一种动物性蛋白胨的生物酶解制备生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种动物性蛋白胨的生物酶解制备生产线，用于将经过预清理处理后的干净的骨料的蒸煮、分离、酶解、过滤、浓缩、均质和干燥，从而形成干燥的粉末状的动物蛋白，通过本生物酶解制备生产线的有效布局，使得动物性蛋白胨的生物酶解制备过程具有良好的连续性和高效的出品率，各个环节间通过管道或者中转站连接，避免了人工干预造成的产品污染、生产停滞的问题，提升了动物蛋白成品的质量。

A Production Line for Bioenzymatic Hydrolysis of Animal Peptone

The utility model provides a production line for bio-enzymatic hydrolysis of animal peptone, which is used for cooking, separating, enzymatic hydrolysis, filtration, concentration, homogenization and drying of clean aggregates after pre-cleaning treatment, thereby forming dried powdered animal protein. The effective layout of the production line for bio-enzymatic hydrolysis of animal peptone has been prepared through this biological enzymatic hydrolysis process. Cheng has good continuity and high efficiency of product yield. Each link is connected by pipeline or transfer station, which avoids the problem of product pollution and production stagnation caused by manual intervention, and improves the quality of animal protein products.

【技术实现步骤摘要】
一种动物性蛋白胨的生物酶解制备生产线
本技术涉及动物蛋白提取
，特别涉及动物性蛋白胨的生物酶解制备生产线。
技术介绍
目前动物性蛋白胨的应用场合原来越多，有试剂型蛋白胨和工业型蛋白胨，但生产制造蛋白胨的流水化生产比较弱，造成蛋白胨生产量无法满足需求，且还造成生产过程中的浪费和生产时间长的问题。为解决此问题，很多生产企业通过扩大生产规模、扩大单个工序的生产能力来提升产量，但仍无法解决连续生产的目的，无法满足制造业自动化、智能化发展的目的。
技术实现思路
有鉴于现有技术中动物性蛋白胨生产连续性差、自动化和智能化弱造成的生产浪费和产能低下的问题，有必要提出一种动物性蛋白胨的生物酶解制备生产线。一种动物性蛋白胨的生物酶解制备生产线，包括骨料蒸煮装置、初料分离装置、初液酶解装置、一级过滤装置、浓缩装置、高压均质装置和喷雾干燥装置，骨料蒸煮装置为整个生产线的起始端，也即生产的开始工序，用于骨料的蒸煮，产出蛋白胨初料，骨料蒸煮装置通过管道与初料分离装置相连，以实现将蛋白胨初料从多功能蒸煮器中输送至初料分离装置中；初料分离装置用于将蛋白胨初料中的蛋白胨初液与油脂分离，并通过管道将蛋白胨初液输送至初液酶解装置中；初液酶解装置用于蛋白胨初液的酶解，以产出蛋白胨酶解液，并将蛋白胨酶解液通过管道输送至一级过滤装置；一级过滤装置将酶解后的蛋白胨酶解液中酶解形成的杂质滤除，产出蛋白胨一级过滤液，并将蛋白胨一级过滤液通过管道输送至浓缩装置中，浓缩装置对蛋白胨一级过滤液进行三级浓缩处理，产出蛋白胨浓缩液，浓缩装置通过管道与高压均质装置相连；高压均质装置用于蛋白胨浓缩液的均质处理，并将处理后产出的蛋白胨均质液输送至喷雾干燥装置；喷雾干燥装置将蛋白胨均质液处理为蛋白胨，从而完成动物性蛋白胨的制备。