一种用于光催化涂料研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于光催化涂料研磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座的外侧设有支撑柱，所述支撑柱的外部设有控制器，所述支撑柱的上部设有限位框，所述限位框的内部设有伺服电机，所述限位框和所述支撑柱采用焊接的方式进行固定，所述限位框的外侧设有盛料箱，所述盛料箱的上部设有进料口，所述进料口呈漏斗状，所述进料口的底端通过管道嵌入在所述盛料箱的内部进行固定连接，所述盛料箱的下部设有集料槽，所述集料槽的斜下方设有收集箱，所述收集箱和所述支撑底座通过凸块和凹槽进行滑动连接。通过在盛料箱的内部设有螺旋推动杆，便于对光催化剂进行输送，提高了对光催化剂进行输送的便捷性，降低了劳动强度，提高了输送效率。

A Grinding Device for Photocatalytic Coatings

The utility model discloses a photocatalytic coating grinding device, which comprises a support base, a support column on the outer side of the support base, a controller on the outer side of the support column, a limit frame on the upper part of the support column, a servo motor on the inner part of the limit frame, a welding method for fixing the limit frame and the support column, and a welding method for fixing the limit frame. The outer side is provided with a bin, and the upper part of the bin is provided with an inlet opening, which is funnel-shaped. The bottom end of the inlet opening is fixed connected by a pipeline embedded in the inside of the bin. The lower part of the bin is provided with a bin, and the oblique lower part of the bin is provided with a collection box. The collection box and the support base are sliding connected through a convex block and a groove. \u3002 By installing a screw propeller inside the bin, the conveying of photocatalyst is convenient, the conveying convenience of photocatalyst is improved, the labor intensity is reduced, and the conveying efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于光催化涂料研磨装置
本技术涉及光催化
，具体为一种用于光催化涂料研磨装置。
技术介绍
通俗意义上讲触媒就是催化剂的意思，光触媒顾名思义就是光催化剂。催化剂是改变化学反应速率的化学物质，其本身并不参与反应。光催化剂就是在光子的激发下能够起到催化作用的化学物质的统称。目前，现有的用于光催化涂料研磨装置在使用的过程中通常只对光催化剂进行一次研磨，同时也不便于进行输送，降低了研磨工序操作的便捷性，提高了劳动强度，同时也降低了对光催化剂的研磨质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于光催化涂料研磨装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于光催化涂料研磨装置，包括支撑底座，所述支撑底座的外侧设有支撑柱，所述支撑柱的外部设有控制器，所述支撑柱的上部设有限位框，所述限位框的内部设有第一伺服电机，所述限位框和所述支撑柱采用焊接的方式进行固定，所述限位框的外侧设有盛料箱，所述盛料箱的上部设有进料口，所述进料口呈漏斗状，所述进料口的底端通过管道嵌入在所述盛料箱的内部进行固定连接，所述盛料箱的下部设有集料槽，所述集料槽的斜下方设有收集箱，所述收集箱和所述支撑底座通过凸块和凹槽进行滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述集料槽的上部设有连接管，所述连接管的内部设有电磁阀，所述电磁阀嵌入在所述连接管的内部进行固定连接，所述集料槽的下部设有支撑杆，所述支撑杆的两端分别于所述集料槽和所述支撑底座通过焊接的方式进行固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述连接管的外侧设有第二伺服电机，所述第二伺服电机的外部设有固定板，所述固定板和盛料箱通过螺栓和螺孔进行固定连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述支撑柱的内部设有电动推杆，所述电动推杆的一端设置于所述支撑柱的内部通过螺丝和螺孔进行固定，所述电动推杆的另一端设有推板，所述推板设置于所述集料槽的内部进行滑动连接。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二伺服电机的外部设有转动杆，所述转动杆通过轴承嵌入在集料槽的内部，所述转动杆的外部设有粉碎刀片，所述粉碎刀片和所述转动杆通过铆钉进行固定。作为本技术的一种优选实施方式，所述盛料箱的内部设有螺旋推动杆，所述螺旋推动杆和第一伺服电机通过联轴器进行固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.通过在盛料箱的内部设有螺旋推动杆，在使用的过程中可对光催化剂进行初次研磨，并且利用螺旋推动杆便于对光催化剂进行输送，提高了对光催化剂进行输送的便捷性，降低了劳动强度，提高了输送效率。2.