一种用于耐火泥浆生产的研磨搅拌一体机制造技术

本实用新型专利技术公布了一种用于耐火泥浆生产的研磨搅拌一体机，它包括搅拌料筒和研磨料筒；搅拌料筒的内部设置有搅拌机构，研磨料筒的顶部设置有进料斗，研磨料筒的内部设置有研磨锥，研磨锥的外部匹配设置有研磨内衬；研磨内衬焊接在研磨料筒上，且与研磨锥同轴设置；研磨锥设置在第三转轴上，第三转轴安装在进料斗内的固定板上，固定板上设置有出料口；研磨料筒的底部与研磨出料筒之间设置有第四转轴，第四转轴上设置有用于物料输出的第三螺旋叶片。本实用新型专利技术将耐火泥浆研磨后可以直接进行搅拌，提高了耐火泥浆的生产效率，同时该设备能够连续进料和出料，实现耐火泥浆连续化生产，同时能够防止耐火泥浆结团，提高了搅拌效果。

An Integrative Grinding and Mixing Machine for Refractory Slurry Production

The utility model discloses an integrated grinding and mixing machine for refractory slurry production, which comprises a mixing barrel and an abrasive barrel; a mixing mechanism is arranged in the interior of the mixing barrel, a feeding hopper is arranged at the top of the abrasive barrel, a grinding cone is arranged in the interior of the abrasive barrel, and a grinding lining is arranged in the outer matching of the grinding cone; the grinding lining is welded on the abrasive barrel and is connected with the grinding barrel. The cone is coaxially arranged; the grinding cone is arranged on the third rotating axle, the third rotating axle is installed on the fixed plate in the feed hopper, and the outlet port is arranged on the fixed plate; the fourth rotating axle is arranged between the bottom of the grinding barrel and the grinding barrel, and the third helical blade for material output is arranged on the fourth rotating axle. The utility model can directly mix the refractory slurry after grinding, and improves the production efficiency of the refractory slurry. At the same time, the equipment can continuously feed and discharge materials to realize the continuous production of the refractory slurry, at the same time, it can prevent the agglomeration of the refractory slurry and improve the mixing effect.

【技术实现步骤摘要】
一种用于耐火泥浆生产的研磨搅拌一体机
本技术属于耐火材料加工
，具体为一种用于耐火泥浆生产的研磨搅拌一体机。
技术介绍
