一种通过挤出连续制备聚丙烯同质复合材料的方法技术

本发明专利技术是涉及一种通过挤出连续制备聚丙烯同质复合材料的方法。该方法主要是将微型双螺杆挤出机挤出的聚丙烯熔体通过机头挤出，同时在机头的小聚四氟乙烯管中引入聚丙烯纤维，使其与聚丙烯熔体一同挤出，最后经过拉丝机辊压拉伸而定型，从而制得纤维增强的聚丙烯同质复合材料。本发明专利技术所制备的聚丙烯同质复合材料，其基体与增强体界面结合优异，不需要添加界面粘结剂；易于通过熔融加工回收再利用，符合可持续发展的环保需求；该工艺流程简易、操作方便、成本低廉，并且可连续大规模制备热塑性高分子基同质复合材料，拓宽高分子材料的加工和使用范围，具有一定的普适性，可适用于其它热塑性高分子材料。

A Method of Continuous Preparing Polypropylene Homogeneous Composites by Extrusion

The invention relates to a method for continuously preparing polypropylene homogeneous composite material by extrusion. In this method, the melt of polypropylene extruded by micro twin screw extruder is extruded through the die. At the same time, polypropylene fibers are introduced into the small PTFE pipe of the die to extrude with the melt of polypropylene. Finally, the polypropylene homogeneous composites reinforced by fibers are prepared by the roll stretching of the drawing machine. The polypropylene homogeneous composite prepared by the invention has excellent interface bonding between matrix and reinforcement, and does not need to add interface binder; it is easy to be recycled through melt processing, and meets the environmental protection requirements of sustainable development; the process is simple, easy to operate, low cost, and can continuously and large-scale prepare thermoplastic polymer matrix homogeneous composite materials, broadening polymer. The processing and application range of the material has certain universality and can be applied to other thermoplastic polymer materials.

【技术实现步骤摘要】
一种通过挤出连续制备聚丙烯同质复合材料的方法
本专利技术涉及塑料挤出制品加工
，特别涉及一种通过挤出连续制备聚丙烯同质复合材料的方法。
技术介绍
近年来，随着人们物质水平的日益提高，对于高分子材料的功能化、多样化、以及可循环利用等方面有了新的要求。因此，高分子材料加工技术也在不断地更新完善。传统的高分子基复合材料通常是由树脂基和异种材料增强相复合而成。这就给回收利用带来了很大的困难，不利于环境友好型社会的发展。如今，同质复合材料的提出，给材料的回收再循环利用带来了很大的便利，只需加热熔融即可成为生产原材料，具有很好的经济效益。目前，大多是通过热压和注塑的方法来制备热塑性高分子同质复合材料。张丽颖等在160℃时将1根或者2根等规聚丙烯(iPP)纤维放在到iPP基体上，通过热压制得iPP纤维/基体同质复合材料(张丽颖,徐亚虎,秦怡靖,etal.聚丙烯纤维自增强同质复合材料的力学性能[J].中国科技论文,2015.)。中国专利技术专利(CN105566744A)公开了一种聚丙烯自增强复合材料及其制备方法：将共挤出聚丙烯条带和/或所述聚丙烯织物放入模具中，再用聚丙烯进行注塑。但是由于这本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种通过挤出连续制备聚丙烯同质复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将聚丙烯粒料置于烘箱中烘干，然后置于微型双螺杆挤出机中熔融，得聚丙烯熔体，聚丙烯熔体进入机头包裹聚丙烯纤维后一同挤出，得混合材料；步骤2：将步骤1所得的混合材料经过拉丝机压实和牵引，最后经过收集辊收集成卷，制得聚丙烯同质复合材料。

【技术特征摘要】
1.一种通过挤出连续制备聚丙烯同质复合材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1：将聚丙烯粒料置于烘箱中烘干，然后置于微型双螺杆挤出机中熔融，得聚丙烯熔体，聚丙烯熔体进入机头包裹聚丙烯纤维后一同挤出，得混合材料；步骤2：将步骤1所得的混合材料经过拉丝机压实和牵引，最后经过收集辊收集成卷，制得聚丙烯同质复合材料。2.根据权利要求1所述的一种通过挤出连续制备聚丙烯同质复合材料的方法，其特征在于，步骤1中，所述烘箱的温度为30～60℃，烘干时间为12～24h。3.根据权利要求1所述的一种通过挤出连续制备聚丙烯同质复合材料的方法，其特征在于，步骤1中，微型双螺杆挤出机的各区温度设定为以下参数，一区温度为140～160℃，二区温度为180～200℃，三区温度为170～180℃，机头温度为150～170℃；螺杆转速为20～40rpm。4.根据权利要求1所述的一种通过挤出连续制备聚丙烯同质复合材料的方法，其特征在于，步骤1中，微型双螺杆挤出机的各区温度设定为以下参数：一区温度为160℃，二区温度为185℃，三区温度为175℃，机头温度为154～170℃；螺杆转速为30rpm。5.根据权利要求1所述的一种通过挤出连续制备聚丙烯同质复合材料的方法，其特征在于，步骤2中拉丝机的转速为10rpm，辊压温度为150～160℃，气压为0.8MPa。6.根据权利要求5所述的一种通过挤出连续制备聚丙烯同质复合材料的方法，其特征在于，步骤2中制备的聚丙烯同质复合材料厚度为0.4mm。7.根据权利要求1所述的一种通过挤出连续制备聚丙烯同质复合材料的方法，其特征在于，所述微型双螺杆挤出机包括机身本...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑国强，赵伟，纪又新，韩文娟，代坤，刘春太，孙晓丽，
申请(专利权)人：郑州大学，
类型：发明
国别省市：河南,41