一种镁钙硼复合肥的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种镁钙硼复合肥的生产方法。称取镁钙粉、硼砂、硫酸锌、硝铵水溶液、磷酸一铵工序浓缩液、硫酸钾和硫酸铵共同造粒，以高温蒸汽作为造粒机热源，并控制出料含水率和温度，即得到所需的镁钙硼复合肥。本发明专利技术首创以镁钙粉为原料生产镁钙硼复合肥，不仅变废为宝，避免堆置处理造成的资源浪费和环境污染；同时镁钙粉中含有的中量营养元素能够均匀地分散到化肥中得到充分利用，且价格低廉，能显著降低化肥制造成本。镁钙粉还具有防结剂作用，最终产品防结块效果显著。所得产品颗粒圆润、强度大，能改善土壤结构，补充土壤中养分的不足，使作物平衡吸收营养，提高农作物产量，改善农作物品质与环境质量。

A Production Method of Magnesium-Calcium-Boron Compound Fertilizer

The invention discloses a production method of Mg-Ca-B compound fertilizer. Magnesium-calcium powder, borax, zinc sulfate, ammonium nitrate solution, concentrated solution of monoammonium phosphate process, potassium sulfate and ammonium sulfate were used to granulate together. High temperature steam was used as the heat source of granulator, and the moisture content and temperature of the feed were controlled to obtain the required magnesium-calcium-boron compound fertilizer. The invention is the first to produce Mg-Ca-B compound fertilizer with Mg-Ca powder as raw material, which not only turns waste into treasure, avoids waste of resources and environmental pollution caused by stacking treatment, but also makes full use of the medium nutrient elements contained in Mg-Ca powder, which can be evenly dispersed into chemical fertilizer with low price and can significantly reduce the cost of chemical fertilizer manufacturing. Magnesium-calcium powder also has the function of anti-caking agent, and the anti-caking effect of the final product is remarkable. The obtained products are round and strong, which can improve the soil structure, supplement the deficiency of nutrients in the soil, make the crops absorb nutrients in a balanced way, increase crop yield, improve crop quality and environmental quality.