耐火泥浆又称火泥或接缝料(粉装物)。用作耐火制品砌体的砌缝材料。按材质可分为黏土质、高铝质、硅质和镁质耐火泥等。耐火泥浆在生产过程中需要放置在研磨机中进行研磨，研磨后将物料取出并放入到搅拌机中进行搅拌，这种加工过程过于繁琐，影响生产效率；另外，现有用于耐火泥浆的搅拌设备包括搅拌筒和搅拌叶片，耐火泥浆在搅拌时存在以下问题：1、搅拌时容易结团，且不均匀；2、不能实现连续化进料和出料，导致搅拌效率低下。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供一种用于耐火泥浆生产的研磨搅拌一体机，将耐火泥浆研磨后可以直接进行搅拌，提高了耐火泥浆的生产效率，同时该设备能够连续进料和出料，实现耐火泥浆连续化生产，同时能够防止耐火泥浆结团，提高了搅拌效果。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是：它包括搅拌料筒和研磨料筒；搅拌料筒包括相互贯通的第一料筒和第二料筒，第一料筒和第二料筒之间为同轴设置，第二料筒设置在第一料筒的上端；第一料筒的下端连接有搅拌出料筒；搅拌料筒的内部设置有搅拌机构，搅拌出料筒的内部设置有螺旋输出机构；搅拌机构包括第一电机，第一电机的输出轴连接第一转轴，第一转轴上设置有一级搅拌组件和二级搅拌组件，其中一级搅拌组件设置在第二料筒内，二级搅拌组件设置在第一料筒内；研磨料筒与第二料筒上端之间通过研磨出料筒连接贯通；研磨料筒的顶部设置有进料斗，研磨料筒的内部设置有研磨锥，研磨锥的外部匹配设置有研磨内衬；研磨内衬焊接在研磨料筒上，且与研磨锥同轴设置；研磨锥设置在第三转轴上，第三转轴安装在进料斗内的固定板上，固定板上设置有出料口；研磨料筒的底部与研磨出料筒之间设置有第四转轴，第四转轴与第二电机的输出轴连接，第四转轴与第三转轴之间通过第二锥齿轮连接；第四转轴上设置有用于物料输出的第三螺旋叶片。进一步的，一级搅拌组件包括同轴设置的第一法兰盘和第二法兰盘，第一法兰盘与第二法兰盘之间设置有多个第一连接轴和多个第二连接轴，第一连接轴与第二连接轴均以第一法兰盘和第二法兰盘的中心轴环形阵列，其中，第一连接轴设置在第二连接轴的内侧；第一连接轴上设置有搅拌片，第二连接轴上均匀分布有多个扎刺。进一步的，二级搅拌组件包括套筒和第一螺旋叶片，套筒安装在第一转轴，第一螺旋叶片设置在套筒的外侧壁上。进一步的，螺旋输出机构包括第二转轴和第二螺旋叶片，第二转轴安装在第一料筒底部的轴承座上，第二螺旋叶片设置在第二转轴上；第二转轴与第一转轴之间通过第一锥齿轮连接。本技术的有益效果：本技术提供了一种用于耐火泥浆生产的研磨搅拌一体机，将耐火泥浆研磨后可以直接进行搅拌，提高了耐火泥浆的生产效率，同时该设备能够连续进料和出料，实现耐火泥浆连续化生产，同时能够防止耐火泥浆结团，提高了搅拌效果。本技术中研磨以及研磨后的物料输出采用了同一个电机，节约了设备的成本；另外，本技术中的搅拌以及搅拌后物料输也采用了同一个电机，节约了设备的成本。本技术中的一级搅拌组件中的搅拌片对耐火泥浆进行初步搅拌，同时扎刺将结团的耐火泥浆进行扎破打散，防止结团。本技术中的二级搅拌组件能够对耐火泥浆进行进一步搅拌，同时能够均匀的向下输送物料，实现连续化出料。本技术中的螺旋输出机构能够对搅拌好的耐火泥浆进行连续化输出，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中一级搅拌组件的结构示意图。图3为本技术中二级搅拌组件的结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、搅拌料筒；3、搅拌机构；4、搅拌出料筒；5、螺旋输出机构；6、轴承座；7、第一锥齿轮；8、第三螺旋叶片；9、第四转轴；10、研磨料筒；11、进料斗；12、固定板；13、第三转轴；14、研磨内衬；15、研磨锥；16、第二电机；17、二锥齿轮；18、研磨出料筒；101、第一料筒；102、第二料筒；301、第一电机；302、一级搅拌组件；303、第一转轴；304、二级搅拌组件；1201、出料口；3021、第一法兰盘；3022、第二法兰盘；3023、第一连接轴；3024、第二连接轴；3025、搅拌片；3026、扎刺；3041、套筒；3042、第一螺旋叶片；501、第二螺旋叶片；502、第二转轴。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。如图1-图3所示，本技术的具体结构为：它包括搅拌料筒1和研磨料筒10；搅拌料筒1包括相互贯通的第一料筒101和第二料筒102，第一料筒101和第二料筒102之间为同轴设置，第二料筒102设置在第一料筒101的上端；第一料筒101的下端连接有搅拌出料筒4；搅拌料筒1的内部设置有搅拌机构3，搅拌出料筒4的内部设置有螺旋输出机构5；搅拌机构3包括第一电机301，第一电机301的输出轴连接第一转轴303，第一转轴303上设置有一级搅拌组件302和二级搅拌组件304，其中一级搅拌组件302设置在第二料筒102内，二级搅拌组件304设置在第一料筒101内；研磨料筒10与第二料筒102上端之间通过研磨出料筒18连接贯通；研磨料筒10的顶部设置有进料斗11，研磨料筒10的内部设置有研磨锥15，研磨锥15的外部匹配设置有研磨内衬14；研磨内衬14焊接在研磨料筒10上，且与研磨锥15同轴设置；研磨锥15设置在第三转轴13上，第三转轴13安装在进料斗11内的固定板12上，固定板12上设置有出料口1201；研磨料筒10的底部与研磨出料筒18之间设置有第四转轴9，第四转轴9与第二电机16的输出轴连接，第四转轴9与第三转轴13之间通过第二锥齿轮17连接；第四转轴9上设置有用于物料输出的第三螺旋叶片8。