一种大肚花式纱用的纱架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大肚花式纱用的纱架，包括下底盘、上底盘和调节弹簧，所述下底盘上端固定设置有主轴，所述主轴上设置有套管，所述套管的一端设置为开放端，所述套管的另一端设置为封闭端，所述套管的内壁设置有防护垫圈，所述防护垫圈内壁设置有防护套筒，所述防护套筒设置为开口朝下的结构，所述防护套筒贯穿套管的开放端且与设置在套管上端的上底盘固定连接。本实用新型专利技术一种大肚花式纱用的纱架在保证纱架工作精度的前提且便于调节支架的高度，进而有效的提高了本实用新型专利技术的使用灵活性，另外本实用新型专利技术在保证调节支架的高度情况下，且有效的保证了纱线的张力，避免了纱线断线的情况产生，进而有效的提高了本实用新型专利技术的工作精度。

A yarn rack for big belly fancy yarn

The utility model discloses a yarn frame for large belly fancy yarn, which comprises a lower chassis, an upper chassis and a adjusting spring. The upper end of the lower chassis is fixed with a spindle, and the spindle is provided with a sleeve, one end of the sleeve is set as an open end, the other end of the sleeve is set as a closed end, the inner wall of the sleeve is provided with a protective washer, and the inner wall of the protective washer is provided with a protective washer. The protective sleeve is provided with an opening-down structure. The protective sleeve runs through the open end of the casing and is fixedly connected with the upper chassis arranged at the upper end of the casing. The utility model relates to a yarn frame for large belly fancy yarn, which ensures the accuracy of the yarn frame and is convenient to adjust the height of the support, thereby effectively improving the flexibility of the utility model. In addition, the utility model ensures the tension of the yarn effectively under the condition of ensuring the height of the adjustment support, avoids the occurrence of yarn breakage, and effectively improves the present invention. Use new working accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种大肚花式纱用的纱架
本技术涉及纺织加工相关设备
，具体为一种大肚花式纱用的纱架。
技术介绍
