一种环氧基拉挤芯棒稳定紧固装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及高压绝缘材料加工设备技术领域，尤其涉及一种环氧基拉挤芯棒稳定紧固装置。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括长方形主体连接支撑柱，所述主体连接支撑柱的左右两端分别设有对称的且为一体成型的长方形卡合紧固连接板，卡合紧固连接板的正面设有一个开口向外的圆弧形卡合装配连接槽，卡合紧固连接板的正面靠所述主体连接支撑柱连接位置的上端设有一体成型的圆柱形装配定位连接柱，主体连接支撑柱的正面设有一个长方形中心连接装配孔。本实用新型专利技术的优点是：保障了环氧基拉挤芯棒在成型时的稳定性，使生产出来的环氧基拉挤芯棒质量更高，有效降低了环氧基拉挤芯棒的成型模具在装配时的成本，使整体的加工成本也更低。

A Stable Fastening Device for Epoxy-based Pultrusion Mandrel

The utility model relates to the technical field of high voltage insulating material processing equipment, in particular to an epoxy core rod stabilizing and fastening device. The technical scheme of the utility model is as follows: a rectangular main connecting support column is included; the left and right ends of the main connecting support column are respectively provided with symmetrical and integrally shaped rectangular clamping and fastening connection plates; the front face of the clamping and fastening connection plate is provided with a circular arc clamping and assembling connection groove with an opening outward, and the front face of the clamping and fastening connection plate is close to the main connecting support column. The upper end of the connecting position is provided with an integrally formed cylindrical assembly positioning connecting column, and the front face of the main connecting supporting column is provided with a rectangular central connection assembly hole. The utility model has the advantages of ensuring the stability of the epoxy-based pull-out mandrel in forming, making the quality of the produced epoxy-based pull-out mandrel higher, effectively reducing the cost of the forming die for the epoxy-based pull-out mandrel in assembling, and lowering the overall processing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种环氧基拉挤芯棒稳定紧固装置
本技术涉及高压绝缘材料加工设备
，尤其涉及一种环氧基拉挤芯棒稳定紧固装置。
技术介绍
随着社会的不断进步，电力行业也得到了迅速的发展，高压电的输送分布已经遍布大江南北，高压电在输送过程中必需确保输送过程的安全性。由于环氧基拉挤芯棒具有强度高、耐热、耐寒等特殊的应用特性，因此在高压绝缘材料
