一种不锈钢-碳钢复合板组坯焊接装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢‑碳钢复合板组坯焊接装置，包括转钢平台、焊接平台、夹紧装置Ⅰ、埋弧焊自动焊接装置、转动装置、翻转装置、气电立焊自动焊接装置、调节装置，转钢平台中心处设有转动装置，转钢平台一侧设有焊接平台；焊接平台一侧设有焊接电源，埋弧焊自动焊接装置一侧设有拖链，托板Ⅱ上部一侧设有若干均匀布置的翻转装置，翻转装置一侧设有夹紧装置Ⅰ，复合坯一侧设有气电立焊自动焊接装置；立板一侧设有调节装置。本实用新型专利技术采用了埋弧焊平焊与气电立焊同时进行焊接，提高了焊接的效率，且设置了转动装置和翻转装置对复合坯进行翻转，一人即可完成全部操作，减少了企业的人工投入，且保证了复合坯翻转操作的安全性。

A Welding Device for Stainless Steel-Carbon Steel Composite Slab

The utility model discloses a welding device for stainless steel carbon steel composite slab, which comprises a steelmaking platform, a welding platform, a clamping device I, an automatic submerged arc welding device, a rotating device, a turnover device, an automatic gas-electric welding device and a regulating device. A rotating device is arranged at the center of the steelmaking platform, and a welding platform is arranged at one side of the steelmaking platform. There are tow chains on one side of submerged arc welding automatic welding device, several uniformly arranged overturning devices on the upper side of bracket II, clamping device I on the one side of overturning device, gas-electric vertical welding automatic welding device on the one side of composite blank, and regulating device on the one side of upright plate. The utility model adopts submerged arc welding and gas-electric vertical welding at the same time, which improves the welding efficiency, and installs a rotating device and a turning device to reverse the composite billet, so that one person can complete all the operations, reduces the manual input of the enterprise, and ensures the safety of the composite billet turning operation.

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢-碳钢复合板组坯焊接装置
本技术属于冶金焊接
，特别涉及一种不锈钢-碳钢复合板组坯焊接装置。
技术介绍
不锈钢复合板是由碳素钢或合金钢为基层，不锈钢为复层，以轧制等方法制成的双金属复合钢板；不锈钢复合板一般以基层来保证其强度，由复层来保证其耐腐蚀性能和耐磨性能，它既具有不锈钢的美观耐用性、成型性、耐腐蚀性、耐磨性等优良性能，又有碳素钢高强度、低成本的优点；复合板轧制前需将基层与复层焊接成复合坯，现有的组坯焊接装置多为单道焊接，即焊接完一组侧边后将复合坯翻转再进行下一侧边的焊接，这样，一组复合坯焊接至少需要翻转3次，严重影响了复合板组坯的生产效率；经过检索，申请号为201210012263.5的技术专利申请公开了一种复合板组坯自动焊接装置，主要由钢坯台架、埋弧自动焊接装置、电缆跟随机构、电缆托架、气电立焊自动焊接装置组成，钢坯台架的钢坯台架主体的下层台阶平面上设有上下方向定位座，钢坯台架主体上层台阶的侧面设有左右方向定位座；上下方向定位座一侧固定气电立焊机安装座，气电立焊机安装座侧面滑动连接气电立焊自动焊接装置；钢坯台架主体上层靠近热轧金属复合板组坯的一端滑动连接双丝埋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢‑碳钢复合板组坯焊接装置，包括转钢平台、焊接平台、夹紧装置Ⅰ、埋弧焊自动焊接装置、转动装置、翻转装置、气电立焊自动焊接装置、调节装置、焊接电源、液压站，其特征在于所述转钢平台为由若干方钢焊接成的长方体框架结构，框架上部设有台面Ⅰ；所述转钢平台两端底部固定设有若干组滑块Ⅳ，滑块Ⅳ安装在导轨Ⅲ上，导轨Ⅲ固定安装在地面上；所述转钢平台中心处设有转动装置，所述转动装置包括底座Ⅰ、举升油缸、底板Ⅱ、托板Ⅰ、转盘油缸，所述底座Ⅰ固定安装在转钢平台的底部，所述底座Ⅰ上部一侧设有底板Ⅱ，底板Ⅱ两侧对称设有举升油缸，举升油缸的缸体底部固定安装在底座Ⅰ上部，举升油缸的活塞杆顶部与底板Ⅱ固定连接，两侧...

