The utility model belongs to the field of tobacco packing in the tobacco industry, and relates to an automatic packing system for accurate measurement, including a tobacco conveyor, a feeding roll and a weighing system. A feeding roll is installed at the head active roll of the tobacco conveyor along the conveying direction. Under the feeding roll, the feeding inlet of the tobacco conveyor is connected with the feeding hopper, and a weighing system is arranged below the tobacco conveyor. The weighing system is a cavity with upper and lower openings, including a feeding hopper. A metering device is arranged below the feeding hopper. Tobacco enters the weighing system from the feeding hopper. After metering by the metering device, the material is discharged through the outlet under the metering device. The utility model is used for automatic packing of tobacco, realizing fast and slow feeding and accurate measurement; the self-contained pressure box device can compact tobacco, improve the volume utilization ratio of cartons, reduce the consumption of cartons, and reduce production costs; the dust-proof and dust-overflow device is set up to realize safe production; the complete automation of the packing process is realized and the labor intensity is reduced.
【技术实现步骤摘要】
一种精准计量的自动装箱系统
本技术属于烟草制丝行业烟丝装箱
,涉及一种精准计量的自动装箱系统。
技术介绍
在烟草制丝行业中,由于地域的不同以及各个烟厂制丝工艺的不同,导致不同烟厂制备的烟丝的品质也不尽相同。各个烟厂为了研制出具有自己特色的独特的香烟,十分重视对各种烟丝的混配。在烟丝的混配过程中,往往需要调拨别家烟厂的烟丝,也需要将自家烟厂的烟丝装箱外运。传统的烟丝,如叶丝、薄片丝、膨胀丝等,采用的装箱工艺大多为首先人工装纸箱,然后使用台秤称重,并进行人工抓取增补料。由于烟丝比较蓬松,为了尽可能的多装烟丝,需要操作人员一边装箱一边按压,劳动强度大,而一边装箱一边按压也导致装箱效率低。同时,由于烟丝装箱过程中产生的粉尘大,不仅影响周围环境,长期的直接接触有害员工的身体健康,不利于安全生产。现有技术中,也出现了一些自动称量的装箱系统,但也只是解决了自动称重的问题,没有实现精准补料,同时存在计量精度差,不便结算等问题;同时这些装箱系统也没有完善的除尘措施,没有解决环境污染及安全生产问题。另一方面,这些自动称量的装箱系统没有设置压箱装置或者采用的是分离式压箱,即在另一工位设置压箱装置,先进行装箱再到该工位进行压箱,仍然存在单个纸箱所装烟丝量少,容积利用率低,生产效率低等不足。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种精准计量的自动装箱系统,用于烟丝的自动装箱,实现快慢给料,计量准确;自带压箱装置,可以将烟丝压实,提高纸箱容积利用率,减少纸箱用量,降低生产成本;设置防止扬尘、溢尘装置,实现安全生产;实现装箱过程完全自动化,无需人工干预,降低劳动强度。为实现上述目的,本技术采 ...
【技术保护点】
1.一种精准计量的自动装箱系统,包括烟丝输送机(1)、拨料辊(2)、称重系统(4),其特征在于,所述烟丝输送机(1)沿输送方向的头部主动辊处安装拨料辊(2),该拨料辊(2)下方是烟丝输送机(1)的供料口(101),该供料口(101)与进料斗(14)相连;该烟丝输送机(1)下方设置称重系统(4),两者紧密结合,所述称重系统(4)为一上下开口的密封体,包括进料斗(14),该进料斗(14)的下方设置有计量装置(12),烟丝从进料斗(14)进入该称重系统(4)经过计量装置(12)计量后,通过计量装置(12)下方的出料口(9)出料。
【技术特征摘要】
1.一种精准计量的自动装箱系统,包括烟丝输送机(1)、拨料辊(2)、称重系统(4),其特征在于,所述烟丝输送机(1)沿输送方向的头部主动辊处安装拨料辊(2),该拨料辊(2)下方是烟丝输送机(1)的供料口(101),该供料口(101)与进料斗(14)相连;该烟丝输送机(1)下方设置称重系统(4),两者紧密结合,所述称重系统(4)为一上下开口的密封体,包括进料斗(14),该进料斗(14)的下方设置有计量装置(12),烟丝从进料斗(14)进入该称重系统(4)经过计量装置(12)计量后,通过计量装置(12)下方的出料口(9)出料。2.如权利要求1所述自动装箱系统,其特征在于,所述称重系统(4)的外部顶端设置有进料斗(14),该进料斗(14)顶部与供料口(101)紧密连接;该进料斗(14)的下端内部设置有内收口,内收口插入所述称重系统(4)的内部,与计量装置(12)相连;出料口(9)为一倒锥形结构,计量装置(12)设置在出料口(9)一个锥面上部,与计量装置(12)相隔一段距离的、出料口(9)的底部上方设置有压箱装置(16),该压箱装置(16)下方同轴设置烟箱顶升装置(6),用于对烟箱(21)进行顶升与降落。3.如权利要求2所述自动装箱系统,其特征在于,所述计量装置(12)包括计量斗(121)、翻门(10)和翻门气缸(13),所述翻门(10)设置在计量斗(121)底部,翻门气缸(13)设置在计量斗(121)外部一侧,并与翻门(10)相连,通过翻门气缸(13)控制翻门(10)实现该...
【专利技术属性】
技术研发人员:王宏兵,高族颖,孔昭龙,李艳林,马映红,刘文里,赵美荣,王化麟,
申请(专利权)人:云南昆船电子设备有限公司,
类型:新型
国别省市:云南,53
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