一种全保温单级卧式离心泵制造技术

本实用新型专利技术公开一种全保温单级卧式离心泵，其特征在于：所述的离心泵包括泵体，泵体与泵盖相连，泵盖则与轴承箱相连，在轴承箱内转动支撑有叶轮轴，叶轮轴的一端位于轴承箱外部，另一端则连接有叶轮，且所述的叶轮位于泵体与泵盖所形成的腔体中，在位于轴承箱中的叶轮轴的轴段上，依次设置有密封组件、单列向心轴承和两个互为正反设置的单列向心推力球轴承，在叶轮轴上还螺纹连接有与所述两个单列向心推力球轴承相配的调整螺母，且所述的调整螺母与叶轮轴之间采用细牙螺纹配合，所述叶轮通过叶轮紧固螺母和密封垫连接在叶轮轴的端部，同时所述轴承箱上轴承孔的两端均设置有轴承压盖，并且在轴承压盖处均设置有旋转轴唇形油封。

A Single Stage Horizontal Centrifugal Pump with Full Thermal Insulation

【技术实现步骤摘要】
一种全保温单级卧式离心泵
本技术涉及离心泵领域，特别是一种全保温单级卧式离心泵。
技术介绍
现有的单级卧式离心泵广泛用于电厂、煤化工、石油化工、造纸、食品等行业，有相当可靠的运行业绩。对于输送一般的液体介质，泵体泵盖不需特殊设计。但在某些场合，如输送的介质在高温环境下为液态，但低于一定温度后会凝固的情况下，泵体及泵盖就需特殊设计—保温夹套结构。传统的保温夹套式单级卧式离心泵，其泵体夹套一般有以下几种结构，且均在一定程度上存在不足：a.泵体保温只包到进口部分，保温效果不充分，没有包到之处的泵体腔内高温流体与周围大气形成很大的温差，使易凝固的介质凝固；b.夹套全包时，包到泵体进出口法兰外圆，为了实现保温夹套的正常安装，需要将进出口法兰加厚，并将螺栓光孔变为丝孔，因而使法兰变为非标结构。而对于泵盖保温夹套来说，传统技术中也存在一定的不足：泵盖与轴承箱体之间采用端面O形圈和径向O形圈密封，形成一密闭的泵盖夹套腔，这种结构形式中通入液态的保温介质是可以的，但无法通高温的保温蒸汽，原因是O型圈不耐高温，失效后会导致高温蒸汽的泄漏。
技术实现思路
本技术是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，布局合理，可有效防止高温蒸汽泄漏并无需使用非标法兰的全保温单级卧式离心泵。本技术的技术解决方案是：一种全保温单级卧式离心泵，其特征在于：所述的离心泵包括泵体1，泵体1与泵盖2相连，泵盖2则与轴承箱3相连，在轴承箱3内转动支撑有叶轮轴4，叶轮轴4的一端位于轴承箱3外部，另一端则连接有叶轮5，且所述的叶轮5位于泵体1与泵盖2所形成的腔体中，在位于轴承箱3中的叶轮轴4的轴段上，依次设置有密封组件6、单列向心轴承7和两个互为正反设置的单列向心推力球轴承8，在叶轮轴4上还螺纹连接有与所述两个单列向心推力球轴承8相配的调整螺母9，且所述的调整螺母9与叶轮轴4之间采用细牙螺纹配合，所述叶轮5通过叶轮紧固螺母10和密封垫11连接在叶轮轴4的端部，同时所述轴承箱3上轴承孔的两端均设置有轴承压盖12，并且在轴承压盖12处均设置有旋转轴唇形油封13，所述泵体1外设置有泵体保温夹套，所述泵体保温夹套包括设置在泵体1涡壳圆周处的卷制曲面钢板14和其上的管接头15，还包括位于入口法兰径处的钢筒16，与所述的钢筒16连接有圆台部分17，圆台部分17的端部则与立板18相连，在位于泵体1顶部的立板18上也设置有管接头15，同时所述的泵体保温夹套还包括与立板18相对的止口侧立板19，上述卷制曲面钢板14、钢筒16、圆台部分17、立板18和止口侧立板19共同合围形成泵体保温夹套，所述泵盖2外设置有泵盖保温夹套，所述的泵盖保温夹套包括环形板20，在泵盖2外设置有定位止口，所述的环形板20固定焊接在定位止口处，所述环形板20与泵盖的外壳共同形成泵盖保温夹套，并且在环形板20上也设置有两个分别位于高处与低处的管接头15。