应用越来越广泛。环氧基拉挤芯棒在生产加工过程中环氧基拉挤棒由环氧树脂、无碱玻璃纤维、催化剂等原料配制而成，生产时先将混配成的胶料和无碱玻璃纤维牵引至模具内，然后再加热固化成型。传统的生产加工设备在固定模具时一般通过多个组合零件相互配合装配连接，只有相邻的零件之间具有单独的装配关系，使得将模具周围装配紧固后的连接紧密性比较差，在生产过程中的装配效率比较低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环氧基拉挤芯棒稳定紧固装置，它能够将环氧基拉挤芯棒的成型模具通过一个主体稳定紧固装置进行主体装配连接，然后通过各位置不同方向的配合分别与本装置进行装配，使得最终装配的模具能够以本装置为装配核心，使得整体的装配精度更高，在装配时由于采用一个主体的零件进行装配基准，使得装配时的效率也更高，装配起来更方便，从而保障了环氧基拉挤芯棒在成型时的稳定性，使生产出来的环氧基拉挤芯棒质量更高，有效降低了环氧基拉挤芯棒的成型模具在装配时的成本，使整体的加工成本也更低。本技术的技术方案如下：一种环氧基拉挤芯棒稳定紧固装置，其特征在于：包括长方形主体连接支撑柱，所述主体连接支撑柱的左右两端分别设有对称的且为一体成型的长方形卡合紧固连接板，所述卡合紧固连接板的正面设有一个开口向外的圆弧形卡合装配连接槽所述卡合紧固连接板的正面靠所述主体连接支撑柱连接位置的上端设有一体成型的圆柱形装配定位连接柱，所述主体连接支撑柱的正面设有一个长方形中心连接装配孔，所述卡合紧固连接板的正面位所述装配定位连接柱的下端设有圆柱形主体锁紧固定孔，所述卡合紧固连接板的上端面上设有一个圆柱形第二装配锁紧孔，所述第二装配锁紧孔与所述卡合装配连接槽相交，所述主体连接支撑柱的正面位于所述中心连接装配孔正下端的位置设有一个形状为长方形槽口的备用锁紧连接槽所述卡合紧固连接板的后端面外侧位置设有一体成型的长方形加固防松装配凸台，所述主体连接支撑柱的后端面下端位置设有一个长方形密封定位装配槽，所述密封定位装配槽将所述主体连接支撑柱的左右两侧端面完全贯穿，所述密封定位装配槽与所述备用锁紧连接槽相交。进一步的，所述卡合紧固连接板的厚度与所述主体连接支撑柱的厚度相同，所述主体连接支撑柱的正面与所述卡合紧固连接板的正面在同一平面上。进一步的，所述中心连接装配孔上下方向的宽度大于所述卡合紧固连接板上下方向的宽度。进一步的，所述第二装配锁紧孔将所述卡合紧固连接板的下端面完全贯穿。进一步的，所述加固防松装配凸台上下方向的宽度与所述卡合紧固连接板上下方向的宽度相同。本技术的有益效果：本技术能够将环氧基拉挤芯棒的成型模具通过一个主体稳定紧固装置进行主体装配连接，然后通过各位置不同方向的配合分别与本装置进行装配，使得最终装配的模具能够以本装置为装配核心，使得整体的装配精度更高，在装配时由于采用一个主体的零件进行装配基准，使得装配时的效率也更高，装配起来更方便。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术的俯视示意图；图6为本技术的仰视示意图；图中：1、主体连接支撑柱，2、卡合紧固连接板，3、卡合装配连接槽，4、装配定位连接柱，5、中心连接装配孔，6、主体锁紧固定孔，7、第二装配锁紧孔，8、备用锁紧连接槽，9、加固防松装配凸台，10、密封定位装配槽。具体实施方式如图1至图6所示，一种环氧基拉挤芯棒稳定紧固装置，它能够将环氧基拉挤芯棒的成型模具通过一个主体稳定紧固装置进行主体装配连接，然后通过各位置不同方向的配合分别与本装置进行装配，使得最终装配的模具能够以本装置为装配核心，使得整体的装配精度更高，在装配时由于采用一个主体的零件进行装配基准，使得装配时的效率也更高，装配起来更方便，从而保障了环氧基拉挤芯棒在成型时的稳定性，使生产出来的环氧基拉挤芯棒质量更高，有效降低了环氧基拉挤芯棒的成型模具在装配时的成本，使整体的加工成本也更低。它包括长方形主体连接支撑柱1，所述主体连接支撑柱1的左右两端分别设有对称的且为一体成型的长方形卡合紧固连接板2，它在装配时能够将左右两侧不同方向的零件通过卡合连接的方式进行连接，然后再通过紧固锁紧的方式进行锁紧，使装配连接时的牢固性更好，能够更好的与环氧基拉挤芯棒的成型模具连接装配在一起。所述卡合紧固连接板2的正面设有一个开口向外的圆弧形卡合装配连接槽3所述卡合紧固连接板2的正面靠所述主体连接支撑柱1连接位置的上端设有一体成型的圆柱形装配定位连接柱4，它在装配时能够与环氧基拉挤芯棒模具上设备的装配定位连接孔装配在一起，使装配时的装配精度更高，并且装配起来也更加方便。