一种上装式高压球阀制造技术

一种上装式高压球阀，包括执行机构、阀门、连接机构；其中阀门通过阀座和支撑座的斜面配合，实现了阀芯和阀座上下移动功能；其中连接机构通过连接支架的限位块和连接体的两个不完全轴肩的配合，实现了连接体上升、下降与旋转结合在一起的功能；打开阀门时，先提升阀芯和阀座然后再旋转阀芯，有效减小了打开阀门时阀芯和阀座之间的摩檫力；关闭阀门时，先旋转阀芯然后再下压阀芯和阀座，有效减小了关闭阀门时阀芯和阀座之间的摩檫力；同时关阀时阀座沿支撑座的斜面向下移动，对阀座施加强制密封力，实现阀门可靠密封；通过减小阀门打开和关闭时阀芯与阀座的摩檫力，减小了阀芯和阀座之间的磨损，从而提高了高压球阀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种上装式高压球阀
本技术涉及石化行业用高压液体通、断用阀门
，尤其是涉及应用于加氢反应器至热高压分离器管线切断用的一种上装式高压球阀。
技术介绍
已知的，现有的应用于石化行业加氢反应器至热高压分离器管线切断用阀门一般采用球阀结构，在使用过程中会有微量杂质进入阀芯和阀座的密封面，导致阀门开、关阻力增大，长期使用还会导致阀芯、阀座磨损，最终导致阀门内漏而报废。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本技术公开了一种上装式高压球阀，其通过阀座和支撑座的斜面配合，实现了阀芯和阀座上下移动功能；当阀芯和阀座上移时，左、右支撑座向内滑动，减小了支撑座端面弹簧的预压，相应也减小了阀座对阀芯的压力，当阀芯转动时，阀芯与阀座之间的摩檫力也相应减小，从而减小了阀芯和阀座之间的磨损，从而提高了阀门的使用寿命。为了实现所述专利技术目的，本技术采用如下技术方案：一种上装式高压球阀，其特征是：其特征是：包括执行机构、阀门、连接机构；所述执行机构包括涡轮；涡轮中心有左旋梯形螺纹孔；所述阀门包括阀芯、阀体、阀座、支撑座、密封盖、阀盖、O型密封圈A、O型密封圈D、弹簧、O型密封圈B、O型密封圈C、导向带A、轴用斯特封、O型密封圈E、圆柱销、导向带B；所述阀芯（206）为上下削平的球形，上部有阀杆，下部有导杆，阀芯、阀杆、导杆为整体结构，阀芯与阀杆轴线垂直方向设置有通孔，阀芯工作面为球形面；阀芯设置在阀体的空腔中；所述阀座为圆环状，一侧为台阶面，端面加工为球形面，与阀芯球形面配合，起到密封作用；另一侧端面为斜面，且斜面上加工有密封圈槽；阀座有两个，分别设置在阀芯两侧；所述支撑座为圆环状，一侧端面为斜面，另一侧台阶有台阶面，在台阶端面加工有若干个圆周上均匀分布的弹簧孔和圆柱销孔，弹簧孔内设置有弹簧，圆柱销孔内设置有圆柱销；支撑座有两个，分别设置在两个阀座的外侧；左、右侧支撑座的斜面与左、右侧阀座的斜面贴合，阀芯和阀座可以沿着左、右支撑座的斜面上、下移动；左、右支撑座另一侧的台阶面与阀体左、右侧台阶孔配合，插在阀体左、右侧台阶孔中；所述密封盖上部有圆环筒状结构，圆环筒外柱面设置在阀体底部的通孔中，阀芯的导杆插在圆环筒的孔中，密封盖通过螺栓与阀体连接；所述阀盖中间有通孔，下部有台阶，阀盖下部的台阶插入阀体上部通孔中，阀芯的阀杆设置在阀盖中间的通孔，阀盖通过螺栓与阀体连接；所述连接机构包括连接支架、连接体；连接支架上、下端面各有四个螺栓连接用通孔，上端面中间有连接体孔，连接体孔内设置有四分之一圆弧的限位块，限位块有连接支架止推面A、连接支架止推面B；所述连接体为短轴状，头部有左旋梯型螺纹；连接体中间有两个不完全轴肩，上部不完全轴肩为四分之三圆弧，有连接体上止推面A、连接体上止推面B，下部不完全轴肩为二分之一圆弧，有连接体下止推面A、连接体下止推面B，连接体上止推面A与连接体下止推面A对齐；连接体尾部有盲孔，与盲孔垂直方向有销轴孔；连接体设置在连接支架的连接体孔中，头部梯形螺纹露出连接支架；连接机构通过连接支架的限位块与连接体中间的两个不完全轴肩配合，可以实现连接体上升、下降和旋转动作顺序执行的功能；所述执行机构和阀门通过连接机构的连接支架用螺栓连接在一起，其中连接体头部的左旋梯形螺纹设置在涡轮的螺纹孔中，阀门的阀杆上部设置在连接体尾部盲孔中，通过销轴连接。优选的，所述左、右侧支撑座的台阶面插在阀体左、右侧台阶孔中，通过圆柱销定位，通过O型密封圈A、O型密封圈B密封。优选的，所述左、右阀座、支撑座贴合的斜面间有O型密封圈C密封。优选的，密封盖上部圆环筒外柱面与阀体下部的通孔间有O型密封圈D密封，密封盖上部圆环筒的内孔与阀芯的导杆之间设置有导向带B。优选的，阀盖中间的通孔与阀杆之间设置有导向带A和轴用斯特封。