骨料蒸煮装置，包括蒸煮器、旋转装置、骨料加入平台和三角支架，蒸煮器整体为球体形，也即蒸煮器球体，所述蒸煮器球体内部设有分层隔板，在所述蒸煮器球体的球心高度位置上设有旋转轴，在旋转轴的对称位置上设有蛋白胨初料出口管，在与所述旋转轴和蛋白胨初料出口管竖直面90度的方位上设有骨料出入口和残余料出口，在骨料出入口所在的半球体方位上，设有多个出气阀。骨料蒸煮装置用于骨料的蒸煮以生产蛋白胨初料，加入骨料蒸煮装置的骨料是经过初步清理的骨料，骨料的清理主要是剔除骨料表面残留的肉质。骨料蒸煮装置通过设置内部的分层隔板使得骨料和蛋白胨初料彼此分离，从而避免蛋白胨初料中混杂骨料。初料分离装置整体为桶状结构，在桶状初料分离装置上端设有蛋白初料入口，在桶状初料分离装置下端靠近底部的边缘上设有蛋白胨初液出口，且初料分离装置的底部设置为斜面结构，蛋白胨初液出口的高度低于斜面结构高端的高度，在与斜面结构高端同高度的蛋白胨初液出口的上方设有油液交界面观察窗，从而有效的观察油液交界面以及时关闭蛋白胨初液出口，从而实现蛋白胨初料中蛋白胨初液与油脂的有效分离。所述初料分离装置整体为桶状结构，桶状结构的所述初料分离装置上端设有蛋白胨初料入口，所述蛋白胨初料入口与蛋白胨初料输送管道相连；所述桶状结构的初料分离装置的底面上设有蛋白胨初液出口，且所述蛋白胨初液出口通过阀门与蛋白胨初液输送管道相连；所述初料分离装置的底部设置为斜面结构，所述蛋白胨初液出口设置在底部斜面结构的低端上，水油观察窗位于斜面结构低端对应的桶壁上、且高度位于斜面结构的高端水平面上。初液酶解装置为底部为锥形的初液酶解罐或者底部为锥形的酶解桶，所述初液酶解装置的顶部设有酶解试剂加入窗，所述初液酶解装置内部还是设有搅拌装置，所述初液酶解装置内还设有加热装置。初液酶解装置的上端设有蛋白胨初液入口、下端设有蛋白胨酶解液出口，蛋白胨初液入口与初料分离装置上的蛋白胨初液出口通过管道相连，进入初液酶解装置的蛋白胨初液在胰酶和盐酸的作用下产出蛋白胨酶解液。为了提升初液酶解装置的酶解效率，在初液酶解装置上还设有加热装置，以实现初液酶解装置内溶液的加热与保温。蛋白胨初液的酶解工艺包括以下内容：1)使进入初料酶解装置中的蛋白胨初料的温度保持在52-50摄氏度，此温度为酶解效益的最优温度范围，可以使酶解效率达到95％以上。2)向初液酶解装置中加入胰酶，并静置至少4小时，以使蛋白胨初料能得到充分酶解，并能使酶解后的颗粒杂质得到充分沉淀；3)向初液酶解装置中加入盐酸，并加热初料酶解装置中的蛋白胨液，使初料酶解装置中的蛋白胨液的温度达到95-100摄氏度，以降低因酶解造成的蛋白胨液碱性过高，盐酸的加入量应使蛋白胨液的透光率达到85％-95％、PH值在5.0-5.2；4)停止加热，使初液酶解装置中的蛋白胨液自然冷却至89-92摄氏度，并沉淀不少于1小时，此时初液酶解装置中的溶液已经充分分层，分别为最上层的漂浮物、中间层的蛋白胨酶解液和底层的沉淀物，而蛋白胨酶解液出口设置在中间层的下部且位于底层上方的高度位置上。当需要生产试剂型蛋白胨液时，应向由1吨骨料蒸煮的蛋白胨初料中加入30kg胰酶。当需要生产工业型蛋白胨液时，应向由1吨骨料蒸煮的蛋白胨初料中加入20kg胰酶。一级过滤装置为板框过滤器，蛋白胨酶解液被泵送入板框过滤器的每个密闭的虑室，在工作压力的作用下，蛋白胨酶解液透过滤膜或者其他滤材，经出液口排出至一级过滤液存储装置中，而蛋白胨酶解液中的渣、杂则留在框内形成滤饼，从而达到蛋白胨液与骨料杂质及酶解杂质分离的目的。一级过滤装置的输入端通过管道与初液酶解装置上的蛋白胨酶解液出口相连，一级过滤装置的出液口与浓缩装置相连。浓缩装置用于蛋白胨一级过滤液的浓缩，浓缩装置可以为三效蒸发器，所述三效蒸发器设有三级蒸发，通过三级循环蒸发使得蛋白胨一级过滤液达到需要的浓度。三效蒸发器包括一级蒸发器、二级蒸发器、三级蒸发器、冷凝器和外加热器，每一级蒸发器包括加热器、蒸发室和气液分离器，每级蒸发器上部的蒸发室和其下部的气液分离器通过循环管路组成自循环，而上一级的气液分离器通过蒸汽管路与下一级的蒸发室相连用于蒸汽再利用。同时在一级蒸发器上设置蒸汽回流管和外加热器以提高二次蒸汽的利用效果。且相邻两级蒸发器通过U形平衡管相连用以平衡各蒸发器中蛋白胨液的量并保证蛋白胨液的排出。