【技术实现步骤摘要】
一种镁钙硼复合肥的生产方法
本专利技术属于复合肥生产
，具体是涉及一种以常用耐火材料镁钙粉为主要原料生产镁钙硼复合肥的方法。
技术介绍
传统通用型化肥中的磷易被土壤固化，影响农作物的吸收利用。同时由于耕地施肥方式不科学，长期施用还会造成化肥用量的不断增加，会对环境造成损害。目前，我国通用型化肥产量已经严重过剩，为实现农业可持续发展、改变不平衡施肥对土壤、大气环境的污染，克服土壤肥力下降及土壤板结等问题，就需要改变以通用化肥为主的产品结构，逐步形成以氮、磷、钾为主、中微量元素配比合理的复合肥生产格局。但现有普通复合肥的配比和养分形态尚不能很好地满足作物需要，利用率较低，造成资源与能源的浪费，增加农民负担，污染生态环境。并且，普遍使用的中量元素MgSO4﹒7H2O由于纯度高(纯度≥99％)，在化肥中的添加量较小，使得单位有效含量不均衡。中量元素氯化钙吸湿性较大，其使用易导致化肥结块，生产时还需要专门添加防结剂进行抑制；同时，MgSO4﹒7H2O和氯化钙的价格也较高，这些都增加了现有复合肥的制造成本。上述问题均制约了复合肥的大规模应用，不断研发高效新型复合肥料对确保我国粮食供给具有十分重要的意义。而另一方面，镁钙粉的主要成分包括MgO16％～31％，CaO21％～37％，SiO21.16％，Fe2O30.77％，Al2O30.53％。但在现有技术中，仅有一部分镁钙粉被作为耐火材料利用，大量的镁钙粉则往往通过堆置进行处理，但堆置的镁钙粉会随雨水流走，造成资源的巨大浪费和环境污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种用耐火材料镁钙粉生产镁钙硼复合肥的方法，充分利用镁钙粉中所含的中微量元素，变废为宝，降低复合肥生产成本，改善复合肥效能。本专利技术的目的通过以下技术方案予以实现。除非另有说明，本专利技术所采用的百分数均为质量百分数。一种镁钙硼复合肥的生产方法，包括以下步骤：(1)按重量份称取镁钙粉15.3～219.7份加入造粒机中；(2)将7.6～9.8份硼砂和3.5～6.7份硫酸锌与5.3～8.9份温度79℃～95℃的热水混合均匀，控制混合物温度74℃～93℃并送入造粒机中；(3)按重量份称取361～392份硝铵水溶液，195～307份从磷酸一铵浓缩工序蒸发器引出的磷酸一铵工序浓缩液，164～231份硫酸钾和131～194份硫酸铵加入造粒机中共同造粒；(4)以高温蒸汽作为造粒机热源，蒸汽压力0.65MPa～0.83MPa、温度135℃～167℃、流速12m/s～27m/s、流量38～79份；(5)控制造粒机出料含水率1.7％～3.5％，温度63～81℃，即得到所需的镁钙硼复合肥。所述的镁钙粉中含氧化镁16％～31％、氧化钙21％～37％。所述的硝铵水溶液浓度为86％～93％，磷酸一铵工序浓缩液浓度为56％～74％。与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：1、本专利技术首创以镁钙粉为原料生产镁钙硼复合肥。不仅能变废为宝，避免堆置处理造成的资源浪费和环境污染；同时镁钙粉中含有的中量营养元素MgO和CaO能够均匀地分散到化肥中得到充分利用，且价格低廉，能显著降低化肥制造成本。镁钙粉还具有防结剂作用，最终产品防结块效果显著。2、所得镁钙硼复合肥呈颗粒状，粒度2～4mm的颗粒≥90％，颗粒圆润均匀，能满足作物高产需要，改善与维持土壤肥力状况，补偿因作物收获、气体挥发与淋失所造成的土壤养分缺失。3、用硝铵水溶液替代成品硝铵，用磷酸一铵工序浓缩液替代成品磷酸一铵作为原料，显著节省生产成本，降低储存、倒运、加料等劳务费用，有效利用能源。4、本专利技术方法使镁钙粉得到高效利用，所得复合肥能改善土壤结构，补充土壤中养分的不足，使作物平衡吸收营养，提高农作物产量，改善农作物品质与环境质量。具体实施方式下面通过实施例对本专利技术做进一步地详细说明，但实施例并不是对本专利技术技术方案的限定，所有基于本专利技术教导所做的变化或等同替换均应属于本专利技术的保护范围。实施例1按重量份称镁钙粉15.3份加入造粒机中；在热水槽中加入温度79℃、5.3份热水，将7.6份硼砂，3.5份硫酸锌加入热水槽中溶解加热到74℃送入造粒机中，硼砂、硫酸锌溶解在水中体积增大，使硼砂、硫酸锌均匀的混合在造粒机的物料中；按重量份称361份硝铵水溶液，195份从MAP浓缩工序蒸发器引出的磷酸一铵工序浓缩液，164份硫酸钾，131份硫酸铵加入造粒机中共同造粒；将压力0.65MPa、温度135℃、流速12m/s、流量38份的蒸汽作为热源加入到造粒机中为物料提供热量；控制造粒机出料含水率1.7％，温度63℃，即得到所需的镁钙硼复合肥。