盖上均连通连接有一通管，架上端设有固定座，固定座上安装有气缸，气缸的活塞杆顶端横向固定安装有固定架，固定架位于两根通管的上方，固定架上竖直固定安装有两根喷洒管，喷洒管贯穿通管并与通管接触滑动连接，喷洒管下端和底端管壁上均布有出水孔，支架上方的喷洒管上设有进液阀，喷洒管上端连接有输水软管，输水软管上端与进水硬管连接，进水硬管均与总进水管连接；本技术可对罐体内侧壁以及搅拌装置进行全方位的清洗，清洗时无死角，清洗效率高、效果好。但是其不足之处在于设备出料口是通过堵塞物将其堵住，在排放时只能处在同一流量大小进行排放，无法调控，易造成药液浪费的情况。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种制药生产用配制罐，以解决上述设备出料口是通过堵塞物将其堵住，在排放时只能处在同一流量大小进行排放，无法调控易，易造成药液浪费的情况的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种制药生产用配制罐，其结构包括罐体、支脚、排液阀、罐盖、进料口、目镜、减速机、驱动电机、搅拌桨，所述罐体整体为上窄下宽且表面硬实内部中空的一体化筒状结构，所述罐体底部表面两侧固定焊接有支脚，所述罐体底部中央紧固连接有排液阀，所述罐体顶部表面与罐盖之间通过法兰紧固连接，所述罐盖顶面一侧上设有进料口，所述罐盖顶面另一侧上设有目镜，所述罐盖顶部表面中部焊接有减速机，所述减速机一端与驱动电机底端紧固连接，所述减速机另一端与搅拌桨顶部紧固连接，所述搅拌桨贯穿连接罐盖，并处在罐体内部；所述排液阀由阀座、通孔、密封座、球体、连接座、阀杆、开关把组成，所述阀座内部设有通孔，且与通孔为一体化构成，所述通孔中段上设有球体，所述球体底部与密封座紧密嵌合连接，所述球体中部为中空状，所述球体顶部设有连接座，所述连接座与阀杆底部紧固连接，所述阀杆贯穿连接阀座顶部，所述阀杆与开关把一端紧固连接，所述开关把处在阀座顶部上，所述阀座一端与罐体底部中央紧固连接。进一步地，所述罐体外表面底部设有支脚、排液阀。进一步地，所述罐盖固定设有进料口、目镜、减速机。进一步地，所述减速机分别连接有驱动电机、搅拌桨。进一步地，所述阀座内设有通孔、密封座、球体、连接座、阀杆。进一步地，所述通孔与球体处在同一平面上。进一步地，所述支脚用于起到支撑作用。进一步地，所述进料口用于倒入各个药液的通道。有益效果本技术一种制药生产用配制罐，设有排液阀，安装时将阀座一端与罐体排放出连接到一起，让排放口与通孔连通，在排放时转动开关把，让开关把带动阀杆跟着转动，同时在带动内部的球体在密封座上旋转，使球体的中空部与通孔流通来让药液流通排放出，使其让排放具有可控性，从而达到能根据排放状况来自由调控排液的大小，有效避免大流量排放而出现截流过慢导致药液溢出浪费的现象，让整个排放过程更为有序顺畅，方便快捷。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种制药生产用配制罐的外部结构示意图；图2为本技术一种制药生产用配制罐的剖面结构示意图。图3为本技术的排液阀剖面结构示意图。图中：罐体-1、支脚-2、排液阀-3、阀座-301、通孔-302、密封座-303、球体-304、连接座-305、阀杆-306、开关把-307、罐盖-4、进料口-5、目镜-6、减速机-7、驱动电机-8、搅拌桨-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种制药生产用配制罐，其结构包括罐体1、支脚2、排液阀3、罐盖4、进料口5、目镜6、减速机7、驱动电机8、搅拌桨9，所述罐体1整体为上窄下宽且表面硬实内部中空的一体化筒状结构，所述罐体1底部表面两侧固定焊接有支脚2，所述罐体1底部中央紧固连接有排液阀3，所述罐体1顶部表面与罐盖4之间通过法兰紧固连接，所述罐盖4顶面一侧上设有进料口5，所述罐盖4顶面另一侧上设有目镜6，所述罐盖4顶部表面中部焊接有减速机7，所述减速机7一端与驱动电机8底端紧固连接，所述减速机7另一端与搅拌桨9顶部紧固连接，所述搅拌桨9贯穿连接罐盖4，并处在罐体1内部；所述排液阀3由阀座301、通孔302、密封座303、球体304、连接座305、阀杆306、开关把307组成，所述阀座301内部设有通孔302，且与通孔302为一体化构成，所述通孔302中段上设有球体304，所述球体304底部与密封座303紧密嵌合连接，所述球体304中部为中空状，所述球体304顶部设有连接座305，所述连接座305与阀杆306底部紧固连接，所述阀杆306贯穿连接阀座301顶部，所述阀杆306与开关把307一端紧固连接，所述开关把307处在阀座301顶部上，所述阀座301一端与罐体1底部中央紧固连接，所述罐体1外表面底部设有支脚2、排液阀3，所述罐盖4固定设有进料口5、目镜6、减速机7，所述减速机7分别连接有驱动电机8、搅拌桨9，所述阀座301内设有通孔302、密封座303、球体304、连接座305、阀杆306，所述通孔302与球体304处在同一平面上。