抽油机智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种抽油机智能控制系统，属于石油开采领域。所述抽油机智能控制系统包括：上位机、第一无线通信模块、第二无线通信模块、控制模块、启动继电器、停止继电器和电源模块，所述电源模块同时与所述第二无线通信模块、所述控制模块、所述启动继电器和所述停止继电器电连接；所述上位机与第一所述无线通信模块电连接，所述第一无线通信模块和所述第二无线通信模块无线连接，所述第二无线通信模块与所述控制模块的输入端电连接，所述控制模块的两个输出端分别与所述启动继电器以及所述停止继电器的控制端电连接，所述启动继电器和所述停止继电器与抽油机的配电箱的交流接触器电连接。

【技术实现步骤摘要】
抽油机智能控制系统
本技术涉及石油开采领域，特别涉及一种抽油机智能控制系统。
技术介绍
在石油开采领域中，有一部分油井由于产量很低，自投产之日起就需要采用间歇抽油的方式开采，即使高产油井，到了开采后期，由于地层能量的不断枯竭，大多数常开井也要转为间开井。目前，绝大多数油田抽油机的开关都依靠人工进行控制。然而，油田地域广袤，生产一线的工人开关一口边远油井的抽油机，有时甚至需要往返几个小时，不仅劳动强度大，开关时间往往也不能得到保证。
技术实现思路
本技术实施例提供了一种抽油机智能控制系统，解决了开关抽油机劳动强度大、开关时间得不到保证的问题。所述技术方案如下：本技术实施例提供了一种抽油机智能控制系统，所述抽油机智能控制系统包括：上位机、第一无线通信模块、第二无线通信模块、控制模块、启动继电器、停止继电器和电源模块，所述电源模块同时与所述第二无线通信模块、所述控制模块、所述启动继电器和所述停止继电器电连接；所述上位机与第一所述无线通信模块电连接，所述第一无线通信模块和所述第二无线通信模块无线连接，所述第二无线通信模块与所述控制模块的输入端电连接，所述控制模块的两个输出端分别与所述启动继电器以及所述停止继电器的控制端电连接，所述启动继电器和所述停止继电器与抽油机的配电箱的交流接触器电连接。在本技术实施例的一种实现方式中，所述第一无线通信模块和所述第二无线通信模块为通用分组无线服务技术无线通信模块。在本技术实施例的一种实现方式中，所述电源模块为宽电压电源模块，所述宽电压电源模块的输入端与所述配电箱电连接。在本技术实施例的一种实现方式中，所述宽电压电源模块的输入端的额定电压范围为100-400V。在本技术实施例的一种实现方式中，所述上位机为计算机。在本技术实施例的一种实现方式中，所述控制模块包括单片机。在本技术实施例的一种实现方式中，所述抽油机智能控制系统还包括服务器，所述服务器的输出端与所述上位机的输入端电连接。在本技术实施例的一种实现方式中，所述服务器包括第三无线通信模块，所述第三无线通信模块与所述第二无线通信模块无线连接。在本技术实施例的一种实现方式中，所述抽油机智能控制系统还包括接线端子，所述启动继电器和所述停止继电器通过所述接线端子与油井的配电箱的交流接触器电连接。在本技术实施例的一种实现方式中，所述上位机还与抽油机运动监测系统电连接。本技术实施例提供的技术方案带来的有益效果是：在技术实施例中，上位机和控制模块通过无线方式连接，使得工作人员可以通过上位机将控制指令发送到控制模块，控制模块根据控制指令控制启动继电器或者停止继电器工作，启动继电器和停止继电器与抽油机的配电箱的交流接触器电连接，从而控制交流接触器得电或者失电，进而控制油井的抽油机工作或者关闭。该方案可以实现对抽油机的远程控制，无需工作人员到油田进行现场控制，解决了开关抽油机劳动强度大、开关时间得不到保证的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的一种抽油机智能控制系统的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本技术实施例提供的一种抽油机智能控制系统的结构示意图。参见图1，所述抽油机智能控制系统包括：上位机101、第一无线通信模块102、第二无线通信模块201、控制模块202、启动继电器203、停止继电器204和电源模块205，所述电源模块205同时与所述第二无线通信模块201、所述控制模块202、所述启动继电器203和所述停止继电器204电连接。所述上位机101与第一所述无线通信模块102电连接，所述第一无线通信模块102和所述第二无线通信模块201无线连接，所述第二无线通信模块201与所述控制模块202的输入端电连接，所述控制模块202的两个输出端分别与所述启动继电器203以及所述停止继电器204的控制端电连接，所述启动继电器203和所述停止继电器204与抽油机的配电箱的交流接触器300电连接。