所用镁钙粉中含氧化镁16％、含氧化钙21％。硝铵水溶液浓度为86％，磷酸一铵工序浓缩液浓度为56％。实施例2按重量份称镁钙粉21.6份加入造粒机中；在热水槽中加入温度81℃、5.9份热水，将8.3份硼砂，3.9份硫酸锌加入热水槽中溶解加热到78℃送入造粒机中，硼砂、硫酸锌溶解在水中体积增大，使硼砂、硫酸锌均匀的混合在造粒机的物料中；按重量份称368份硝铵水溶液，214份磷酸一铵工序浓缩液，187份硫酸钾，146份硫酸铵加入造粒机中共同造粒；将压力0.69MPa、温度139℃、流速15m/s、流量42份的蒸汽作为热源加入到造粒机中为物料提供热量；控制造粒机出料含水率1.8％，温度65℃，即得到所需的镁钙硼复合肥。所用镁钙粉中含氧化镁18％、含氧化钙24％。硝铵水溶液浓度为87％，磷酸一铵工序浓缩液浓度为57％。实施例3按重量份称镁钙粉27.8份加入造粒机中；在热水槽中加入温度84℃、6.4份热水，将8.9份硼砂，4.3份硫酸锌加入热水槽中溶解加热到81℃送入造粒机中，硼砂、硫酸锌溶解在水中体积增大，使硼砂、硫酸锌均匀的混合在造粒机的物料中；按重量份称379份硝铵水溶液，226份磷酸一铵工序浓缩液，193份硫酸钾，161份硫酸铵加入造粒机中共同造粒；将压力0.71MPa、温度143℃、流速17m/s、流量46份的蒸汽作为热源加入到造粒机中为物料提供热量；控制造粒机出料含水率2.3％，温度为69℃，即得到所需的镁钙硼复合肥。所用镁钙粉中含氧化镁23％、氧化钙26％。硝铵水溶液浓度为88％，磷酸一铵工序浓缩液浓度为58％。实施例4按重量份称镁钙粉91.4份加入造粒机中；在热水槽中加入温度87℃、6.9份热水，将9.1份硼砂，5.4份硫酸锌加入热水槽中溶解加热到83℃送入造粒机中，硼砂、硫酸锌溶解在水中体积增大，使硼砂、硫酸锌均匀的混合在造粒机的物料中；按重量份称382份硝铵水溶液，247份磷酸一铵工序浓缩液，201份硫酸钾，173份硫酸铵加入造粒机中共同造粒；将压力0.75MPa、温度152℃、流速23m/s、流量52份的蒸汽作为热源加入到造粒机中为物料提供热量；控制造粒机出料含水率2.6％，温度72℃，即得到所需的镁钙硼复合肥。所用镁钙粉中含氧化镁25％、氧化钙28％。硝铵水溶液浓度为89％，磷酸一铵工序浓缩液浓度为62％。实施例5按重量份称镁钙粉132.4份加入造粒机中；在热水槽中加入温度89℃、7.6份热水，将9.3份硼砂，5.9份硫酸锌加入热水槽中溶解加热到86℃送入造粒机中，硼砂、硫酸锌溶解在水中体积增大，使硼砂、硫酸锌均匀的混合在造粒机的物料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镁钙硼复合肥的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按重量份称取镁钙粉15.3～219.7份加入造粒机中；(2)将7.6～9.8份硼砂和3.5～6.7份硫酸锌与5.3～8.9份温度79℃～95℃的热水混合均匀，控制混合物温度74℃～93℃并送入造粒机中；(3)按重量份称取361～392份硝铵水溶液，195～307份从磷酸一铵浓缩工序蒸发器引出的磷酸一铵工序浓缩液，164～231份硫酸钾和131～194份硫酸铵加入造粒机中共同造粒；(4)以高温蒸汽作为造粒机热源，蒸汽压力0.65MPa～0.83MPa、温度135℃～167℃、流速12m/s～27m/s、流量38～79份；(5)控制造粒机出料含水率1.7％～3.5％，温度63～81℃，即得到所需的镁钙硼复合肥。

【技术特征摘要】
1.一种镁钙硼复合肥的生产方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)按重量份称取镁钙粉15.3～219.7份加入造粒机中；(2)将7.6～9.8份硼砂和3.5～6.7份硫酸锌与5.3～8.9份温度79℃～95℃的热水混合均匀，控制混合物温度74℃～93℃并送入造粒机中；(3)按重量份称取361～392份硝铵水溶液，195～307份从磷酸一铵浓缩工序蒸发器引出的磷酸一铵工序浓缩液，164～231份硫酸钾和131～194份硫酸铵加入造粒机中共同造粒；(4)以高温蒸汽作为...

【专利技术属性】
技术研发人员：念吉红，
申请(专利权)人：云南云天化股份有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53