一种运行稳定的离心风机制造技术

本实用新型专利技术提供一种运行稳定的离心风机，包括离心风机支撑底座，支撑管，控制开关，支撑杆，支撑板，离心风机叶轮结构，可过滤法兰盘结构，保养滴油瓶结构，凝液收集斗结构，驱动电机，散热罩，进风筒，离心风机外壳，抱箍片，出风接管和观察条，所述的支撑管焊接在离心风机支撑底座的上表面右侧位置；所述的控制开关镶嵌在支撑管的正表面下部中间位置。本实用新型专利技术右叶轮和左叶轮交替设置；所述的右叶轮和左叶轮分别采用圆弧形的不锈钢叶轮，有利于增加风机的稳定性，并可以提高风量；防尘过滤网具体采用不锈钢过滤网，有利于对进入风机内部的空气进行过滤，防止固体颗粒的进入损坏扇叶。

【技术实现步骤摘要】
一种运行稳定的离心风机
本技术属于离心风机
，尤其涉及一种运行稳定的离心风机。
技术介绍
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，在电厂、矿山等行业应用广泛。离心风机是根据动能转换为势能的原理，利用高速旋转的叶轮将气体加速，然后减速、改变流向，使动能转换成势能(压力)。在单级离心风机中，气体从轴向进入叶轮，气体流经叶轮时改变成径向，然后进入扩压器。在扩压器中，气体改变了流动方向并且管道断面面积增大使气流减速，这种减速作用将动能转换成压力能。压力增高主要发生在叶轮中，其次发生在扩压过程。在多级离心风机中，用回流器使气流进入下一叶轮，产生更高压力。离心风机一般包括风机壳体、电机和叶轮，风机壳体后端设有电机，叶轮设置在风机壳体内，与电机的输出轴相连，运作时，电机的输出轴带动叶轮的后盖板转动，后盖板带动叶片转动，叶片带动前盖板转动，从而实现整个叶轮的转动，达到排送气体的目的。由于风叶与前盖板和后盖板之间一般都是采用焊接连接，其叶轮在转动的过程中带动风叶转动的作用力支点是风叶与前盖板和后盖板之间的焊接点，在长期的使用过程中，叶片会因为传动压力过大而导致断裂，缩短了叶轮的使用寿命，从而缩短了叶轮的更换周期，增加了离心风机停机维修的次数，进而降低了离心风机的排送效率。中国专利公开号为CN102720694A，专利技术创造名称为一种运行稳定的离心风机，包括风机壳体、电机和叶轮，所述风机壳体后端设有电机，所述叶轮设置在风机壳体内，与电机的输出轴相连，所述叶轮包括前盖板、后盖板和叶片，所述前盖板和后盖板之间环形阵列有多片叶片，所述后盖板的内表面上设有连接盘；所述连接盘的中心设有枢轴，所述前盖板和后盖板之间至少连有两根加强筋。但是现有的离心风机还存在着在运行过程中加注润滑油不方便，运行稳定性较差和进风口缺少过滤保护装置的问题。因此，专利技术一种运行稳定的离心风机显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种运行稳定的离心风机，以解决现有的离心风机在运行过程中加注润滑油不方便，运行稳定性较差和进风口缺少过滤保护装置的问题。一种运行稳定的离心风机，包括离心风机支撑底座，支撑管，控制开关，支撑杆，支撑板，离心风机叶轮结构，可过滤法兰盘结构，保养滴油瓶结构，凝液收集斗结构，驱动电机，散热罩，进风筒，离心风机外壳，抱箍片，出风接管和观察条，所述的支撑管焊接在离心风机支撑底座的上表面右侧位置；所述的控制开关镶嵌在支撑管的正表面下部中间位置；所述的支撑杆一端螺纹连接在支撑管的内部上侧位置，另一端螺纹连接在支撑板的下表面中间位置；所述的离心风机叶轮结构设置在离心风机外壳的