申请号为CN201721650508.1且公开号为CN207738916U一种可调节式纱架，包括上底盘、下底盘、主轴、套管、支架；所述套管与上底座之间设置有弹簧，所述套管下方设置有卡扣朝内的固定板，所述主轴与下底盘交界处依次向上排列向外的卡扣。本技术结构简单，高度调节方便，生产效率高。在此申请文件中利用仅仅利用弹簧的特性进而控制支架的高低，缺少对弹簧弹力的缓冲装置，易使支架上的纱线受到弹簧弹力的急促变化导致纱线绷断，降低了纱线的加工精度，另外由于弹簧外周缺少相应的隔离物使得弹簧暴露与外界中，容易使得加工过程中的纱线的棉絮遗留在弹簧表面，进而降低支架的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大肚花式纱用的纱架，旨在改善现有技术中的纱架结构简单且仅仅利用弹簧的特性进而控制支架的高低，缺少对弹簧弹力的缓冲装置，易使支架上的纱线受到弹簧弹力的急促变化导致纱线绷断，降低了纱线的加工精度以及加工过程中的纱线的棉絮遗留在弹簧表面，进而降低支架的加工精度的问题。为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种大肚花式纱用的纱架，包括下底盘、上底盘和调节弹簧，所述下底盘上端固定设置有主轴，所述主轴上设置有套管，所述套管的一端设置为开放端，所述套管的另一端设置为封闭端，所述套管的内壁设置有防护垫圈，所述防护垫圈内壁设置有防护套筒，所述防护套筒设置为开口朝下的结构，所述防护套筒贯穿套管的开放端且与设置在套管上端的上底盘固定连接，所述防护套筒内设置有调节弹簧，所述套管的封闭端下端外周固定设置有固定块，所述固定块的内壁固定设置有卡块，所述主轴上端设置有与固定块上的卡块相对应的限位块，所述套管外周设置有安装槽，所述安装槽上设置有支架组件，所述支架组件由连接轴套、连接杆、第一限位环、第二限位环和压缩弹簧构成。进一步的，所述防护垫圈以套管的内壁的高度方向设置，防护垫圈的高度等于套管的高度。进一步的，所述防护套筒的开口处设置在套管内，所述防护套筒的外径略小于防护垫圈的内径。进一步的，所述调节弹簧的一端与防护套筒的封闭端固定连接，所述调节弹簧的另一端贯穿防护套筒的开放端与套管的内壁固定连接。进一步的，所述贯穿防护套筒且与套管内壁固定连接的调节弹簧末端固定设置有缓冲垫块，所述缓冲垫块设置为弹性橡胶材质。进一步的，所述固定块设置为三个，且三个所述的固定块以套管的圆心为中心点周向阵列设置。进一步的，所述卡块以固定块的高度方向从上到下依次设置，且相邻固定块之间的距离相等。进一步的，所述限位块以主轴的高度方向从上到下设置，且相邻的限位块之间的距离等于相邻卡块之间的距离。进一步的，所述安装槽至少设置为三个，且安装槽以套管的长度方向设置，每个所述的安装槽均与套管同圆心设置。进一步的，所述连接轴套的内径与安装槽的外径相等，所述连接轴套的外周固定设置有连接杆，所述连接杆设置为三个，且三个所述的连接杆以连接轴套的圆心为中心点周向阵列设置，每个所述的连接杆的末端均固定设置有第一限位环，所述第一限位环通过压缩弹簧与第二限位环相连接，所述压缩弹簧设置为灯笼状，灯笼状所述的压缩弹簧由若干个弹簧条构成，若干个所述弹簧条以第一限位环的的圆心为轴周向设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术具有设计合理且操作简单的特点，本技术一种大肚花式纱用的纱架在保证纱架工作精度的前提且便于调节支架的高度，进而有效的提高了本技术的使用灵活性，另外本技术在保证调节支架的高度情况下，且有效的保证了纱线的张力，避免了纱线断线的情况产生，进而有效的提高了本技术的工作精度。（1）本技术通过设置下底盘、上底盘和调节弹簧，下底盘上固定设置有主轴，主轴上设置有套管，套管的一端设置为开放端，套管的另一端设置为封闭端，套管的内壁设置有防护垫圈，防护垫圈的高度等于套管的高度，进而便于通过防护垫圈减少在调节套管与上底盘之间的相对高度时对套管内壁的摩擦，进而有效的保证了本技术的工作精度，防护垫圈内壁设置有防护套筒，防护套筒的设置为开口朝下的结构，且防护套筒的开口处设置在套管内，防护套筒的外径略小于防护垫圈的内径，防护套筒贯穿套管的开放端且与设置在套管上端的上底盘固定连接，且防护套筒的长度略大于套管的长度，便于调节套管相对上底盘的高度，防护套筒内设置有调节弹簧，调节弹簧的一端与防护套筒的封闭端固定连接，调节弹簧的另一端贯穿防护套筒的开放端与套管的内壁固定连接，进而便于通过防护套筒保护调节弹簧，有效的避免了加工过程中纱线的棉絮遗留在弹簧表面，降低纱架的工作精度的问题，另外通过在套管内壁固定设置有防护垫圈，进而有效的降低了防护套筒在上下移动的过程中对套管内壁的摩擦，影响套管的工作精度，进而降低纱线的加工质量。（2）本技术通过在贯穿防护套筒且与套管内壁固定连接的调节弹簧末端固定设置有缓冲垫块，缓冲垫块设置为弹性橡胶材质，进而便于通过缓冲垫块降低纱线由于弹簧急促变化的弹力而影响其本身的张力，进而降低纱线的加工质量的问题，进而便于通过缓冲垫块对弹簧弹力的缓冲作用，降低了对纱线张力的影响。