由于采用如上所述的技术方案，本技术具有如下有益效果：本技术公开的一种上装式高压球阀，其连接机构通过连接支架的限位块与连接体中间的两个不完全轴肩配合，可以实现连接体上升、下降和旋转动作顺序执行的功能；其阀座和支撑座斜面配合，可以使阀芯带动阀座做上、下移动；在打开阀门时，连接机构在执行机构的驱动下，带动阀芯和阀座先上升然后再旋转，因为阀芯和阀座上升后时，左、右支撑座在端面设置的弹簧作用下向内滑动，减小了支撑座端面弹簧的预压，因此阀芯和阀座之间的摩檫力也随着减小，同时也减小了打开阀门时阀芯和阀座之间的磨损；在关闭阀门时，连接机构在执行机构的驱动下，带动阀芯先旋转然后再下降，因为阀芯旋转时，阀芯和阀座已经在打开阀门时上升过，弹簧的预压较小，因此阀芯和阀座之间的摩檫力也较小，同时也减小了阀芯和阀座之间的磨损；同时关阀时阀座沿支撑座的斜面向下移动，对阀座施加强制密封力，实现阀门可靠密封。在打开和关闭阀门过程中，本技术的上装式高压球阀较现有普通球阀的阀芯和阀座之间的摩檫力小，改善了阀芯和阀座之间的磨损，从而提高了阀门的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为阀门关阀状态结构示意图；图3为连接机构示意图；图4为连接支架外观图；图5为连接体外观图；图6为阀门关闭时连接支架限位块与连接体轴肩相对位置示意图；图7为阀门打开时连接支架限位块与连接体轴肩相对位置示意图。图中：1、执行机构；101、涡轮；2、阀门；204、阀杆；205、阀体；206、阀芯；207、阀座；208、支撑座；209、O型密封圈A；210、O型密封圈D；211、弹簧；212、O型密封圈B；213、O型密封圈C；214、导向带A；215、轴用斯特封；216、阀盖；217、密封盖；218、O型密封圈E；219、圆柱销；220、221、导杆；导向带B；3、连接机构；301、连接支架；302、连接体；303、连接支架止推面A；304、连接支架止推面B；305、连接体上止推面A；306、连接体上止推面B；307、连接体下止推面A；308、连接体下止推面B。具体实施方式通过下面的实施例可以详细的解释本专利技术，公开本专利技术的目的旨在保护本专利技术范围内的一切技术改进。结合附图1－7，所述的上装式高压球阀，包括执行机构1、阀门2、连接机构3；所述执行机构包括涡轮101；涡轮中心有左旋梯形螺纹孔；所述阀门2包括阀芯206、阀体205、阀座207、支撑座208、密封盖217、阀盖216、O型密封圈A209、O型密封圈D210、弹簧211、O型密封圈B212、O型密封圈C213、导向带A214、轴用斯特封215、O型密封圈E218、圆柱销219、导向带B220；所述阀芯206设置在阀体205的空腔中；所述阀座207有两个，分别设置在阀芯206两侧；所述支撑座208有两个，分别设置在两个阀座207的外侧，左、右侧支撑座208的斜面与左、右侧阀座207的斜面贴合，另一侧的台阶面与阀体205左、右侧台阶孔配合，插在阀体205左、右侧台阶孔中；所述密封盖217上部圆环筒外柱面设置在阀体205底部的通孔中，阀芯206的导杆221插密封盖217上部圆环筒在的内孔中，密封盖217通过螺栓与阀体205连接；所述阀盖216下部的台阶插入阀体205上部通孔中，阀芯206的阀杆204穿过阀盖216中间的通孔，阀盖216通过螺栓与阀体205连接；所述连接机构3包括连接支架301、连接体302；连接体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上装式高压球阀，其特征是：包括执行机构（1）、阀门（2）、连接机构（3）；所述执行机构（1）包括涡轮（101）；涡轮（101）中心有左旋梯形螺纹孔；所述阀门（2）包括阀芯（206）、阀体（205）、阀座（207）、支撑座（208）、密封盖（217）、阀盖（216）、O型密封圈A（209）、O型密封圈D（210）、弹簧（211）、O型密封圈B（212）、O型密封圈C（213）、导向带A（214）、轴用斯特封（215）、O型密封圈E（218）、圆柱销（219）、导向带B（220）；所述阀芯（206）为上下削平的球形，上部有阀杆（204），下部有导杆（221），阀芯（206）、阀杆（204）、导杆（221）为整体结构，阀芯（206）与阀杆（204）轴线垂直方向设置有通孔，阀芯（206）工作面为球形面；阀芯（206）设置在阀体（205）的空腔中；所述阀座（207）为圆环状，一侧为台阶面，端面加工为球形面，与阀芯（206）球形面配合，另一侧端面为斜面，且斜