一种土压平衡盾构机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种土压平衡盾构机，解决了现有的土压平衡盾构机在施工工作过程中出现涌水涌沙现象，导致地面坍塌、隧道变形事故，水和泥浆不能有效分离和排出的问题，以及土压平衡盾构机调整方向时，控制调整方向的机构靠后，调整方向不便利，负载较大的问题，其包括机体，所述机体前端安装有刀盘，刀盘一侧中部安装有主驱动，刀盘一侧安装有过滤挡板，本实用新型专利技术，增加了防漏水、及时排水机构和泥水分离机构，可以快速排出施工过程中出现的泥水、泥沙，有效防止涌水涌沙现象，避免事故发生，机体安装有调整方向的机构，调整方向的机构在前端，可以减轻调整方向时的负载，延长机体的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种土压平衡盾构机
本技术涉及盾构机应用
，具体为一种土压平衡盾构机。
技术介绍
土压平衡盾构的基本原理是用一件有形的钢质组件沿隧道设计轴线开挖土体而向前推进，土压平衡盾构属封闭式盾构，盾构另一个作用是能够承受来自地层的压力，防止地下水或流砂的入侵，现有的土压平衡盾构机在施工工作过程中出现涌水涌沙现象，导致地面坍塌、隧道变形事故，水和泥浆不能有效分离和排出的问题，以及土压平衡盾构机调整方向时，控制调整方向的机构靠后，调整方向不便利，负载较大的问题。所以，如何设计一种土压平衡盾构机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种土压平衡盾构机，有效的解决了现有的土压平衡盾构机在施工工作过程中出现涌水涌沙现象，导致地面坍塌、隧道变形事故，水和泥浆不能有效分离和排出的问题，以及土压平衡盾构机调整方向时，控制调整方向的机构靠后，调整方向不便利，负载较大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括机体，所述机体前端安装有刀盘，刀盘一侧中部安装有主驱动，刀盘一侧安装有过滤挡板，过滤挡板一侧固定有间隙，间隙一侧安装有密封板，密封板下部一侧开设有出水口，出水口内部套接有出水管，出水管一侧安装有水泵，主驱动中部两侧通过气缸连接有固定柱，固定柱一端安装有爪脚，主驱动一侧固定有防护栏，防护栏中部一侧安装有第一传送带，第一传送带外侧均匀开设有细孔，第一传送带两侧均安装有防护罩，防护栏下部一侧安装有漏斗，漏斗中部安装有滤网，漏斗一侧安装有排水管，排水管一侧安装有第二传送带，主驱动、水泵、气缸、第一传送带和第二传送带均与市电电性连接。优选的，所述过滤挡板下部一侧与防护栏中部连接有螺旋输送机。优选的，所述主驱动外侧安装有弹簧。优选的，所述密封板外侧安装有密封橡胶。优选的，所述爪脚一侧安装有防滑层。优选的，所述排水管上部开设有进水口。本技术，增加了防漏水、及时排水机构和泥水分离机构，可以快速排出施工过程中出现的泥水、泥沙，有效防止涌水涌沙现象，避免事故发生，机体安装有调整方向的机构，调整方向的机构在前端，可以减轻调整方向时的负载，延长机体的使用寿命。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术整体结构示意图；图2是本技术固定柱安装结构示意图；图3是本技术细孔安装结构示意图。具体实施方式下面结合附图1-3对本技术的具体实施方式做进一步详细说明。实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括机体1，机体1前端安装有刀盘2，刀盘2一侧中部安装有主驱动3，刀盘2一侧安装有过滤挡板4，过滤挡板4一侧固定有间隙5，间隙5一侧安装有密封板6，密封板6下部一侧开设有出水口7，出水口7内部套接有出水管8，出水管8一侧安装有水泵9，主驱动3中部两侧通过气缸10连接有固定柱11，固定柱11一端安装有爪脚12，主驱动3一侧固定有防护栏13，防护栏13中部一侧安装有第一传送带14，第一传送带14外侧均匀开设有细孔15，第一传送带14两侧均安装有防护罩16，防护栏13下部一侧安装有漏斗17，漏斗17中部安装有滤网18，漏斗17一侧安装有排水管19，排水管19一侧安装有第二传送带20，主驱动3、水泵9、气缸10、第一传送带14和第二传送带20均与市电电性连接，机体1打通隧道时，主驱动3带动刀盘2旋转，进行挖掘隧道，刀盘2切下来的泥土经螺旋输送机传送到传送带，过滤挡板4把泥土挡在过滤挡板4一侧，泥水滤到间隙5，密封板6阻挡泥水，防止泥水破坏工作环境，泥水经水泵9吸收从出水口7流进出水管8，再由出水管8排出，排水装置可以减小螺旋输送机的工作量，螺旋输送机与排水装置配合在一起减少机体1的阻力，同时螺旋输送机也传送走一部分泥水，泥水送到螺旋输送机一端，防护栏13阻挡泥水流到隧道内部，泥水送到第一传送带14，防护罩16防止泥水从外侧流出，第一传送带14一侧分布有细孔15，并且第一传送带14倾斜向上，一部分水从第一传送带14流到漏斗17，一部分泥水也会从第一传送带14漏到漏斗17内部，滤网18再次过滤，水从排水管19流出，细孔15也会漏出一些水，水流到排水管19，泥从滤网18掉下，再从第二传送带20运出，当机体1需要调整方向时，爪脚12与隧道内部接触固定固定柱11，固定柱11固定机体1，调节气缸10，气缸10控制主驱动3的方向，从而进行控制机体的方向。