在技术实施例中，上位机和控制模块通过无线方式连接，使得工作人员可以通过上位机将控制指令发送到控制模块，控制模块根据控制指令控制启动继电器或者停止继电器工作，启动继电器和停止继电器与抽油机的配电箱的交流接触器电连接，从而控制交流接触器得电或者失电，进而控制油井的抽油机工作或者关闭。该方案可以实现对抽油机的远程控制，无需工作人员到油田进行现场控制，且对间抽油机的启停时间有较精确的把握，解决了开关抽油机劳动强度大、开关时间得不到保证的问题。另外，该抽油机智能控制系统还具有结构简单、成本低廉等优点。其中，交流接触器300工作原理是利用电磁力与弹簧弹力相配合，实现触头的接通和分断。当触头接通时，抽油机接通电源，当触头分断时，抽油机断开电源。具体地，交流接触器300通过吸引线圈来控制触头的接通和分断。当吸引线圈通电后，使静铁芯产生电磁吸力，衔铁被吸合，与衔铁相连的连杆带动触头动作，实现触头的接通。当吸引线圈断电时，电磁吸力消失，在弹簧作用下所有触头随之复位，触头分断。本申请中，启动继电器203、停止继电器204用于控制吸引线圈通电和断电。例如，启动继电器203的两个触点与吸引线圈两端并联，停止继电器204的两个触点与吸引线圈串联，当启动继电器203断开、停止继电器204闭合时，吸引线圈通电，当启动继电器203闭合、停止继电器204断开时，吸引线圈断电。在本技术实施例中，启动继电器203和停止继电器204可以为JZC-33F012-ZS3继电器。在本技术实施例中，所述第一无线通信模块102和所述第二无线通信模块201可以为通用分组无线服务技术(GeneralPacketRadioService，GPRS)通信模块。目前，全球移动通信系统(GlobalSystemforMobileCommunication，GSM)网络经过电信部门多年建设，覆盖范围不断扩大，已成为成熟、稳定、可靠的通信网络，特别是GPRS网络数据业务，GPRS网络可提供高质量的无线连接。利用GPRS网络进行抽油机运动状态信息的传输，能够充分利用现有网络，缩短建设周期，降低成本的优点，而且设备安装方便，维护简单。在本技术实施例中，GPRS通信模块可以为SIM7600CE_L通信模块。在本技术实施例中，所述电源模块205可以为宽电压电源模块，所述宽电压电源模块的输入端与所述配电箱电连接，从而将配电箱的电能供给给所述第二无线通信模块201、所述控制模块202、所述启动继电器203和所述停止继电器204。其中，宽电压电源模块是指输入电压能够在一个较宽的范围内，而输出电压稳定的电源转换模块。该宽电压电源模块具有输出短路、过压、过流等保护功能，具有较大的输入电压范围、交直流两用、低功耗、高效率、高可靠性、安全隔离等优点。在本技术实施例中，所述宽电压电源模块的输入端的额定电压范围可以为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油机智能控制系统，其特征在于，所述抽油机智能控制系统包括：上位机、第一无线通信模块、第二无线通信模块、控制模块、启动继电器、停止继电器和电源模块，所述电源模块同时与所述第二无线通信模块、所述控制模块、所述启动继电器和所述停止继电器电连接；所述上位机与第一所述无线通信模块电连接，所述第一无线通信模块和所述第二无线通信模块无线连接，所述第二无线通信模块与所述控制模块的输入端电连接，所述控制模块的两个输出端分别与所述启动继电器以及所述停止继电器的控制端电连接，所述启动继电器和所述停止继电器与抽油机的配电箱的交流接触器电连接。

【技术特征摘要】
1.一种抽油机智能控制系统，其特征在于，所述抽油机智能控制系统包括：上位机、第一无线通信模块、第二无线通信模块、控制模块、启动继电器、停止继电器和电源模块，所述电源模块同时与所述第二无线通信模块、所述控制模块、所述启动继电器和所述停止继电器电连接；所述上位机与第一所述无线通信模块电连接，所述第一无线通信模块和所述第二无线通信模块无线连接，所述第二无线通信模块与所述控制模块的输入端电连接，所述控制模块的两个输出端分别与所述启动继电器以及所述停止继电器的控制端电连接，所述启动继电器和所述停止继电器与抽油机的配电箱的交流接触器电连接。2.根据权利要求1所述的抽油机智能控制系统，其特征在于，所述第一无线通信模块和所述第二无线通信模块为通用分组无线服务技术无线通信模块。3.根据权利要求1所述的抽油机智能控制系统，其特征在于，所述电源模块为宽电压电源模块，所述宽电压电源模块的输入端与所述配电箱电连接。4.根据权利要求3所述的抽油机智能控...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓冬，杨嘉琦，肖长利，王宇航，何乔凤，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11