本种结构形式的全保温单级卧式离心泵，其结构简单，设计巧妙，布局合理，它的全保温夹套直接包到了泵出口以及进口法兰径的根部，将法兰螺栓、螺母的把紧位置让出来，即达到了全保温的效果，又符合标准法兰的要求，不需要制作非标件，同时还能够防止泵体重量的提高；同时，泵盖保温部分采用焊接保温结构，用一个圆环形的板焊在车有止口的夹套腔的端部，即利用环形板来取代传统的O型圈的结构，这样即使夹套利用高温蒸汽来实现保温，也不会因O型圈的失效而导致蒸汽泄漏。该全保温式离心泵结构简单合理，泵体保温及泵盖保温效果好，既保证了泵体内流体不会凝固，保证了流体在泵内的正常运行，又保证了泵盖密封腔内流体不会凝固，从而保护了机械密封。并且它的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。图2是本技术实施例中泵盖部分的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图说明本技术的具体实施方式。如图1、图2所示：一种全保温单级卧式离心泵，包括泵体1，泵体1与泵盖2相连，泵盖2则与轴承箱3相连，在轴承箱3内转动支撑有叶轮轴4，叶轮轴4的一端位于轴承箱3外部，另一端则连接有叶轮5，且所述的叶轮5位于泵体1与泵盖2所形成的腔体中，在位于轴承箱3中的叶轮轴4的轴段上，依次设置有密封组件6、单列向心轴承7和两个互为正反设置的单列向心推力球轴承8，在叶轮轴4上还螺纹连接有与所述两个单列向心推力球轴承8相配的调整螺母9，且所述的调整螺母9与叶轮轴4之间采用细牙螺纹配合，所述叶轮5通过叶轮紧固螺母10和密封垫11连接在叶轮轴4的端部，同时所述轴承箱3上轴承孔的两端均设置有轴承压盖12，并且在轴承压盖12处均设置有旋转轴唇形油封13，所述泵体1外设置有泵体保温夹套，所述泵体保温夹套包括设置在泵体1涡壳圆周处的卷制曲面钢板14和其上的管接头15，还包括位于入口法兰径处的钢筒16，与所述的钢筒16连接有圆台部分17，圆台部分17的端部则与立板18相连，在位于泵体1顶部的立板18上也设置有管接头15，同时所述的泵体保温夹套还包括与立板18相对的止口侧立板19，上述卷制曲面钢板14、钢筒16、圆台部分17、立板18和止口侧立板19共同合围形成泵体保温夹套，所述泵盖2外设置有泵盖保温夹套，所述的泵盖保温夹套包括环形板20，在泵盖2外设置有定位止口，所述的环形板20固定焊接在定位止口处，所述环形板20与泵盖的外壳共同形成泵盖保温夹套，并且在环形板20上也设置有两个分别位于高处与低处的管接头15。本技术实施例的全保温单级卧式离心泵在工作时，由于泵体保温夹套、泵盖保温夹套与泵体1、泵盖2之间形成一定的间隙，因此可以形成一定厚度的保温腔，当向它们之中充入高温蒸汽后，可形成较厚的高温保温蒸汽层，保温面积大、效果好；制作时，泵体1粗加工后试压，试压并不漏后焊接夹套，夹套焊接后进行夹套腔的试压，经过消除应力处理后，再对保温夹套的泵体1进行精加工，最后泵体1及夹套分别试压，达到尺寸、公差、形位公差、表面质量、技术要求等各项质量保证。