筒子纱连续倒角装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种筒子纱连续倒角装置，包括机架，机架内上端和下端分别对应设有下推气缸和上推气缸，下推气缸和上推气缸上都分别设有安装板，上端安装板上设有下压梯形杯，下端安装板上设有上压梯形杯，下压梯形杯和上压梯形杯上下对应设置，下压梯形杯和上压梯形杯内都设有导向柱，机架中间两侧对称设有滑道，滑道之间滑动连接有放置板，放置板上设有放置孔。本发明专利技术通过放置板放置筒子纱，放置板通过滑道滑动，下压梯形杯和上压梯形杯通过推动对筒子纱的上下两端进行倒角，可以连续进行倒角工作，有效的提高了生产效率，结构简单，适用于生产中。

Continuous chamfering device for bobbin yarn

The invention provides a continuous chamfering device for bobbin yarn, which comprises a frame, a push-down cylinder and a push-up cylinder at the upper end and a push-down cylinder at the lower end respectively, a mounting plate on both the push-down cylinder and the push-up cylinder respectively, a down trapezoidal cup on the upper mounting plate, an up trapezoidal cup on the lower mounting plate, a down trapezoidal cup and a down-pressure trapezoidal cup, respectively. A guide column is arranged in the upper pressure trapezoidal cup, and a slideway is symmetrically arranged on both sides of the frame. A placing plate is sliding between the slideways, and a placing hole is arranged on the placing plate. The invention can continuously chamfer the upper and lower ends of the bobbin yarn by placing the boards on the bobbins, sliding the placing boards through the slideways, and chamfering the lower trapezoidal cups and the upper trapezoidal cups through pushing, thus effectively improving the production efficiency, having simple structure and being suitable for production.