三效蒸发器具有浓缩速度快、浓缩效果好、浓缩的水蒸气冷凝后有效物质的含量非常低，使得蛋白胨液的损耗极地，有效的提升了蛋白胨液的生产效益。高压均质装置的一端连接于浓缩装置中蛋白胨浓缩液的出口，一端连接于喷雾干燥装置上蛋白胨均质液的入口上，也即进入高压均质装置的蛋白胨浓缩液经过均质处理后生成为蛋白胨均质液。高压均质装置将悬浊液状态的蛋白胨浓缩液在超高压的作用下形成高速流体，即使蛋白胨浓缩液高速流过高压均质装置，在高压均质装置的作用下，悬浊液状态的蛋白胨浓缩液被处理为乳浊液状态的蛋白胨均质液。喷雾干燥装置用于蛋白胨均质液的干燥处理，即将蛋白胨均质液干燥为蛋白胨粉，从而完成整个动物性蛋白的酶解制备。喷雾干燥装置设有喷雾干燥室，蛋白胨均质液在喷雾干燥室中经过雾化后，再与热空气的接触中，水分迅速汽化，即可得到干燥的蛋白胨粉末，通过喷雾干燥处理，使乳浊液可以直接干燥为粉状或者颗粒状的制品，从而省去了粉碎、研磨等工序，有效提升了蛋白胨的生产效益和生产出品率。作为本技术的进一步限定，动物性蛋白胨的生物酶解制本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动物性蛋白胨的生物酶解制备生产线，其特征在于，包括骨料蒸煮装置(1)、初料分离装置(2)、初液酶解装置(3)、一级过滤装置(5)、浓缩装置(10)、高压均质装置(12)和喷雾干燥装置(13)，各装置间通过管道相连，以实现不同工序间产品的转移，所述骨料蒸煮装置(1)用于骨料的蒸煮，以生产蛋白胨初料；所述初料分离装置(2)用于将蛋白胨初料中的油脂与蛋白胨初液分离；所述初液酶解装置(3)蛋白胨初液的酶解与酸化，以生产蛋白胨酶解液；所述一级过滤装置(5)用于蛋白胨酶解液的过滤，以将酶解后的大颗粒杂质滤除，生产蛋白胨一级过滤液；所述浓缩装置(10)用于蛋白胨二级过滤液的浓缩，以生产蛋白胨浓缩液；所述高压均质装置(12)用于蛋白胨浓缩液的均质，生产蛋白胨均质液；所述喷雾干燥装置(13)用于蛋白胨均质液的干燥，以生产蛋白胨粉末。

【技术特征摘要】
1.一种动物性蛋白胨的生物酶解制备生产线，其特征在于，包括骨料蒸煮装置(1)、初料分离装置(2)、初液酶解装置(3)、一级过滤装置(5)、浓缩装置(10)、高压均质装置(12)和喷雾干燥装置(13)，各装置间通过管道相连，以实现不同工序间产品的转移，所述骨料蒸煮装置(1)用于骨料的蒸煮，以生产蛋白胨初料；所述初料分离装置(2)用于将蛋白胨初料中的油脂与蛋白胨初液分离；所述初液酶解装置(3)蛋白胨初液的酶解与酸化，以生产蛋白胨酶解液；所述一级过滤装置(5)用于蛋白胨酶解液的过滤，以将酶解后的大颗粒杂质滤除，生产蛋白胨一级过滤液；所述浓缩装置(10)用于蛋白胨二级过滤液的浓缩，以生产蛋白胨浓缩液；所述高压均质装置(12)用于蛋白胨浓缩液的均质，生产蛋白胨均质液；所述喷雾干燥装置(13)用于蛋白胨均质液的干燥，以生产蛋白胨粉末。2.如权利要求1所述的动物性蛋白胨的生物酶解制备生产线，其特征在于，所述骨料蒸煮装置(1)，包括蒸煮器(1A)、旋转装置(1B)、骨料加入平台(1C)和三角支架(1D)，所述蒸煮器(1A)整体为球体形，所述蒸煮器(1A)球体内部设有分层隔板，在所述蒸煮器(1A)球体的球心高度位置上设有旋转装置(1B)的旋转轴，在旋转轴的对称位置上设有蛋白胨初料出口管，在与所述旋转轴和蛋白胨初料出口管竖直面成90度的方位上设有骨料出入口和残余料出口，在骨料出入口所在的半球体方位上，设有若干出气阀。3.如权利要求1所述的动物性蛋白胨的生物酶解制备生产线，其特征在于，所述初料分离装置(2)整体为桶状结构，桶状结构的所述初料分离装置(2)上端设有蛋白胨初料入口，所述蛋白胨初料入口与蛋白胨初料输送管道相连；所述桶状结构的初料分离装置(2)的底面上设有蛋白胨初液出口(2A)，且所述蛋白胨初液出口(2A)通过阀门与蛋白胨初液输送管道相连；所述初料分离装置(2)的底部设置为斜面结构，所述蛋白胨初液出口(2A)设置在底部斜面结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国旗，王芳，李明，李兴强，李旭东，
申请(专利权)人：吴忠市王国旗生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64