本专利所说的阀杆306是阀门重要部件，用于传动，上接执行机构或者手柄，下面直接带动阀芯移动或转动，以实现阀门开关或者调节作用。在进行使用时，首先将各种药液按一定比例从进料口5处倒入到罐体1内，然后接通电源并控制其上的驱动电机8运转，带动减速机7跟着旋转，而减速机7旋转的同时在带动搅拌桨9跟着旋转，让内部各种药液被均匀的混合到一起，来达到所需的药液配制，在搅拌的过程中还能通过目镜6进行观察，并及时控制驱动电机8停止运转，然后将配制好的药液排放出，进行下一道工序即可，且因药液排放处还加装了排液阀3，它是在安装时将阀座301一端与罐体1排放出连接到一起，让排放口与通孔302连通，在排放时转动开关把307，让开关把307带动阀杆306跟着转动，同时在带动内部的球体304在密封座303上旋转，使球体304的中空部与通孔302流通来让药液流通排放出，使其让排放具有可控性，从而达到能根据排放状况来自由调控排液的大小，有效避免大流量排放而出现截流过慢导致药液溢出浪费的现象，让整个排放过程更为有序顺畅，方便快捷。本技术解决的问题是设备出料口是通过堵塞物将其堵住，在排放时只能处在同一流量大小进行排放，无法调控，易造成药液浪费的情况，本技术通过上述部件的互相组合，使其让排放具有可控性，从而达到能根据排放状况来自由调控排液的大小，有效避免大流量排放而出现截流过慢导致药液溢出浪费的现象，让整个排放过程更为有序顺畅，方便快捷。具体如下所述:所述阀座301内部设有通孔302，且与通孔302为一体化构成，所述通孔302中段上设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制药生产用配制罐，其结构包括罐体（1）、支脚（2）、排液阀（3）、罐盖（4）、进料口（5）、目镜（6）、减速机（7）、驱动电机（8）、搅拌桨（9），所述罐体（1）整体为上窄下宽且表面硬实内部中空的一体化筒状结构，其特征在于：所述罐体（1）底部表面两侧固定焊接有支脚（2），所述罐体（1）底部中央紧固连接有排液阀（3），所述罐体（1）顶部表面与罐盖（4）之间通过法兰紧固连接，所述罐盖（4）顶面一侧上设有进料口（5），所述罐盖（4）顶面另一侧上设有目镜（6），所述罐盖（4）顶部表面中部焊接有减速机（7），所述减速机（7）一端与驱动电机（8）底端紧固连接，所述减速机（7）另一端与搅拌桨（9）顶部紧固连接，所述搅拌桨（9）贯穿连接罐盖（4），并处在罐体（1）内部；所述排液阀（3）由阀座（301）、通孔（302）、密封座（303）、球体（304）、连接座（305）、阀杆（306）、开关把（307）组成，所述阀座（301）内部设有通孔（302），且与通孔（302）为一体化构成，所述通孔（302）中段上设有球体（304），所述球体（304）底部与密封座（303）紧密嵌合连接，所述球体（304）中部为中空状，所述球体（304）顶部设有连接座（305），所述连接座（305）与阀杆（306）底部紧固连接，所述阀杆（306）贯穿连接阀座（301）顶部，所述阀杆（306）与开关把（307）一端紧固连接，所述开关把（307）处在阀座（301）顶部上，所述阀座（301）一端与罐体（1）底部中央紧固连接。...

【技术特征摘要】
1.一种制药生产用配制罐，其结构包括罐体（1）、支脚（2）、排液阀（3）、罐盖（4）、进料口（5）、目镜（6）、减速机（7）、驱动电机（8）、搅拌桨（9），所述罐体（1）整体为上窄下宽且表面硬实内部中空的一体化筒状结构，其特征在于：所述罐体（1）底部表面两侧固定焊接有支脚（2），所述罐体（1）底部中央紧固连接有排液阀（3），所述罐体（1）顶部表面与罐盖（4）之间通过法兰紧固连接，所述罐盖（4）顶面一侧上设有进料口（5），所述罐盖（4）顶面另一侧上设有目镜（6），所述罐盖（4）顶部表面中部焊接有减速机（7），所述减速机（7）一端与驱动电机（8）底端紧固连接，所述减速机（7）另一端与搅拌桨（9）顶部紧固连接，所述搅拌桨（9）贯穿连接罐盖（4），并处在罐体（1）内部；所述排液阀（3）由阀座（301）、通孔（302）、密封座（303）、球体（304）、连接座（305）、阀杆（306）、开关把（307）组成，所述阀座（301）内部设有通孔（302），且与通孔（302）为一体化构成，所述通孔（302）中段上设有球体（304），所述球体（304）底部与密封座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙学林，黄晓宇，左文丽，田春苗，
申请(专利权)人：孙学林，
类型：新型
国别省市：山东,37