【技术实现步骤摘要】
筒子纱连续倒角装置
本专利技术涉及筒子纱生产领域，尤其涉及一种筒子纱连续倒角装置。
技术介绍
筒子纱圆柱体状白色纱绕城的，需对其进行染成所需的颜色无论是圆柱形还是圆锥形筒子，染沙时（除去压缩式染纱），由于筒子两端外肩密度最大而染液流量最小，会造成筒肩色线。为此，应将上下肩“修圆”，最简单的办法是“倒角”，现有的倒角装置都是通过两个半球状的容器，在轴向将筒子上下端各挤压一次，使尖角变圆，目前，生产中的倒角装置每次只能倒角一个筒子纱，效率低下，因此解决这一问题就显得十分必要了。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种筒子纱连续倒角装置，通过将筒子纱放置在放置板上的放置孔内，放置板通过滑道滑动，下压梯形杯和上压梯形杯通过推动对筒子纱的上下两端进行倒角，可以一次对多个筒子纱进行倒角，通过放置板滑动可以连续进行倒角工作，解决了倒角装置每次只能倒角一个筒子纱，效率低下的问题。本专利技术提供一种筒子纱连续倒角装置，包括机架，机架内上端和下端分别对应设有下推气缸和上推气缸，下推气缸和上推气缸上都分别设有安装板，上端安装板上设有下压梯形杯，下端安装板上设有上压梯形杯，下压梯形杯和上压梯形杯上下对应设置，下压梯形杯和上压梯形杯内都设有导向柱，机架中间两侧对称设有滑道，滑道之间滑动连接有放置板，放置板上设有放置孔。进一步改进在于：所述下压梯形杯和上压梯形杯设置有不止一个，下压梯形杯和上压梯形杯数量对应设置，下压梯形杯和上压梯形杯都在安装板上横排等距设置。进一步改进在于：所述放置孔横排之间和纵排之间都等距设置，放置孔之间设置的距离和下压梯形杯、上压梯形杯之间的距离相同，放置孔横排数量和下压梯形杯、上压梯形杯数量对应设置，放置孔纵排设置至少设有三排，所述放置孔直径和筒子纱中部直径相同。进一步改进在于：安装板两侧设有吸尘口，机架右侧设有吸尘机，吸尘口与吸尘机连接。进一步改进在于：机架后端设有顶板，顶板下端设有顶升柱，下料顶板上端两侧设有滑动杆，滑动杆之间设有下料板。本专利技术的有益效果：通过将筒子纱放置在放置板上的放置孔内，放置板通过滑道滑动，下压梯形杯和上压梯形杯通过推动对筒子纱的上下两端进行倒角，下压梯形杯、上压梯形杯、放置孔都设有多个，可以同时对多个筒子纱进行倒角工作，并通过放置板滑动可以进行连续倒角工作，有效的提高了倒角的效率，提高了工作效率。附图说明图1是本专利技术的示意图。其中：1-机架，2-下推气缸，3-上推气缸，4-安装板，5-下压梯形杯，6-上压梯形杯，7-导向柱，8-滑道，9-放置板，10-放置孔，11-吸尘口，12-吸尘机，13-顶板，14-顶升柱，15-滑动杆，16-下料板。具体实施方式为了加深对本专利技术的理解，下面将结合实施例对本专利技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术保护范围的限定。如图1所示，本实施例提供一种筒子纱连续倒角装置，包括机架1，机架1内上端和下端分别对应设有下推气缸2和上推气缸3，下推气缸2和上推气缸3上都分别设有安装板4，上端安装板4上设有下压梯形杯5，下端安装板4上设有上压梯形杯6，下压梯形杯5和上压梯形杯6上下对应设置，下压梯形杯5和上压梯形杯6内都设有导向柱7，机架1中间两侧对称设有滑道8，滑道8之间滑动连接有放置板9，放置板9上设有放置孔10。所述下压梯形杯5和上压梯形杯6设置有不止一个，下压梯形杯5和上压梯形杯6数量对应设置，下压梯形杯5和上压梯形杯6都在安装板4上横排等距设置。所述放置孔10横排之间和纵排之间都等距设置，放置孔10之间设置的距离和下压梯形杯5、上压梯形杯6之间的距离相同，放置孔10横排数量和下压梯形杯5、上压梯形杯6数量对应设置，放置孔10纵排至少设置三排，所述放置孔10直径和筒子纱中部直径相同。安装板4两侧设有吸尘口11，机架1右侧设有吸尘机12，吸尘口11与吸尘机12连接。机架1后端设有顶板13，顶板13下端设有顶升柱14，顶板13上端两侧设有滑动杆15，滑动杆15之间设有下料板16。本实施例通过将筒子纱放置于放置板9上的放置孔10内，放置板9通过滑道8滑动，下压梯形杯5和上压梯形杯6分别通过下推气缸2和上推气缸3带动安装板4运动对筒子纱的上下两端进行倒角，下压梯形杯5、上压梯形杯6、放置孔10都设有多个，可以同时对多个筒子纱进行倒角工作，并通过放置板9滑动可以进行连续倒角工作，有效的提高了倒角的效率，提高了工作效率；设置吸尘机12和吸尘口11对倒角过程中纱线产生的细绒毛进行吸收，提高纱线洁净质量，保证工作环境清洁；倒角完成后，顶升柱14将筒子纱从放置孔10内顶出，滑动杆15带动下料板16滑动对筒子纱进行推动下料。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种筒子纱连续倒角装置，包括机架（1），其特征在于：机架（1）内上端和下端分别对应设有下推气缸（2）和上推气缸（3），下推气缸（2）和上推气缸（3）上都分别设有安装板（4），上端安装板（4）上设有下压梯形杯（5），下端安装板（4）上设有上压梯形杯（6），下压梯形杯（5）和上压梯形杯（6）上下对应设置，下压梯形杯（5）和上压梯形杯（6）内都设有导向柱（7），机架（1）中间两侧对称设有滑道（8），滑道（8）之间滑动连接有放置板（9），放置板（9）上设有放置孔（10）。

【技术特征摘要】
1.一种筒子纱连续倒角装置，包括机架（1），其特征在于：机架（1）内上端和下端分别对应设有下推气缸（2）和上推气缸（3），下推气缸（2）和上推气缸（3）上都分别设有安装板（4），上端安装板（4）上设有下压梯形杯（5），下端安装板（4）上设有上压梯形杯（6），下压梯形杯（5）和上压梯形杯（6）上下对应设置，下压梯形杯（5）和上压梯形杯（6）内都设有导向柱（7），机架（1）中间两侧对称设有滑道（8），滑道（8）之间滑动连接有放置板（9），放置板（9）上设有放置孔（10）。2.如权利要求1所述的筒子纱连续倒角装置，其特征在于：所述下压梯形杯（5）和上压梯形杯（6）设置有不止一个，下压梯形杯（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：何培富，黄蓉，许龙，
申请(专利权)人：芜湖富春染织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34