一种用于开槽的合金凿具制造技术

本申请提供一种用于开槽的合金凿具，在凿体的表面设有关于刀片所处平面对称的若干对主切削面，对称设置的主切削面可使得工作端处受力均匀；而且主切削面包括由凿柄往刀片方向依次连接的第二切削面、第一切削面，通过设置其中往刀片方向倾斜的第二切削面、以及往刀片刀刃方向倾斜的第一切削面，使得凿具保持正常的开凿性能；同时由于所述第一切削面与刀片所处平面之间的夹角为30°～40°，所述第二切削面与刀片所处平面之间的夹角为2°～12°，通过第一切削面以及第二切削面设置的夹角，使得工作效率相较于现有的产品，其整体设备的耐磨度提升，经试验在相同的条件下相对于现有技术中的产品，本申请的工作寿命可大大提高。

An Alloy Chisel for Slotting

The present application provides an alloy chisel for slotting. On the surface of the chisel body, there are several pairs of main cutting surfaces symmetrical to the plane where the blade is located, and the symmetrical main cutting surface can make the force at the working end uniform; moreover, the main cutting surface includes the second cutting surface and the first cutting surface connected in turn from the chisel handle to the blade direction, by setting the second cutting surface inclined to the blade direction. The surface and the first cutting surface inclined towards the blade edge maintain the normal cutting performance of the chisel; at the same time, because the angle between the first cutting surface and the plane where the blade is located is 30 to 40 degrees, the angle between the second cutting surface and the plane where the blade is located is 2 to 12 degrees, the working efficiency is comparable to that of the first cutting surface and the second cutting surface through the angle between the first cutting surface and the plane where the blade is located. The wear resistance of the existing products and their overall equipment is improved. Compared with the products in the existing technology, the service life of the application can be greatly improved under the same test conditions.