（3）本技术通过在套管的封闭端下端外周固定设置有固定块，固定块设置为三个，且三个的固定块以套管的圆心为中心点周向阵列设置，固定块的内壁固定设置有卡块，卡块以固定块的高度方向从上到下依次设置，且相邻固定块之间的距离相等，主轴上端设置有与固定块上的卡块相对应的限位块，限位块以主轴的高度方向从上到下设置，且相邻的限位块之间的距离等于相邻卡块之间的距离，进而使得相邻的限位块之间构成了与卡块相对应的卡槽，进而便于通过卡槽与卡块之间的卡合作用将套管与主轴进行固定，当调节弹簧相上延伸时，带动套管向上移动，进而使得固定块上的卡块与合适的卡槽进行卡合，进而有效的提高了套管与主轴之间连接的紧固性。（4）本技术通过在套管外周设置有安装槽，安装槽至少设置为三个，且安装槽以套管的长度方向设置，每个的安装槽均与套管同圆心设置，安装槽上设置有支架组件，支架组件由连接轴套、连接杆、第一限位环、第二限位环和压缩弹簧构成，连接轴套的内径与安装槽的外径相等，连接轴套的外周固定设置有连接杆，连接杆设置为三个，且三个的连接杆以连接轴套的圆心为中心点周向阵列设置，每个的连接杆的末端均固定设置有第一限位环，第一限位环通过压缩弹簧与第二限位环相连接，压缩弹簧设置为灯笼状，灯笼状的压缩弹簧由若干个弹簧条构成，若干个弹簧条以第一限位环的的圆心为轴周向设置，进而便于通过灯笼状的压缩弹簧对套接在连接杆上的纱线筒进行限位，既当纱线筒套接在连接杆上时，纱线筒先从第二限位环经过，由于纱线筒的压缩作用，压缩弹簧受力收缩，进而使得纱线筒经过第一限位环套接在连接杆上，压缩弹簧由于未受力而恢复原状，进而便于通过压缩弹簧的作用，对纱线筒进行限位，且为了避免压缩弹簧受到纱线的棉絮加工的影响，在将纱线筒套接在连接杆上后，优选的在压缩弹簧外周包裹防尘的隔离罩，另外由于每个的支架组件均由三个连接杆构成，进而有效的提高了本技术的使用灵活性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大肚花式纱用的纱架，包括下底盘（1）、上底盘（8）和调节弹簧（7），其特征在于，所述下底盘（1）上端固定设置有主轴（2），所述主轴（2）上设置有套管（3），所述套管（3）的一端设置为开放端，所述套管（3）的另一端设置为封闭端，所述套管（3）的内壁设置有防护垫圈（31），所述防护垫圈（31）内壁设置有防护套筒（6），所述防护套筒（6）设置为开口朝下的结构，所述防护套筒（6）贯穿套管（3）的开放端且与设置在套管（3）上端的上底盘（8）固定连接，所述防护套筒（6）内设置有调节弹簧（7），所述套管（3）的封闭端下端外周固定设置有固定块（4），所述固定块（4）的内壁固定设置有卡块（5），所述主轴（2）上端设置有与固定块（4）上的卡块（5）相对应的限位块，所述套管（3）外周设置有安装槽（32），所述安装槽（32）上设置有支架组件（9），所述支架组件（9）由连接轴套（91）、连接杆（92）、第一限位环（93）、第二限位环（94）和压缩弹簧（95）构成。

【技术特征摘要】
1.一种大肚花式纱用的纱架，包括下底盘（1）、上底盘（8）和调节弹簧（7），其特征在于，所述下底盘（1）上端固定设置有主轴（2），所述主轴（2）上设置有套管（3），所述套管（3）的一端设置为开放端，所述套管（3）的另一端设置为封闭端，所述套管（3）的内壁设置有防护垫圈（31），所述防护垫圈（31）内壁设置有防护套筒（6），所述防护套筒（6）设置为开口朝下的结构，所述防护套筒（6）贯穿套管（3）的开放端且与设置在套管（3）上端的上底盘（8）固定连接，所述防护套筒（6）内设置有调节弹簧（7），所述套管（3）的封闭端下端外周固定设置有固定块（4），所述固定块（4）的内壁固定设置有卡块（5），所述主轴（2）上端设置有与固定块（4）上的卡块（5）相对应的限位块，所述套管（3）外周设置有安装槽（32），所述安装槽（32）上设置有支架组件（9），所述支架组件（9）由连接轴套（91）、连接杆（92）、第一限位环（93）、第二限位环（94）和压缩弹簧（95）构成。2.根据权利要求1所述的一种大肚花式纱用的纱架，其特征在于，所述防护垫圈（31）以套管（3）的内壁的高度方向设置，防护垫圈（31）的高度等于套管（3）的高度。3.根据权利要求2所述的一种大肚花式纱用的纱架，其特征在于，所述防护套筒（6）的开口处设置在套管（3）内，所述防护套筒（6）的外径略小于略小于防护垫圈（31）的内径。4.根据权利要求3所述的一种大肚花式纱用的纱架，其特征在于，所述调节弹簧（7）的一端与防护套筒（6）的封闭端固定连接，所述调节弹簧（7）的另一端贯穿防护套筒（6）的开放端与套管（3）的内壁固定连接。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷中其，
申请(专利权)人：浙江苏拉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33