内部中间位置与驱动电机相连接；所述的可过滤法兰盘结构安装在进风筒的左表面；所述的保养滴油瓶结构固定在抱箍片的内侧；所述的凝液收集斗结构安装在离心风机支撑底座的上表面左侧位置；所述的驱动电机螺栓连接在支撑板的上表面；所述的散热罩螺钉连接在驱动电机的右表面；所述的进风筒螺栓连接在离心风机外壳的左侧中间位置；所述的离心风机外壳固定在凝液收集斗结构的上部；所述的抱箍片螺钉连接在离心风机外壳的右侧上部位置；所述的出风接管焊接在离心风机外壳的上表面中间位置；所述的观察条纵向镶嵌在离心风机外壳的正表面右侧中间位置；所述的离心风机叶轮结构包括叶轮底盘，不锈钢连接块，安装管，右叶轮，左叶轮，进风护板，进风孔和加固连接杆，所述的不锈钢连接块螺栓连接在叶轮底盘的右侧中间位置；所述的安装管焊接在不锈钢连接块的右侧右侧中间位置；所述的右叶轮焊接在叶轮底盘的左侧；所述的左叶轮焊接在进风护板的右侧；所述的进风孔开设在进风护板的左侧中间位置；所述的加固连接杆一端分别螺栓连接在叶轮底盘的左侧上下两部，另一端分别螺栓连接在进风护板的右侧上下两部。优选的，所述的可过滤法兰盘结构包括进风管道连接法兰盘，螺栓孔，进风通道孔，防尘过滤网，密封圈垫和拆卸防坠绳，所述的螺栓孔开设在进风管道连接法兰盘的外表面；所述的进风通道孔一体化设置在进风管道连接法兰盘的内部中间位置；所述的防尘过滤网螺钉连接在进风管道连接法兰盘的正表面；所述的密封圈垫设置在防尘过滤网和进风管道连接法兰盘之间；所述的拆卸防坠绳一端系接在防尘过滤网的右下侧，另一端与进风管道连接法兰盘的正表面右下侧螺钉连接设置。优选的，所述的保养滴油瓶结构包括滴油瓶，防护盖，滴油漏管，分油三通管，手动控制阀，内部滴油管和外部滴油管，所述的防护盖螺纹连接在滴油瓶的下表面中间位置；所述的滴油漏管胶接在滴油瓶的下表面中间位置；所述的分油三通管螺纹连接在滴油漏管的外表面下部位置；所述的手动控制阀分别螺纹连接在分油三通管水平段的左右两侧位置；所述的内部滴油管螺纹连接在分油三通管的左端；所述的螺纹连接在分油三通管的右端。优选的，所述的凝液收集斗结构包括风壳支撑座，固定漏斗，导流室，导流槽，排液管和防潮垫，所述的固定漏斗螺钉连接在风壳支撑座的上表面中间位置；所述的导流室一体化设置在风壳支撑座的内部中间位置并与固定漏斗相连通；所述的导流槽横向开设在风壳支撑座的内部左下侧并与导流室相连通；所述的排液管螺纹连接在风壳支撑座的左侧下部位置并与导流槽相连通；所述的防潮垫胶接在风壳支撑座的下表面。优选的，所述的滴油漏管通过防护盖与滴油瓶内部连通；所述的内部滴油管具体采用L型不锈钢管；所述的外部滴油管具体采用挠性不锈钢管。优选的，所述的滴油瓶卡接在抱箍片的内侧；所述的内部滴油管镶嵌在离心风机外壳的右侧中间位置，并设置在安装管与驱动电机输出轴的相交处的上部位置；所述的外部滴油管设置在离心风机外壳的右部。优选的，所述的滴油瓶采用透明PVC塑料瓶；所述的滴油瓶的正表面左侧位置设置有单位为厘米的刻度线，所述的刻度线的零刻度设置在上部；所述的内部滴油管和外部滴油管分别通过分油三通管和滴油漏管与滴油瓶内部连通。优选的，所述的螺栓孔设置有多个；所述的进风管道连接法兰盘与进风筒螺栓连接设置；所述的防尘过滤网具体采用不锈钢过滤网。优选的，所述的观察条采用厚度设置在三毫米至五毫米的长方形钢化玻璃条；所述的观察条设置在安装管的前部位置。优选的，所述的右叶轮和左叶轮交替设置；所述的右叶轮和左叶轮分别采用圆弧形的不锈钢叶轮；所述的叶轮底盘采用厚度设置在五毫米至八毫米，直径设置在二十厘米至三十厘米的圆形不锈钢盘。