喷水阀组制造技术

一种喷水阀组，安装在喷水头本体的流道内部，且对应于喷嘴，所述喷水阀组包含定位衬筒、导引件、阀塞及弹性件，所述定位衬筒安装于所述流道内部且位于所述喷嘴内侧，所述导引件安装于所述定位衬筒的内孔中，并包括周面、端面、由所述端面凹设的凹孔、数个由所述凹孔连通至所述内孔的导水槽，所述阀塞对应所述流道且安装于所述定位衬筒的内孔中，所述弹性件弹抵于所述导引件与所述阀塞之间，所述弹性件的弹力恒使所述阀塞对应所述流道保持封闭的趋势，同时使所述端面抵靠于所述喷嘴的趋势。利用所述喷水阀组的设置，能使得喷水的操作较为顺畅。

Sprinkler valve group

A water-jet valve group is installed in the channel of the water-jet head body and corresponds to the nozzle. The water-jet valve group comprises a positioning liner, a guide piece, a valve plug and elastic parts. The positioning liner is installed in the inner part of the flow channel and is located in the inner part of the nozzle. The guide piece is installed in the inner hole of the positioning liner, and includes the periphery, the end face, concave holes arranged by the end face, and elastic parts. Several water diversion channels are connected from the concave holes to the inner holes, and the valve plug corresponds to the flow channel and is installed in the inner holes of the positioning liner. The elastic member bounces between the guide member and the valve plug, and the elastic force of the elastic member keeps the valve plug closed against the flow channel, while making the end face close to the trend of the nozzle. By using the setting of the sprinkler valve group, the operation of the sprinkler can be more smoothly.