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢-碳钢复合板组坯焊接装置，包括转钢平台、焊接平台、夹紧装置Ⅰ、埋弧焊自动焊接装置、转动装置、翻转装置、气电立焊自动焊接装置、调节装置、焊接电源、液压站，其特征在于所述转钢平台为由若干方钢焊接成的长方体框架结构，框架上部设有台面Ⅰ；所述转钢平台两端底部固定设有若干组滑块Ⅳ，滑块Ⅳ安装在导轨Ⅲ上，导轨Ⅲ固定安装在地面上；所述转钢平台中心处设有转动装置，所述转动装置包括底座Ⅰ、举升油缸、底板Ⅱ、托板Ⅰ、转盘油缸，所述底座Ⅰ固定安装在转钢平台的底部，所述底座Ⅰ上部一侧设有底板Ⅱ，底板Ⅱ两侧对称设有举升油缸，举升油缸的缸体底部固定安装在底座Ⅰ上部，举升油缸的活塞杆顶部与底板Ⅱ固定连接，两侧的举升油缸并联后与液压站连接；所述底板Ⅱ一侧固定设有安装板Ⅰ，安装板Ⅰ一侧设有加强筋板，安装板Ⅰ一侧固定安装有转盘油缸，转盘油缸通过油管与液压站连接，转盘油缸的活塞杆一端固定设有齿条；底板Ⅱ中心处设有转轴Ⅰ，转轴Ⅰ通过轴承与底板Ⅱ活动连接，所述转轴Ⅰ一端设有与齿条啮合的齿轮，转轴Ⅰ另一端设有连接法兰，所述连接法兰一侧固定连接有托板Ⅰ；所述转钢平台一侧设有焊接平台，焊接平台为由若干方钢焊接成的长方体框架结构，框架上部设有台面Ⅱ，且焊接平台的高度高于转钢平台的高度；所述焊接平台通过顶出油缸与转钢平台连接，顶出油缸缸体底部固定安装在焊接平台的立柱上，顶出油缸的活塞杆与转钢平台的立柱固定连接，且顶出油缸通过油管与液压站连接；所述台面Ⅱ上部一侧设有埋弧焊自动焊接装置；焊接平台一侧设有焊接电源，所述埋弧焊自动焊接装置上部一侧设有送丝盘，焊丝一端安装在焊枪内部，埋弧焊自动焊接装置下部一侧设有轨道Ⅰ；所述埋弧焊自动焊接装置一侧设有拖链，线缆一端与焊接电源连接，另一端穿过拖链与埋弧焊自动焊接装置连接；所述拖链一侧设有导轨Ⅰ，导轨Ⅰ下端固定安装在台面Ⅱ上，导轨Ⅰ上端设有导槽Ⅲ，所述拖链一侧设有连接板，连接板下部一侧设有导杆，导杆间隙的安装在导槽Ⅲ内部；所述导杆一端设有轴承，轴承与导槽Ⅲ间隙连接；所述焊接平台下部一侧设有底板Ⅰ，所述底板Ⅰ上部一侧托板Ⅱ，所述底板Ⅰ与托板Ⅱ间设有若干均匀布置的伸缩油缸，伸缩油缸的缸体底部固定安装在底板Ⅰ上，伸缩油缸的活塞杆与托板Ⅱ底部固定连接，若干伸缩油缸并联后通过油管与液压站连接；所述托板Ⅱ上部一侧设有若干均匀布置的翻转装置，所述翻转装置包括底座Ⅱ、翻转油缸、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ、连杆Ⅳ、转轴Ⅱ，所述底座Ⅱ固定安装在托板Ⅱ上部，托板Ⅱ上部固定设有若干铰支座，所述托板Ⅱ上部一侧设有翻转油缸，翻转油缸一端通过铰支座与底座Ⅱ活动连接，翻转油缸的活塞杆一端通过销轴与连杆Ⅱ活动连接，若干翻转油缸并联后通过油管与液压站连接；所述连杆Ⅱ一端通过铰支座与底座Ⅱ活动连接，连杆Ⅱ另一端通过销轴与连杆Ⅲ活动连接，所述连杆Ⅲ另一端通过销轴与连杆Ⅳ活动连接，所述连杆Ⅳ另一端通过铰支座与底座Ⅱ活动连接，连杆Ⅱ一端的铰支座、连杆Ⅱ、连杆Ⅲ、连杆Ⅳ、连杆Ⅳ一端的铰支座构成四连杆机构，连杆Ⅳ一端的铰支座上设有转轴Ⅱ，转轴Ⅱ通过轴承与铰支座活动连接；所述翻转装置一侧设有夹紧装置Ⅰ，所述夹紧装置Ⅰ包括承托板、挡板Ⅰ、固定板Ⅰ、推板Ⅰ、夹紧油缸Ⅰ，所述承托板两端与转轴Ⅱ固定连接，所述承托板上部一侧固定设有挡板Ⅰ，挡板Ⅰ一侧设有固定板Ⅰ，固定板Ⅰ固定安装在承托板上，固定板Ⅰ与挡板Ⅰ之间的承托板上设有矩形导槽Ⅰ，挡板Ⅰ和固定板Ⅰ一侧均设有若...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐明华，倪新春，
申请(专利权)人：山东盛阳金属科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37