优选的，所述的安装管键连接在驱动电机的输出轴上。优选的，所述的支撑管和支撑杆的相交处设置有调节螺栓，所述的调节螺栓螺纹连接在支撑管的正表面上部中间位置。优选的，所述的风壳支撑座与离心风机支撑底座螺栓连接设置；所述的离心风机外壳的下表面中间位置设置有漏液孔；所述的离心风机外壳螺栓连接在固定漏斗的上表面；所述的排液管通过固定漏斗与离心风机外壳内部连通。优选的，所述的进风通道孔通过进风筒与离心风机外壳内部连通；所述的出风接管与离心风机外壳内部连通。优选的，所述的控制开关电性连接驱动电机；所述的驱动电机具体采用型号为SF2-2的电机。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.本技术中，所述的右叶轮和左叶轮交替设置；所述的右叶轮和左叶轮分别采用圆弧形的不锈钢叶轮，有利于增加风机的稳定性，并可以提高风量。2.本技术中，所述的进风护板的设置，有利于起到通风导流的作用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种运行稳定的离心风机，其特征在于，该运行稳定的离心风机，包括离心风机支撑底座(1)，支撑管(2)，控制开关(3)，支撑杆(4)，支撑板(5)，离心风机叶轮结构(6)，可过滤法兰盘结构(7)，保养滴油瓶结构(8)，凝液收集斗结构(9)，驱动电机(10)，散热罩(11)，进风筒(12)，离心风机外壳(13)，抱箍片(14)，出风接管(15)和观察条(16)，所述的支撑管(2)焊接在离心风机支撑底座(1)的上表面右侧位置；所述的控制开关(3)镶嵌在支撑管(2)的正表面下部中间位置；所述的支撑杆(4)一端螺纹连接在支撑管(2)的内部上侧位置，另一端螺纹连接在支撑板(5)的下表面中间位置；所述的离心风机叶轮结构(6)设置在离心风机外壳(13)的内部中间位置与驱动电机(10)相连接；所述的可过滤法兰盘结构(7)安装在进风筒(12)的左表面；所述的保养滴油瓶结构(8)固定在抱箍片(14)的内侧；所述的凝液收集斗结构(9)安装在离心风机支撑底座(1)的上表面左侧位置；所述的驱动电机(10)螺栓连接在支撑板(5)的上表面；所述的散热罩(11)螺钉连接在驱动电机(10)的右表面；所述的进风筒(12)螺栓连接在离心风机外壳(13)的左侧中间位置；所述的离心风机外壳(13)固定在凝液收集斗结构(9)的上部；所述的抱箍片(14)螺钉连接在离心风机外壳(13)的右侧上部位置；所述的出风接管(15)焊接在离心风机外壳(13)的上表面中间位置；所述的观察条(16)纵向镶嵌在离心风机外壳(13)的正表面右侧中间位置；所述的离心风机叶轮结构(6)包括叶轮底盘(61)，不锈钢连接块(62)，安装管(63)，右叶轮(64)，左叶轮(65)，进风护板(66)，进风孔(67)和加固连接杆(68)，所述的不锈钢连接块(62)螺栓连接在叶轮底盘(61)的右侧中间位置；所述的安装管(63)焊接在不锈钢连接块(62)的右侧右侧中间位置；所述的右叶轮(64)焊接在叶轮底盘(61)的左侧；所述的左叶轮(65)焊接在进风护板(66)的右侧；所述的进风孔(67)开设在进风护板(66)的左侧中间位置；所述的加固连接杆(68)一端分别螺栓连接在叶轮底盘(61) 的左侧上下两部，另一端分别螺栓连接在进风护板(66)的右侧上下两部。...