实施例二，在实施例一的基础上，过滤挡板4下部一侧与防护栏中部连接有螺旋输送机，螺旋输送机把刀盘1削下来的泥水运送到传送带。实施例三，在实施例一的基础上，主驱动3外侧安装有弹簧，弹簧可以有效减少机体1碰撞岩石带来的冲击力。实施例四，在实施例一的基础上，密封板6外侧安装有密封橡胶，防止有泥水渗透出来，破坏工作环境。实施例五，在实施例一的基础上，爪脚12一侧安装有防滑层，防滑层提高爪脚12与隧道之间的摩擦力。实施例六，在实施例一的基础上，排水管19上部开设有进水口，进水口方便水从细孔15漏到排水管19内部。在本实施例中：水泵9采用PUM200EH水泵，气缸10采用MAL气缸。工作原理：本技术使用时，机体1打通隧道时，主驱动3带动刀盘2旋转，进行挖掘隧道，刀盘2切下来的泥土经螺旋输送机传送到传送带，过滤挡板4把泥土挡在过滤挡板4一侧，泥水滤到间隙5，密封板6阻挡泥水，防止泥水破坏工作环境，泥水经水泵9吸收从出水口7流进出水管8，再由出水管8排出，排水装置可以减小螺旋输送机的工作量，螺旋输送机与排水装置配合在一起减少机体1的阻力，同时螺旋输送机也传送走一部分泥水，泥水送到螺旋输送机一端，防护栏13阻挡泥水流到隧道内部，泥水送到第一传送带14，防护罩16防止泥水从外侧流出，第一传送带14一侧分布有细孔15，并且第一传送带14倾斜向上，一部分水从第一传送带14流到漏斗17，一部分泥水也会从第一传送带14漏到漏斗17内部，滤网18再次过滤，水从排水管19流出，细孔15也会漏出一些水，水流到排水管19，泥从滤网18掉下，再从第二传送带20运出，当机体1需要调整方向时，爪脚12与隧道内部接触固定固定柱11，固定柱11固定机体1，调节气缸10，气缸10控制主驱动3的方向，从而进行控制机体的方向。本技术与现有技术相比具有以下益处：1)增加了防漏水、及时排水机构和泥水分离机构，可以快速排出施工过程中出现的泥水、泥沙，有效防止涌水涌沙现象，避免事故发生；2)机体安装有调整方向的机构，调整方向的机构在前端，可以减轻调整方向时的负载，延长机体的使用寿命。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种土压平衡盾构机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)前端安装有刀盘(2)，刀盘(2)一侧中部安装有主驱动(3)，刀盘(2)一侧安装有过滤挡板(4)，过滤挡板(4)一侧固定有间隙(5)，间隙(5)一侧安装有密封板(6)，密封板(6)下部一侧开设有出水口(7)，出水口(7)内部套接有出水管(8)，出水管(8)一侧安装有水泵(9)，主驱动(3)中部两侧通过气缸(10)连接有固定柱(11)，固定柱(11)一端安装有爪脚(12)，主驱动(3)一侧固定有防护栏(13)，防护栏(13)中部一侧安装有第一传送带(14)，第一传送带(14)外侧均匀开设有细孔(15)，第一传送带(14)两侧均安装有防护罩(16)，防护栏(13)下部一侧安装有漏斗(17)，漏斗(17)中部安装有滤网(18)，漏斗(17)一侧安装有排水管(19)，排水管(19)一侧安装有第二传送带(20)，主驱动(3)、水泵(9)、气缸(10)、第一传送带(14)和第二传送带(20)均与市电电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种土压平衡盾构机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)前端安装有刀盘(2)，刀盘(2)一侧中部安装有主驱动(3)，刀盘(2)一侧安装有过滤挡板(4)，过滤挡板(4)一侧固定有间隙(5)，间隙(5)一侧安装有密封板(6)，密封板(6)下部一侧开设有出水口(7)，出水口(7)内部套接有出水管(8)，出水管(8)一侧安装有水泵(9)，主驱动(3)中部两侧通过气缸(10)连接有固定柱(11)，固定柱(11)一端安装有爪脚(12)，主驱动(3)一侧固定有防护栏(13)，防护栏(13)中部一侧安装有第一传送带(14)，第一传送带(14)外侧均匀开设有细孔(15)，第一传送带(14)两侧均安装有防护罩(16)，防护栏(13)下部一侧安装有漏斗(17)，漏斗(17)中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张晓良，袁晓亮，
申请(专利权)人：无锡中铁城轨装备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32