【技术实现步骤摘要】
一种用于开槽的合金凿具
本技术涉及凿具领域，尤指一种用于开槽的合金凿具。
技术介绍
现有的凿具，工作端部设置一刀片，并在刀柄处开设有排屑槽，用以在作业的过程中将碎屑排出；凿具是通过连接电稿、电锤等设备驱动下工作，在高强度冲击的情况下，由于刀柄设有排屑槽，使凿具的工作端处受力不均，会加剧凿具工作端的磨损，短时间就出现头部断裂或合金碎裂的情况，降低其工作效率和使用寿命。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种用于开槽的合金凿具，工作效率相较于现有的产品，经试验在相同的条件下能其工作寿命可大大提高。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种用于开槽的合金凿具，包括凿体、凿柄，端部开设有刀刃的刀片，所述凿体与凿柄为一体结构，所述刀片的尾部设置在凿体的端部，所述凿体的表面设有关于刀片所处平面对称的主切削面，其中所述主切削面包括由凿柄往刀片方向依次连接的第二切削面、第一切削面，其中第二切削面往刀片方向倾斜，所述第一切削面往刀片方向倾斜并延伸至刀片的刀刃处；所述第一切削面与刀片所处平面之间的夹角为30°～40°，所述第二切削面与刀片所处平面之间的夹角为2°～12°进一步，所述第一切削面与第二切削面的相交处构成第二切削刃。进一步，所述凿柄沿表面圆周开设有间隔分布的多个腰槽。进一步，所述腰槽设置为四个，且四个腰槽均沿凿柄径向相对。进一步，所述腰槽为半圆形槽体。本技术的有益效果在于：本申请为解决上述问题，在凿体的表面设有关于刀片所处平面对称的若干对主切削面，对称设置的主切削面可使得工作端处受力均匀；而且主切削面包括由凿柄往刀片方向依次连接的第二切削面、第一切削面，通过设置其中往刀片方向倾斜的第二切削面、以及往刀片刀刃方向倾斜的第一切削面，使得凿具保持正常的开凿性能；同时由于所述第一切削面与刀片所处平面之间的夹角为30°～40°，所述第二切削面与刀片所处平面之间的夹角为2°～12°，通过第一切削面以及第二切削面设置的夹角，使得工作效率相较于现有的产品，其整体设备的耐磨度提升，经试验在相同的条件下相对于现有技术中的产品，本申请的工作寿命可大大提高。附图说明图1是具体实施例中凿具的俯视图。图2是具体实施例中凿具的侧视图。附图标号说明：1.刀片；11.刀刃2.凿体；21.第一切削面；22.第二切削面；221.第二切削刃；3.凿柄；31.腰槽。具体实施方式下面结合具体实施例和说明书附图对本技术予以详细说明。请参阅图1-2所示，本技术关于一种用于开槽的合金凿具，包括凿体2、凿柄3，端部开设有刀刃11的刀片1，所述凿体2与凿柄3为一体结构，所述刀片1的尾部设置在凿体2的端部，所述凿体2的表面设有关于刀片1所处平面对称的主切削面，其中所述主切削面包括由凿柄3往刀片1方向依次连接的第二切削面22、第一切削面21，其中第二切削面22往刀片1方向倾斜，所述第一切削面21往刀片1方向倾斜并延伸至刀片1的刀刃11处；所述第一切削面21与刀片1所处平面之间的夹角为30°～40°，所述第二切削面22与刀片1所处平面之间的夹角为2°～12°。本申请为解决上述问题，在凿体2的表面设有关于刀片1所处平面对称的若干对主切削面，对称设置的主切削面可使得工作端处受力均匀；而且主切削面包括由凿柄3往刀片1方向依次连接的第二切削面22、第一切削面21，通过设置其中往刀片1方向倾斜的第二切削面22、以及往刀片1刀刃11方向倾斜的第一切削面21，使得凿具保持正常的开凿性能；同时由于所述第一切削面21与刀片1所处平面之间的夹角为30°～40°，所述第二切削面22与刀片1所处平面之间的夹角为2°～12°，通过第一切削面21以及第二切削面22设置的夹角，使得工作效率相较于现有的产品，其整体设备的耐磨度提升，经试验在相同的条件下相对于现有技术中的产品，本申请的工作寿命可大大提高。而下面通过具体的实验数据表明本申请的效果：其中通过上述的实验数据表格证明，采用本申请的产品，在保持正常开凿作业的情况下，本申请中的合金凿具在相同的工作条件下，使用寿命可相当于现技术凿具寿命的1.3～3.6倍。请参阅图2所示，其中第一切削面21与刀片1所处平面之间的夹角以及所述第二切削面22与刀片1所处平面之间的夹角过大会导致凿体2磨损过快，反而降低了工作效率。故在本具体实施例优选地，其中所述第一切削面21与刀片1所处平面之间的夹角为32.5°，所述第二切削面22与刀片1所处平面之间的夹角为5°。进一步，所述第一切削面21与第二切削面22的相交处构成第二切削刃221。除了刀片1的刀刃11用于开凿作业，在本具体实施例中还设有第二切削刃221也可以用于开凿作业，提高工作效率。请参阅图1-2所示，具体地，所述凿柄3沿表面圆周开设有间隔分布的多个用于与电锤连接的腰槽31。请参阅图1-2所示，具体地，所述腰槽31设置为四个，且四个腰槽31均沿凿柄3径向相对。将四个腰槽31设置成沿凿柄3径向相对，使凿柄3受力平衡，保证电锤稳定带动凿柄3工作。请参阅图1-2所示，具体地，所述腰槽31为半圆形槽体。用以与电锤安装孔和夹套配合。以上实施方式仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的范围进行限定，在不脱离本技术设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本技术的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本技术的权利要求书确定的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于开槽的合金凿具，包括凿体、凿柄，端部开设有刀刃的刀片，所述凿体与凿柄为一体结构，所述刀片的尾部设置在凿体的端部，其特征在于：所述凿体的表面设有关于刀片所处平面对称的主切削面，其中所述主切削面包括由凿柄往刀片方向依次连接的第二切削面、第一切削面，其中第二切削面往刀片方向倾斜，所述第一切削面往刀片方向倾斜并延伸至刀片的刀刃处；所述第一切削面与刀片所处平面之间的夹角为30°～40°，所述第二切削面与刀片所处平面之间的夹角为2°～12°。

【技术特征摘要】
1.一种用于开槽的合金凿具，包括凿体、凿柄，端部开设有刀刃的刀片，所述凿体与凿柄为一体结构，所述刀片的尾部设置在凿体的端部，其特征在于：所述凿体的表面设有关于刀片所处平面对称的主切削面，其中所述主切削面包括由凿柄往刀片方向依次连接的第二切削面、第一切削面，其中第二切削面往刀片方向倾斜，所述第一切削面往刀片方向倾斜并延伸至刀片的刀刃处；所述第一切削面与刀片所处平面之间的夹角为30°～40°，所述第二切削面与刀片所处平面之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：林昌方，
申请(专利权)人：方大控股有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33