【技术特征摘要】
1.一种运行稳定的离心风机，其特征在于，该运行稳定的离心风机，包括离心风机支撑底座(1)，支撑管(2)，控制开关(3)，支撑杆(4)，支撑板(5)，离心风机叶轮结构(6)，可过滤法兰盘结构(7)，保养滴油瓶结构(8)，凝液收集斗结构(9)，驱动电机(10)，散热罩(11)，进风筒(12)，离心风机外壳(13)，抱箍片(14)，出风接管(15)和观察条(16)，所述的支撑管(2)焊接在离心风机支撑底座(1)的上表面右侧位置；所述的控制开关(3)镶嵌在支撑管(2)的正表面下部中间位置；所述的支撑杆(4)一端螺纹连接在支撑管(2)的内部上侧位置，另一端螺纹连接在支撑板(5)的下表面中间位置；所述的离心风机叶轮结构(6)设置在离心风机外壳(13)的内部中间位置与驱动电机(10)相连接；所述的可过滤法兰盘结构(7)安装在进风筒(12)的左表面；所述的保养滴油瓶结构(8)固定在抱箍片(14)的内侧；所述的凝液收集斗结构(9)安装在离心风机支撑底座(1)的上表面左侧位置；所述的驱动电机(10)螺栓连接在支撑板(5)的上表面；所述的散热罩(11)螺钉连接在驱动电机(10)的右表面；所述的进风筒(12)螺栓连接在离心风机外壳(13)的左侧中间位置；所述的离心风机外壳(13)固定在凝液收集斗结构(9)的上部；所述的抱箍片(14)螺钉连接在离心风机外壳(13)的右侧上部位置；所述的出风接管(15)焊接在离心风机外壳(13)的上表面中间位置；所述的观察条(16)纵向镶嵌在离心风机外壳(13)的正表面右侧中间位置；所述的离心风机叶轮结构(6)包括叶轮底盘(61)，不锈钢连接块(62)，安装管(63)，右叶轮(64)，左叶轮(65)，进风护板(66)，进风孔(67)和加固连接杆(68)，所述的不锈钢连接块(62)螺栓连接在叶轮底盘(61)的右侧中间位置；所述的安装管(63)焊接在不锈钢连接块(62)的右侧右侧中间位置；所述的右叶轮(64)焊接在叶轮底盘(61)的左侧；所述的左叶轮(65)焊接在进风护板(66)的右侧；所述的进风孔(67)开设在进风护板(66)的左侧中间位置；所述的加固连接杆(68)一端分别螺栓连接在叶轮底盘(61)的左侧上下两部，另一端分别螺栓连接在进风护板(66)的右侧上下两部。2.如权利要求1所述的运行稳定的离心风机，其特征在于，所述的可过滤法兰盘结构(7)包括进风管道连接法兰盘(71)，螺栓孔(72)，进风通道孔(73)，防尘过滤网(74)，密封圈垫(75)和拆卸防坠绳(76)，所述的螺栓孔(72)开设在进风管道连接法兰盘(71)的外表面；所述的进风通道孔(73)一体化设置在进风管道连接法兰盘(71)的内部中间位置；所述的防尘过滤网(74)螺钉连接在进风管道连接法兰盘(71)的正表面；所述的密封圈垫(75)设置在防尘过滤网(74)和进风管道连接法兰盘(71)之间；所述的拆卸防坠绳(76)一端系接在防尘过滤网(74)的右下侧，另一端与进风管道连接法兰盘(71)的正表面右下侧螺钉连接设置。3.如权利要求1所述的运行稳定的离心风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖章会，
申请(专利权)人：江西首普实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36