面上加工有密封圈槽，阀座（207）有两个，分别设置在阀芯（206）两侧；所述支撑座（208）为圆环状，一侧端面为斜面，另一侧有台阶面，在台阶面加工有若干个圆周上均匀分布的弹簧孔和圆柱销孔，弹簧孔内设置有弹簧（211），圆柱销孔内设置有圆柱销（219）；支撑座（208）有两个，分别设置在两个阀座（207）的外侧；左、右侧支撑座（208）的斜面与左、右侧阀座（207）的斜面贴合，台阶面与阀体（205）左、右侧台阶孔配合，插在阀体（205）左、右侧台阶孔中；所述密封盖（217）上部有圆环筒状结构，圆环筒外柱面设置在阀体（205）底部的通孔中，阀芯（206）的导杆（221）插在密封盖（217）上部圆环筒的孔中，密封盖（217）通过螺栓与阀体（205）连接；所述阀盖（216）中间有通孔，下部有台阶，阀盖（216）下部的台阶插入阀体（205）上部通孔中，阀芯（206）的阀杆（204）设置在阀盖（216）中间的通孔，阀盖（216）通过螺栓与阀体（205）连接；所述连接机构（3）包括连接支架（301）、连接体（302）；连接支架（301）上、下端面各有四个螺栓连接用通孔，上端面中间有连接体孔，连接体孔内设置有四分之一圆弧的限位块，限位块有连接支架止推面A（303）、连接支架止推面B(304)；所述连接体（302）为短轴状，头部有左旋梯型螺纹；连接体（302）中间有两个不完全轴肩，上部不完全轴肩为四分之三圆弧，有连接体上止推面A（305）、连接体上止推面B（306），下部不完全轴肩为二分之一圆弧，有连接体下止推面A（307）、连接体下止推面B（308），连接体上止推面A（305）与连接体下止推面A（307）对齐；连接体（302）尾部有盲孔，与盲孔垂直方向有销轴孔；连接体（302）设置在连接支架（301）的连接体孔中，头部梯形螺纹露出连接支架（301）；连接机构（3）通过连接支架（301）的限位块与连接体（302）中间的两个不完全轴肩配合；所述执行机构（1）和阀门（2）通过连接机构（3）的连接支架（301）用螺栓连接在一起，其中连接体（302）头部的梯形螺纹设置在涡轮（101）的螺纹孔中，阀门（2）的阀杆（204）上部设置在连接体（302）尾部盲孔中，通过销轴连接。...

【技术特征摘要】
1.一种上装式高压球阀，其特征是：包括执行机构（1）、阀门（2）、连接机构（3）；所述执行机构（1）包括涡轮（101）；涡轮（101）中心有左旋梯形螺纹孔；所述阀门（2）包括阀芯（206）、阀体（205）、阀座（207）、支撑座（208）、密封盖（217）、阀盖（216）、O型密封圈A（209）、O型密封圈D（210）、弹簧（211）、O型密封圈B（212）、O型密封圈C（213）、导向带A（214）、轴用斯特封（215）、O型密封圈E（218）、圆柱销（219）、导向带B（220）；所述阀芯（206）为上下削平的球形，上部有阀杆（204），下部有导杆（221），阀芯（206）、阀杆（204）、导杆（221）为整体结构，阀芯（206）与阀杆（204）轴线垂直方向设置有通孔，阀芯（206）工作面为球形面；阀芯（206）设置在阀体（205）的空腔中；所述阀座（207）为圆环状，一侧为台阶面，端面加工为球形面，与阀芯（206）球形面配合，另一侧端面为斜面，且斜面上加工有密封圈槽，阀座（207）有两个，分别设置在阀芯（206）两侧；所述支撑座（208）为圆环状，一侧端面为斜面，另一侧有台阶面，在台阶面加工有若干个圆周上均匀分布的弹簧孔和圆柱销孔，弹簧孔内设置有弹簧（211），圆柱销孔内设置有圆柱销（219）；支撑座（208）有两个，分别设置在两个阀座（207）的外侧；左、右侧支撑座（208）的斜面与左、右侧阀座（207）的斜面贴合，台阶面与阀体（205）左、右侧台阶孔配合，插在阀体（205）左、右侧台阶孔中；所述密封盖（217）上部有圆环筒状结构，圆环筒外柱面设置在阀体（205）底部的通孔中，阀芯（206）的导杆（221）插在密封盖（217）上部圆环筒的孔中，密封盖（217）通过螺栓与阀体（205）连接；所述阀盖（216）中间有通孔，下部有台阶，阀盖（216）下部的台阶插入阀体（205）上部通孔中，阀芯（206）的阀杆（204）设置在阀盖（216）中间的通孔，阀盖（216）通过螺栓与阀体（205）连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏俊辉，樊鹏，
申请(专利权)人：洛阳三旋特种阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41