【技术实现步骤摘要】
一种零件自动检测装置
本技术属于零件检测
,具体涉及一种零件自动检测装置。
技术介绍
随着科技的不断发展,科技技术会较多的替代人工劳动力,对于零件自动检测来说,越来越受到欢迎,不仅节省了人力,而且自动检测的结果也较为精准,在一些轴类零件中,对于外圆精度要求高,验收时往往需要对零件的外圆直径进行检测,现阶段的检测手段是通过百分表或专用检测装置来判断零件直径是否合格,然而,采用百分表每检测一个零件都需不断调节百分表来进行检测,检测效率极低;对于大批量的检测,往往需要耗费大量的时间与人力,以及检测量程有限不能够调节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种零件自动检测装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种零件自动检测装置,包括底座、调节板和标准垫板,所述底座底端面四角分别焊接有支撑脚,所述底座顶端面一侧竖直焊接有高度调节柱,所述高度调节柱上开设有螺纹孔,所述螺纹孔均匀开设N组,所述螺纹孔对应设置有紧固螺栓,所述高度调节柱通过所述紧固螺栓和螺纹孔水平连接所述调节板,所述调节板与所述高度调节柱连接的一端开设有与所述紧固螺栓相匹配的内 ...
【技术保护点】
1.一种零件自动检测装置,包括底座(1)、调节板(2)和标准垫板(3),其特征在于:所述底座(1)底端面四角分别焊接有支撑脚(4),所述底座(1)顶端面一侧竖直焊接有高度调节柱(5),所述高度调节柱(5)上开设有螺纹孔(6),所述螺纹孔(6)均匀开设N组,所述螺纹孔(6)对应设置有紧固螺栓(7),所述高度调节柱(5)通过所述紧固螺栓(7)和螺纹孔(6)水平连接所述调节板(2),所述调节板(2)与所述高度调节柱(5)连接的一端开设有与所述紧固螺栓(7)相匹配的内螺纹孔,所述调节板(2)底端面两侧分别焊接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)焊接有两组,两组所述电动伸缩杆(8 ...
【技术特征摘要】
1.一种零件自动检测装置,包括底座(1)、调节板(2)和标准垫板(3),其特征在于:所述底座(1)底端面四角分别焊接有支撑脚(4),所述底座(1)顶端面一侧竖直焊接有高度调节柱(5),所述高度调节柱(5)上开设有螺纹孔(6),所述螺纹孔(6)均匀开设N组,所述螺纹孔(6)对应设置有紧固螺栓(7),所述高度调节柱(5)通过所述紧固螺栓(7)和螺纹孔(6)水平连接所述调节板(2),所述调节板(2)与所述高度调节柱(5)连接的一端开设有与所述紧固螺栓(7)相匹配的内螺纹孔,所述调节板(2)底端面两侧分别焊接有电动伸缩杆(8),所述电动伸缩杆(8)焊接有两组,两组所述电动伸缩杆(8)伸缩端焊接有下压板(9),所述底座(1)顶端面并且位于所述高度调节柱(5)一侧设置有PLC(16),所述PLC(16)电性连接于所述电动伸缩杆(8),所述PLC(16)侧旁设置有显示屏(15)。2.根据权利要求1所述的一种零件自动检测装置,其特征在于:所述底座(1)顶端面中心位置并且位于所述高度调节柱(5)一侧焊接有所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:彭刚,
申请(专利权)人:深圳市锐泰精密机械有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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