斜式气剥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种斜式气剥机，包括底座以及设置于底座上的夹线装置、剥皮装置、集料装置，夹线装置包括第一夹块和第二夹块，剥皮装置包括第一切刀组件和第二切刀组件，在第一切刀组件和第二切刀组件之间形成有废料掉落区；集料装置包括气流发生机构以及集料机构，气流发生机构上设置有复数个节流气隙，节流气隙与压缩气体供给设备连通，从而能够在第一切刀组件和第二切刀组件之间形成气流传送带，进而使废料掉落区内的线缆废料进入集料机构内。本实用新型专利技术提供的斜式气剥机，能够收集皮装置产生的线缆废料，并能够在重力或气流的作用下将线缆废料导出、收集，进而防止线缆废料进入剥皮机的零件内，影响机械的正常使用。

Inclined stripper

【技术实现步骤摘要】
斜式气剥机
本技术涉及一种剥皮机，特别涉及一种斜式气剥机，属于机械

技术介绍
现有的剥皮方法主要采用手工剥皮或机械辅助剥皮；手工剥皮主要采用剥线钳、美工刀等工具对线缆进行手工剥皮工作，手工剥皮不仅效率低下，工人劳动强度大，还容易使线缆中的线芯受伤，无法保证剥皮后的线缆的质量。机械辅助剥皮主要采用剥皮机以及固定于剥皮机上的剥皮工具对线缆进行自动剥皮工作。现有剥皮机主要包括固定平台、环形支撑架、刀片、刀片固定座、刀片调节装置、驱动电机和多个线缆支撑机构，在使用时，将线缆穿入到环形支撑架中，利用驱动电机带动环形支撑架往复转动，可将线缆的绝缘层沿圆周方向切开，即将绝缘层环切，操作非常方便、快捷，而且不会对线缆内的金属芯造成损伤。但是现有的剥皮机应用范围小，且在使用过程中切除的线缆废料直接掉落在剥皮装置内，线缆废料容易卡入设备内，容易造成机械故障。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种斜式气剥机，以克服现有技术的不足。为实现前述技术目的，本技术采用的技术方案包括：本技术实施例提供了一种斜式气剥机，包括底座以及设置于底座上的并至少能够夹紧线缆的夹线装置、至少能够对线缆进行剥皮的剥皮装置、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种斜式气剥机，其特征在于包括：底座以及设置于底座上的并至少能够夹紧线缆的夹线装置、至少能够对线缆进行剥皮的剥皮装置、至少能够收集剥皮装置产生的线缆废料的集料装置，所述夹线装置包括相对设置的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块中的至少一者与第一驱动机构传动连接，所述第一夹块具有与外界连通的第一槽腔，所述第二夹块具有与外界连通的第二槽腔，所述第一槽腔和第二槽腔的口径沿靠近剥皮装置的方向逐渐减小，且在所述第一槽腔靠近剥皮装置的一端与第一夹持部连接，所述第二槽腔靠近剥皮装置的一端与第二夹持部连接；所述剥皮装置包括相对设置的第一切刀组件和第二切刀组件，所述第一切刀组件和第二切刀组件中的至少一...

【技术特征摘要】
1.一种斜式气剥机，其特征在于包括：底座以及设置于底座上的并至少能够夹紧线缆的夹线装置、至少能够对线缆进行剥皮的剥皮装置、至少能够收集剥皮装置产生的线缆废料的集料装置，所述夹线装置包括相对设置的第一夹块和第二夹块，所述第一夹块和第二夹块中的至少一者与第一驱动机构传动连接，所述第一夹块具有与外界连通的第一槽腔，所述第二夹块具有与外界连通的第二槽腔，所述第一槽腔和第二槽腔的口径沿靠近剥皮装置的方向逐渐减小，且在所述第一槽腔靠近剥皮装置的一端与第一夹持部连接，所述第二槽腔靠近剥皮装置的一端与第二夹持部连接；所述剥皮装置包括相对设置的第一切刀组件和第二切刀组件，所述第一切刀组件和第二切刀组件中的至少一者与第二驱动机构传动连接，在第一切刀组件和第二切刀组件之间的刀口下方形成有废料掉落区；所述集料装置包括导向滑槽和集料盒，所述导向滑槽的一端设置在所述废料掉落区内，另一端与集料盒连通；所述导向滑槽倾斜设置，以使落入导向滑槽内的线缆废料在重力作用下沿导向滑槽运动，进而进入集料盒内。2.根据权利要求1所述的斜式气剥机，其特征在于：所述导向滑槽设置在剥皮装置下方，所述导向滑槽于废料掉落区一端部的高度大于导向滑槽靠近集料盒一端部的高度，且所述导向滑槽的内壁为光滑曲面。3.根据权利要求1所述的斜式气剥机，其特征在于：所述导向滑槽的内壁为光滑平面，且所述导向滑槽的宽度沿靠近集料盒的方向逐渐减小。4.根据权利要求1所述的斜式气剥机，其特征在于：所述集料装置还包括气流发生机构，所述气流发生机构固定设置在基座上，并至少能够提供气流使且所述线缆废料沿导向滑槽进入集料盒内；和/或，所述气流发生机构与导向滑槽相对设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈红旗，
申请(专利权)人：苏州旗强电气有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32