一种多功能管道坡口加工机床高速高压切削冷却系统技术方案

技术编号:21078912 阅读:41 留言:0更新日期:2019-05-11 05:40
本实用新型专利技术公开了一种多功能管道坡口加工机床高速高压切削冷却系统,包括由左至右依次设置的工作装置、减速箱以及电机,刀盘与底盘的一侧面通过紧固装置贴合设置,刀盘上远离底盘的一面设有左右设置的刀具以及高压喷嘴;底盘远离刀盘的一侧通过旋转接头与减速箱内部的主轴相连接,主轴与旋转接头的连接端设有轴承座安置槽,轴承座安置槽中设有轴承座且轴承座与旋转接头相连接,轴承座的内圈以及主轴内部且沿主轴水平方向均设有进水导管卡槽,进水导管以高压喷嘴为起点经过旋转接头、轴承座内圈进水导管卡槽以及主轴内部进水导管卡槽直至连接至高压水泵;减速箱远离工作装置的一侧与电机相连接且减速箱的底端设有减速箱进给装置,减速箱进给装置安置于固定导轨之上。

A High Speed and High Pressure Cutting Cooling System for Multifunctional Pipeline Groove Machining Machine Tool

The utility model discloses a high-speed and high-pressure cutting cooling system for a multi-functional pipe groove processing machine tool, which comprises a working device, a reducer and a motor arranged in turn from left to right. One side of the cutter head and the chassis is fitted by a fastening device, and a tool and a high-pressure nozzle are arranged on the side far from the chassis; the side of the chassis away from the cutter head is rotated to connect. The head is connected with the spindle inside the reducer, and the connecting end of the spindle and the rotary joint is provided with a bearing seat placement groove. The bearing seat placement groove is provided with a bearing seat and the bearing seat is connected with the rotary joint. The inner ring of the bearing seat and the inner ring of the spindle are provided with a water intake pipe chute along the horizontal direction of the spindle. The water intake pipe takes the high pressure nozzle as the starting point and passes through the rotary joint and the inner ring of the bearing seat. The pipe chuck groove and the water intake pipe chute inside the spindle are connected to the high-pressure water pump; the reducer is connected to the motor far away from the working device, and the bottom end of the reducer is provided with a reducer feeding device, and the reducer feeding device is placed on the fixed guide rail.

【技术实现步骤摘要】
一种多功能管道坡口加工机床高速高压切削冷却系统
本技术涉及机械加工
,具体的说是涉及一种多功能管道坡口加工机床高速高压切削冷却系统。
技术介绍
传统的坡口机冷却是常压状态下水流冷却,水流自管子端面留下,刀刃在切削过程中几乎属于无冷却状态。这种冷却方式不彻底,仅仅在刀具划过水流端面的时候才进入冷却状态。刀具加工速度达到350m/min时会出现严重的烧刀现象,刀口产生磨损,从而发生震刀,切削表面光洁度较差,电机负载增大等一系列问题;为改善这一现状,本技术提出了一种多功能管道坡口加工机床高速高压切削冷却系统。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是,针对以上现有技术的缺点,提出一种多功能管道坡口加工机床高速高压切削冷却系统,可以跟随刀具定点冷却,不仅降低了接触时间,提高了切削性能,而且降低了刀具磨损,结构简单,维护方便。为了解决上述技术问题,本技术的技术方案是通过以下方式实现的:一种多功能管道坡口加工机床高速高压切削冷却系统,包括由左至右依次设置的工作装置、减速箱以及电机,工作装置包括底盘、刀盘、刀具以及高压喷嘴,刀盘与底盘的一侧面通过紧固装置贴合设置,刀盘上远离底盘的一面设有左右设置的刀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能管道坡口加工机床高速高压切削冷却系统,包括由左至右依次设置的工作装置(1)、减速箱(2)以及电机(3),其特征在于:所述工作装置(1)包括底盘(4)、刀盘(5)、刀具(6)以及高压喷嘴(7),所述刀盘(5)与所述底盘(4)的一侧面通过紧固装置贴合设置,所述刀盘(5)上远离底盘(4)的一面设有左右设置的刀具(6)以及高压喷嘴(7);所述底盘(4)远离刀盘(5)的一侧通过旋转接头(8)与所述减速箱(2)内部的主轴(9)相连接,所述主轴(9)与旋转接头(8)的连接端设有轴承座安置槽,所述轴承座安置槽中设有轴承座(10)且所述轴承座(10)与旋转接头(8)相连接,所述轴承座(10)的内圈...

【技术特征摘要】
1.一种多功能管道坡口加工机床高速高压切削冷却系统,包括由左至右依次设置的工作装置(1)、减速箱(2)以及电机(3),其特征在于:所述工作装置(1)包括底盘(4)、刀盘(5)、刀具(6)以及高压喷嘴(7),所述刀盘(5)与所述底盘(4)的一侧面通过紧固装置贴合设置,所述刀盘(5)上远离底盘(4)的一面设有左右设置的刀具(6)以及高压喷嘴(7);所述底盘(4)远离刀盘(5)的一侧通过旋转接头(8)与所述减速箱(2)内部的主轴(9)相连接,所述主轴(9)与旋转接头(8)的连接端设有轴承座安置槽,所述轴承座安置槽中设有轴承座(10)且所述轴承座(10)与旋转接头(8)相连接,所述轴承座(10)的内圈以及所述主轴(9)内部且沿主轴(9)水平方向均设有进水导管卡槽,进水导管(11)以高压喷嘴(7)为起点经过旋转接头(8)、...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱小明
申请(专利权)人:南京奥特电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1