优选的，一级搅拌组件302包括同轴设置的第一法兰盘3021和第二法兰盘3022，第一法兰盘3021与第二法兰盘3022之间设置有多个第一连接轴3023和多个第二连接轴3024，第一连接轴3023与第二连接轴3024均以第一法兰盘3021和第二法兰盘3022的中心轴环形阵列，其中，第一连接轴3023设置在第二连接轴3024的内侧；第一连接轴3023上设置有搅拌片3025，第二连接轴3024上均匀分布有多个扎刺3026。优选的，二级搅拌组件304包括套筒3041和第一螺旋叶片3042，套筒3041安装在第一转轴303，第一螺旋叶片3042设置在套筒3041的外侧壁上。优选的，螺旋输出机构5包括第二转轴502和第二螺旋叶片501，第二转轴502安装在第一料筒101底部的轴承座6上，第二螺旋叶片501设置在第二转轴502上；第二转轴502与第一转轴303之间通过第一锥齿轮7连接。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于耐火泥浆生产的研磨搅拌一体机，其特征在于，它包括搅拌料筒(1)和研磨料筒(10)；搅拌料筒(1)包括相互贯通的第一料筒(101)和第二料筒(102)，第一料筒(101)和第二料筒(102)之间为同轴设置，第二料筒(102)设置在第一料筒(101)的上端；第一料筒(101)的下端连接有搅拌出料筒(4)；搅拌料筒(1)的内部设置有搅拌机构(3)，搅拌出料筒(4)的内部设置有螺旋输出机构(5)；搅拌机构(3)包括第一电机(301)，第一电机(301)的输出轴连接第一转轴(303)，第一转轴(303)上设置有一级搅拌组件(302)和二级搅拌组件(304)，其中一级搅拌组件(302)设置在第二料筒(102)内，二级搅拌组件(304)设置在第一料筒(101)内；研磨料筒(10)与第二料筒(102)上端之间通过研磨出料筒(18)连接贯通；研磨料筒(10)的顶部设置有进料斗(11)，研磨料筒(10)的内部设置有研磨锥(15)，研磨锥(15)的外部匹配设置有研磨内衬(14)；研磨内衬(14)焊接在研磨料筒(10)上，且与研磨锥(15)同轴设置；研磨锥(15)设置在第三转轴(13)上，第三转轴(13)安装在进料斗(11)内的固定板(12)上，固定板(12)上设置有出料口(1201)；研磨料筒(10)的底部与研磨出料筒(18)之间设置有第四转轴(9)，第四转轴(9)与第二电机(16)的输出轴连接，第四转轴(9)与第三转轴(13)之间通过第二锥齿轮(17)连接；第四转轴(9)上设置有用于物料输出的第三螺旋叶片(8)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于耐火泥浆生产的研磨搅拌一体机，其特征在于，它包括搅拌料筒(1)和研磨料筒(10)；搅拌料筒(1)包括相互贯通的第一料筒(101)和第二料筒(102)，第一料筒(101)和第二料筒(102)之间为同轴设置，第二料筒(102)设置在第一料筒(101)的上端；第一料筒(101)的下端连接有搅拌出料筒(4)；搅拌料筒(1)的内部设置有搅拌机构(3)，搅拌出料筒(4)的内部设置有螺旋输出机构(5)；搅拌机构(3)包括第一电机(301)，第一电机(301)的输出轴连接第一转轴(303)，第一转轴(303)上设置有一级搅拌组件(302)和二级搅拌组件(304)，其中一级搅拌组件(302)设置在第二料筒(102)内，二级搅拌组件(304)设置在第一料筒(101)内；研磨料筒(10)与第二料筒(102)上端之间通过研磨出料筒(18)连接贯通；研磨料筒(10)的顶部设置有进料斗(11)，研磨料筒(10)的内部设置有研磨锥(15)，研磨锥(15)的外部匹配设置有研磨内衬(14)；研磨内衬(14)焊接在研磨料筒(10)上，且与研磨锥(15)同轴设置；研磨锥(15)设置在第三转轴(13)上，第三转轴(13)安装在进料斗(11)内的固定板(12)上，固定板(12)上设置有出料口(1201)；研磨料筒(10)的底部与研磨出料筒(18)之间设置有第四转轴(9)，第四转轴(9)与第二电机(16)的输出轴连接，第四转轴(9)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘澄，周乐永，王斌，
申请(专利权)人：冷水江市冷耐华鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43