所述主体连接支撑柱1的正面设有一个长方形中心连接装配孔5，在装配时将环氧基拉挤芯棒的成型模具穿入此中心连接装配孔5的内部，使它能够对环氧基拉挤芯棒的成型模具起到成型支撑稳定作用，确保环氧基拉挤芯棒在生产成型的过程中的稳定性更好。所述卡合紧固连接板2的正面位所述装配定位连接柱4的下端设有圆柱形主体锁紧固定孔6，所述卡合紧固连接板2的上端面上设有一个圆柱形第二装配锁紧孔7，所述第二装配锁紧孔7与所述卡合装配连接槽3相交，所述主体连接支撑柱1的正面位于所述中心连接装配孔5正下端的位置设有一个形状为长方形槽口的备用锁紧连接槽8，在必要时可以在此位置进行锁紧固定，能够进一步确保整体连接的稳定性，保障在加工过程中的整体安全性。所述卡合紧固连接板2的后端面外侧位置设有一体成型的长方形加固防松装配凸台9，所述主体连接支撑柱1的后端面下端位置设有一个长方形密封定位装配槽10，在装配时能够防止装配过度，它具有装配定位的作用，使装配时的操作更方便。所述密封定位装配槽10将所述主体连接支撑柱1的左右两侧端面完全贯穿，所述密封定位装配槽10与所述备用锁紧连接槽8相交，使备用锁紧连接槽8在进行使用时能够使整体的连接紧密性更好。作为优选，所述卡合紧固连接板2的厚度与所述主体连接支撑柱1的厚度相同，所述主体连接支撑柱1的正面与所述卡合紧固连接板2的正面在同一平面上，使它在生产时更方便，能够确保生产时的效率更高，生产成本更低，并且使零件的结构强度更好，在使用过程的结构稳定性更可靠。作为优选，所述中心连接装配孔5上下方向的宽度大于所述卡合紧固连接板2上下方向的宽度，使零件中间装配位置的空间更大，在装配操作时更方便。作为优选，所述第二装配锁紧孔7将所述卡合紧固连接板2的下端面完全贯穿，在进行紧固操作时，能够使此位置的装配操作更方便，可以根据需要选择上下两端任一端进行装配紧固。作为优选，所述加固防松装配凸台9上下方向的宽度与所述卡合紧固连接板2上下方向的宽度相同，使此位置的结构强度更高，在生产加工时也更方便。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧基拉挤芯棒稳定紧固装置，其特征在于：包括长方形主体连接支撑柱(1)，所述主体连接支撑柱(1)的左右两端分别设有对称的且为一体成型的长方形卡合紧固连接板(2)，所述卡合紧固连接板(2)的正面设有一个开口向外的圆弧形卡合装配连接槽(3)所述卡合紧固连接板(2)的正面靠所述主体连接支撑柱(1)连接位置的上端设有一体成型的圆柱形装配定位连接柱(4)，所述主体连接支撑柱(1)的正面设有一个长方形中心连接装配孔(5)，所述卡合紧固连接板(2)的正面位所述装配定位连接柱(4)的下端设有圆柱形主体锁紧固定孔(6)，所述卡合紧固连接板(2)的上端面上设有一个圆柱形第二装配锁紧孔(7)，所述第二装配锁紧孔(7)与所述卡合装配连接槽(3)相交，所述主体连接支撑柱(1)的正面位于所述中心连接装配孔(5)正下端的位置设有一个形状为长方形槽口的备用锁紧连接槽(8)，所述卡合紧固连接板(2)的后端面外侧位置设有一体成型的长方形加固防松装配凸台(9)，所述主体连接支撑柱(1)的后端面下端位置设有一个长方形密封定位装配槽(10)，所述密封定位装配槽(10)将所述主体连接支撑柱(1)的左右两侧端面完全贯穿，所述密封定位装配槽(10)与所述备用锁紧连接槽(8)相交。...

【技术特征摘要】
1.一种环氧基拉挤芯棒稳定紧固装置，其特征在于：包括长方形主体连接支撑柱(1)，所述主体连接支撑柱(1)的左右两端分别设有对称的且为一体成型的长方形卡合紧固连接板(2)，所述卡合紧固连接板(2)的正面设有一个开口向外的圆弧形卡合装配连接槽(3)所述卡合紧固连接板(2)的正面靠所述主体连接支撑柱(1)连接位置的上端设有一体成型的圆柱形装配定位连接柱(4)，所述主体连接支撑柱(1)的正面设有一个长方形中心连接装配孔(5)，所述卡合紧固连接板(2)的正面位所述装配定位连接柱(4)的下端设有圆柱形主体锁紧固定孔(6)，所述卡合紧固连接板(2)的上端面上设有一个圆柱形第二装配锁紧孔(7)，所述第二装配锁紧孔(7)与所述卡合装配连接槽(3)相交，所述主体连接支撑柱(1)的正面位于所述中心连接装配孔(5)正下端的位置设有一个形状为长方形槽口的备用锁紧连接槽(8)，所述卡合紧固连接板(2)的后端面外侧位置设有一体成型的长方形加固防松装配凸台(9)，所述主体连...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄剑锋，黄耀希，夏有军，夏有明，
申请(专利权)人：泰州华东绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32