【技术实现步骤摘要】
喷水阀组
本技术涉及一种喷头，特别是涉及一种安装于该喷头内部的喷水阀组。
技术介绍
现有一种喷水头(中国台湾证书号数第M556473号专利案)，包含一个本体、一个安装于该本体内部的气压装置、一个板机部、一个喷嘴及一个抽取管。当按压该板机部时，利用该气压装置所产生的汲吸作用，能使该抽取管抽取一个容器中的液体，并由该喷嘴喷出，而达到使用目的。且该本体用于安装该喷嘴的喷嘴部中，会安装有一个用于改变容积且提升液体喷出压力、产生较佳雾化效果的喷水阀，一般的喷水阀呈柱状，但是该喷水阀受到液体的推动很容易产生晃动，导致喷水操作不顺畅。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能产生较佳喷雾效果且能使喷水操作顺畅的喷水阀组。本技术的喷水阀组，安装在喷水头本体的流道内部，且对应于喷嘴，所述喷水阀组包含定位衬筒、导引件、阀塞及弹性件，所述定位衬筒安装于所述流道内部且位于所述喷嘴内侧，所述定位衬筒呈中空筒状，并包括能界定出连通于所述流道的内孔的环壁，所述导引件安装于所述定位衬筒的内孔中，并包括与所述环壁间隔设置的周面、相交连接于所述周面且与所述喷嘴相对的端面、由所述端面凹设的凹孔、数个由所述端面凹设且由所述凹孔连通至所述周面的导水槽，所述阀塞对应所述流道且安装于所述定位衬筒的内孔中，所述弹性件弹抵于所述导引件与所述阀塞之间，所述弹性件的弹力恒使所述阀塞对应所述流道保持封闭的趋势，同时使所述端面抵靠于所述喷嘴的趋势。本技术的喷水阀组，所述导引件呈单向开放的中空筒状，并具有围绕轴线所产生的周壁，以及封设于所述周壁一侧的端壁，所述周壁与所述端壁共同界定出与所述内孔相连通的沉孔，所述弹性件安装于所述沉孔中，所述弹性件为压缩弹簧。本技术的喷水阀组，所述导引件还包括与所述环壁间隔设置且呈阶级状的周面、相交连接于所述周面且与所述喷嘴相对的端面、由所述端面凹设的凹孔、数个由所述端面凹设且由所述凹孔连通至所述周面的导水槽。本技术的喷水阀组，所述导引件的周面具有大径段，以及衔接于所述大径段一侧的小径段，所述端壁设置于所述小径段末端，所述大径段具有数个平行于所述轴线的凹槽，所述导水槽围绕所述轴线呈等间隔设置且呈螺旋状。本技术的喷水阀组，所述阀塞具有呈圆盘状的阀板，以及连接于所述阀板的轴杆，所述轴杆穿设于所述弹性件内部。本技术的喷水阀组，所述喷水头本体的流道具有供所述定位衬筒安装的扩径端、窄径端，以及介于所述扩径端与所述窄径端之间的肩面，所述阀塞的阀板具有朝向所述窄径端且呈圆锥状的抵制面，所述弹性件的弹力恒使所述抵制面抵止于所述肩面与所述窄径端衔接处的趋势。本技术的喷水阀组，所述定位衬筒安装于所述流道的扩径端且位于所述喷嘴内侧，所述定位衬筒沿所述轴线延伸且呈中空筒状，并包括能界定出连通于所述流道的内孔的环壁，所述环壁呈阶级状，并具有卡止于所述扩径端外部的扩大端，以及衔接于扩径端一侧且穿设于所述扩径端的平直段，所述平直段末端抵止于所述肩面上。本技术的有益效果在于：利用所述定位衬筒能使所述导引件与所述阀塞、所述弹性件产生较佳的相对定位性，且利用所述弹性件的弹力，能使所述导引件与所述阀塞产生较佳的限位效果，能使喷水的操作相当顺畅。附图说明图1是本技术喷水阀组一个实施例与一个喷水阀组、一个喷嘴的立体分解图；图2是图1的一个部分放大示意图；图3是该实施例的一个不完整的剖视示意图；图4是该实施例的一个喷水动作示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术进行详细说明。参阅图1、图2与图3，本技术喷水阀组100的一个实施例，安装在一个喷水头本体1的一个流道101内部，且对应于一个具有一个喷孔201的喷嘴2，该喷嘴2能调整且螺锁于该喷水头本体1上，该喷水头本体1配合一个扳机3及一个汲吸组4，能对一个容器(图未示)达到抽水汲送目的，该喷水头本体1、该扳机3及该汲吸组4为现有技术且非本技术论究重点，不再多加叙述，且该喷水头本体1的流道101具有一个扩径端102、一个窄径端103，以及一个介于该扩径端102与该窄径端103之间的肩面104。该喷水阀组100包含一个定位衬筒10、一个导引件20、一个阀塞30及一个弹性件40。该定位衬筒10安装于该流道101的扩径端102且位于该喷嘴2内侧，该定位衬筒10沿一条轴线L延伸且呈中空筒状，并包括一个能界定出一个连通于该流道101的内孔11的环壁12，该环壁12呈阶级状，并具有一个卡止于该扩径端102外部的扩大端121，以及一个衔接于扩径端102一侧且穿设于该扩径端102的平直段122，该平直段122末端抵止于该肩面104上。该导引件20呈单向开放的中空筒状，并安装于该定位衬筒10的内孔11中，且包括一个围绕该轴线L所产生的周壁21，以及一个封设于该周壁21一侧且垂直于该轴线L的端壁22，该周壁21与该端壁22共同界定出一个与该内孔11相连通的沉孔23。该导引件20还包括一个与该环壁12间隔设置且呈阶级状的周面24、一个相交连接于该周面24且与该喷嘴2相对的端面25、一个由该端面25凹设的凹孔26、数个由该端面25凹设且由该凹孔26连通至该周面24的导水槽27。该周面24具有一个大径段241，以及一个衔接于该大径段241一侧的小径段242，该端壁22设置于该小径段242末端，该大径段241具有数个平行于该轴线L的凹槽243，所述导水槽27围绕该轴线L呈等间隔设置且呈螺旋状。该阀塞30对应该流道101且安装于该定位衬筒10的内孔11中。该阀塞30具有一个呈圆盘状的阀板31，以及一个连接于该阀板31且沿该轴线L延伸的轴杆32，该轴杆32穿设于该沉孔23内部。该阀板31具有一个朝向该窄径端103且呈圆锥状的抵制面311。本实施例的弹性件40为压缩弹簧，该弹性件40安装于该沉孔23中，呈相反的两端分别弹抵于该导引件20的端壁22与该阀塞30的阀板31之间，该弹性件40的弹力恒使该阀塞30对应该流道101的窄径端103保持封闭的趋势，同时使该端面25抵靠于该喷嘴2的趋势。为供进一步了解本技术各组件配合所产生的作用、运用技术手段，以及所预期达成的功效，兹再说明如下叙述，相信当能由此而对本技术有更深入且具体的了解。如图3所示，当本技术的喷水阀组100安装在该喷水头本体1的流道101内部，且尚未操作该扳机3时，该弹性件40的弹力使得该导引件20的端面25抵止于该喷嘴2内侧，同时也使该阀塞30的抵制面311抵止于该肩面104与该窄径端103衔接处，此时，该流道101中的水不会自该喷孔201流出。当操作者按压该扳机3并掣动该汲吸组4产生汲吸作用时，如图1、图4所示，水会由该窄径端103朝该扩径端102汲送(如图4中的箭头所示)，水压会推动该阀塞30的阀板31离开该肩面104与该窄径端103衔接处(此时，该弹性件40呈被压缩状，并蕴藏回释的弹力)，水会由该阀板31与该环壁12之间的间隙、流经该周壁21与该环壁12之间的缝隙，以及所述凹槽243，并再沿着所述导水槽27而朝该凹孔26、喷孔201喷出，就能达到喷出水雾的目的。再如图3的静止状态，以及图4的喷水状态，该导引件20都能稳定的定位于该定位衬筒10中，而该阀塞30则只在喷水状态才会沿该轴线L产生移动，当不操作该扳机3时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷水阀组，安装在喷水头本体的流道内部，且对应于喷嘴，所述喷水阀组包含定位衬筒、导引件、阀塞及弹性件，所述喷水阀组的特征在于：所述定位衬筒，安装于所述流道内部且位于所述喷嘴内侧，所述定位衬筒呈中空筒状，并包括能界定出连通于所述流道的内孔的环壁；所述导引件，安装于所述定位衬筒的内孔中，并包括与所述环壁间隔设置的周面、相交连接于所述周面且与所述喷嘴相对的端面、由所述端面凹设的凹孔、数个由所述端面凹设且由所述凹孔连通至所述周面的导水槽；所述阀塞，对应所述流道且安装于所述定位衬筒的内孔中；所述弹性件，弹抵于所述导引件与所述阀塞之间，所述弹性件的弹力恒使所述阀塞对应所述流道保持封闭的趋势，同时使所述端面抵靠于所述喷嘴的趋势。