需要保持高温时，保温夹套中的蒸汽由顶部的管接头15进入，并最终从底部的管接头15排出，这样容易让夹套的内腔中充满蒸汽，以起到充分保温的目的；需要保持低温时则为低进高出，这样冷却水可以把保温夹套中的气体排出，同时冷却水也可以充满保温夹套的腔室；上述的泵体保温夹套与泵盖保温夹套相互并联（相互独立），用户在现场可以设置蒸汽进出口的总管路，并在泵体保温夹套与泵盖保温夹套处分支。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全保温单级卧式离心泵，其特征在于：所述的离心泵包括泵体（1），泵体（1）与泵盖（2）相连，泵盖（2）则与轴承箱（3）相连，在轴承箱（3）内转动支撑有叶轮轴（4），叶轮轴（4）的一端位于轴承箱（3）外部，另一端则连接有叶轮（5），且所述的叶轮（5）位于泵体（1）与泵盖（2）所形成的腔体中，在位于轴承箱（3）中的叶轮轴（4）的轴段上，依次设置有密封组件（6）、单列向心轴承（7）和两个互为正反设置的单列向心推力球轴承（8），在叶轮轴（4）上还螺纹连接有与所述两个单列向心推力球轴承（8）相配的调整螺母（9），且所述的调整螺母（9）与叶轮轴（4）之间采用细牙螺纹配合，所述叶轮（5）通过叶轮紧固螺母（10）和密封垫（11）连接在叶轮轴（4）的端部，同时所述轴承箱（3）上轴承孔的两端均设置有轴承压盖（12），并且在轴承压盖（12）处均设置有旋转轴唇形油封（13），所述泵体（1）外设置有泵体保温夹套，所述泵体保温夹套包括设置在泵体（1）涡壳圆周处的卷制曲面钢板（14）和其上的管接头（15），还包括位于入口法兰径处的钢筒（16），与所述的钢筒（16）连接有圆台部分（17），圆台部分（17）的端部则与立板（18）相连，在位于泵体（1）顶部的立板（18）上也设置有管接头（15），同时所述的泵体保温夹套还包括与立板（18）相对的止口侧立板（19），上述卷制曲面钢板（14）、钢筒（16）、圆台部分（17）、立板（18）和止口侧立板（19）共同合围形成泵体保温夹套，所述泵盖（2）外设置有泵盖保温夹套，所述的泵盖保温夹套包括环形板（20），在泵盖（2）外设置有定位止口，所述的环形板（20）固定焊接在定位止口处，所述环形板（20）与泵盖的外壳共同形成泵盖保温夹套，并且在环形板（20）上也设置有两个分别位于高处与低处的管接头（15）。...

【技术特征摘要】
1.一种全保温单级卧式离心泵，其特征在于：所述的离心泵包括泵体（1），泵体（1）与泵盖（2）相连，泵盖（2）则与轴承箱（3）相连，在轴承箱（3）内转动支撑有叶轮轴（4），叶轮轴（4）的一端位于轴承箱（3）外部，另一端则连接有叶轮（5），且所述的叶轮（5）位于泵体（1）与泵盖（2）所形成的腔体中，在位于轴承箱（3）中的叶轮轴（4）的轴段上，依次设置有密封组件（6）、单列向心轴承（7）和两个互为正反设置的单列向心推力球轴承（8），在叶轮轴（4）上还螺纹连接有与所述两个单列向心推力球轴承（8）相配的调整螺母（9），且所述的调整螺母（9）与叶轮轴（4）之间采用细牙螺纹配合，所述叶轮（5）通过叶轮紧固螺母（10）和密封垫（11）连接在叶轮轴（4）的端部，同时所述轴承箱（3）上轴承孔的两端均设置有轴承压盖（12），并且在轴承压盖（12）处均设置有旋转轴唇形油封（13）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立盛，杜立安，李丹青，张骏，
申请(专利权)人：大连双龙泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21