通过增设的电动推杆便于把光催化剂推送到集料槽的底部，防止光催化剂在输送的过程中出现残留，并且在集料槽的内部设有粉碎刀片配合伺服电机进行使用，可对集料槽内部的光催化剂进行深度研磨，提高了对光催化剂的研磨质量。附图说明图1为本技术一种用于光催化涂料研磨装置的主视图，图2为本技术一种用于光催化涂料研磨装置的挤压装置连接结构示意图，图3为本技术一种用于光催化涂料研磨装置的集料槽内部结构连接示意图。图中:支撑底座1、支撑柱2、控制器3、限位框4、第一伺服电机5、盛料箱6、进料口7、集料槽8、收集箱9、连接管10、电磁阀11、支撑杆12、第二伺服电机13、固定板14、电动推杆15、推板16、转动杆17、粉碎刀片18、螺旋推动杆19。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于光催化涂料研磨装置，包括支撑底座1，所述支撑底座1的外侧设有支撑柱2，所述支撑柱2的外部设有控制器3，所述支撑柱2的上部设有限位框4，所述限位框4的内部设有第一伺服电机5，所述限位框4和所述支撑柱2采用焊接的方式进行固定，所述限位框4的外侧设有盛料箱6，所述盛料箱6的上部设有进料口7，所述进料口7呈漏斗状，所述进料口7的底端通过管道嵌入在所述盛料箱6的内部进行固定连接，所述盛料箱6的下部设有集料槽8，所述集料槽8的斜下方设有收集箱9，所述收集箱9和所述支撑底座1通过凸块和凹槽进行滑动连接。请参阅图1，所述集料槽8的上部设有连接管10，所述连接管10的内部设有电磁阀11，所述电磁阀11嵌入在所述连接管10的内部进行固定连接，所述集料槽8的下部设有支撑杆12，所述支撑杆12的两端分别于所述集料槽8和所述支撑底座1通过焊接的方式进行固定，通过增设的电磁阀11能够对连接管10进行开关控制，提高了使用的便捷性。请参阅图1，所述连接管10的外侧设有第二伺服电机13，所述伺服电机13的外部设有固定板14，所述固定板14和盛料箱6通过螺栓和螺孔进行固定连接，通过增设的伺服电机13可对盛料箱6内部光催化剂进行研磨。请参阅图2，所述支撑柱2的内部设有电动推杆15，所述电动推杆15的一端设置于所述支撑柱2的内部通过螺丝和螺孔进行固定，所述电动推杆15的另一端设有推板16，所述推板16设置于所述集料槽8的内部进行滑动连接，通过增设的电动推杆15便于把光催化剂推送到集料槽8的底部，防止光催化剂在输送的过程中出现残留。请参阅图2，所述第二伺服电机13的外部设有转动杆17，所述转动杆17通过轴承嵌入在集料槽8的内部，所述转动杆17的外部设有粉碎刀片18，所述粉碎刀片18和所述转动杆17通过铆钉进行固定，通过增设的粉碎刀片18可对集料槽8内部的光催化剂进行深度研磨。请参阅图3，所述盛料箱6的内部设有螺旋推动杆19，所述螺旋推动杆19和第一伺服电机5通过联轴器进行固定连接，通过增设的螺旋推动杆19便于对光催化剂进行输送，提高了输送效率。本技术所述的一种用于光催化涂料研磨装置增设的控制器3按照预定顺序改变主电路或控制电路的接线和改变电路中电阻值来进行整体控制，由程序计数器、指令寄存器、指令译码器、时序产生器和操作控制器组成来协调和指挥，在使用的过程中，首先利用进料口7向盛料箱6的内部输送光催化剂，利用盛料箱6的内部设有的螺旋推动杆19对光催化剂进行初次研磨，并且利用螺旋推动杆19对光催化剂进行输送，利用电磁阀11进行控制输送到集料槽8的内部，再利用电动推杆15把光催化剂推送到集料槽8的底部，利用控制器3启动第二伺服电机13使粉碎刀片18在集料槽8的内部进行转动，对集料槽8内部的光催化剂进行深度研磨。本技术的支撑底座1、支撑柱2、控制器3、限位框4、第一伺服电机5、盛料箱6、进料口7、集料槽8、收集箱9、连接管10、电磁阀11、支撑杆12、第二伺服电机13、固定板14、电动推杆15、推板16、转动杆17、粉碎刀片18、螺旋推动杆19部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是一种用于光催化涂料研磨装置现有的用于光催化涂料研磨装置在使用的过程中通常只对光催化剂进行一次研磨，同时也不便于进行输送，降低了研磨工序操作的便捷性，提高了劳动强度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于光催化涂料研磨装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的外侧设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的外部设有控制器(3)，所述支撑柱(2)的上部设有限位框(4)，所述限位框(4)的内部设有第一伺服电机(5)，所述限位框(4)和所述支撑柱(2)采用焊接的方式进行固定，所述限位框(4)的外侧设有盛料箱(6)，所述盛料箱(6)的上部设有进料口(7)，所述进料口(7)呈漏斗状，所述进料口(7)的底端通过管道嵌入在所述盛料箱(6)的内部进行固定连接，所述盛料箱(6)的下部设有集料槽(8)，所述集料槽(8)的斜下方设有收集箱(9)，所述收集箱(9)和所述支撑底座(1)通过凸块和凹槽进行滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种用于光催化涂料研磨装置，包括支撑底座(1)，其特征在于：所述支撑底座(1)的外侧设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的外部设有控制器(3)，所述支撑柱(2)的上部设有限位框(4)，所述限位框(4)的内部设有第一伺服电机(5)，所述限位框(4)和所述支撑柱(2)采用焊接的方式进行固定，所述限位框(4)的外侧设有盛料箱(6)，所述盛料箱(6)的上部设有进料口(7)，所述进料口(7)呈漏斗状，所述进料口(7)的底端通过管道嵌入在所述盛料箱(6)的内部进行固定连接，所述盛料箱(6)的下部设有集料槽(8)，所述集料槽(8)的斜下方设有收集箱(9)，所述收集箱(9)和所述支撑底座(1)通过凸块和凹槽进行滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种用于光催化涂料研磨装置，其特征在于：所述集料槽(8)的上部设有连接管(10)，所述连接管(10)的内部设有电磁阀(11)，所述电磁阀(11)嵌入在所述连接管(10)的内部进行固定连接，所述集料槽(8)的下部设有支撑杆(12)，所述支撑杆(12)的两端分别于所述集料槽(8)和所述支撑底座(1)通过焊接的方式进行固定。...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑楠，吴文炳，聂玉静，
申请(专利权)人：闽南师范大学，
类型：新型
国别省市：福建,35