【技术特征摘要】
1.一种喷水阀组，安装在喷水头本体的流道内部，且对应于喷嘴，所述喷水阀组包含定位衬筒、导引件、阀塞及弹性件，所述喷水阀组的特征在于：所述定位衬筒，安装于所述流道内部且位于所述喷嘴内侧，所述定位衬筒呈中空筒状，并包括能界定出连通于所述流道的内孔的环壁；所述导引件，安装于所述定位衬筒的内孔中，并包括与所述环壁间隔设置的周面、相交连接于所述周面且与所述喷嘴相对的端面、由所述端面凹设的凹孔、数个由所述端面凹设且由所述凹孔连通至所述周面的导水槽；所述阀塞，对应所述流道且安装于所述定位衬筒的内孔中；所述弹性件，弹抵于所述导引件与所述阀塞之间，所述弹性件的弹力恒使所述阀塞对应所述流道保持封闭的趋势，同时使所述端面抵靠于所述喷嘴的趋势。2.根据权利要求1所述的喷水阀组，其特征在于：所述导引件呈单向开放的中空筒状，并具有围绕轴线所产生的周壁，以及封设于所述周壁一侧的端壁，所述周壁与所述端壁共同界定出与所述内孔相连通的沉孔，所述弹性件安装于所述沉孔中，所述弹性件为压缩弹簧。3.根据权利要求2所述的喷水阀组，其特征在于：所述导引件还包括与所述环壁间隔设置且呈阶级状的周面、相交...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明焱，
申请(专利权)人：金塑企业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾,71