风力发电机转子轴端装配处径向跳动检测校直机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种风力发电机转子轴端装配处径向跳动检测校直机构，解决了现有的轴端径跳检测和修复工艺各自独立设置进行带来的修复成本高和试验设备占用时间长的问题。包括平衡机，在平衡机上设置有待测发电机转子（6），在平衡机支撑架的顶端设置有压盖，在平衡机底座（1）上设置有检测表架（7），在检测表架（7）上设置有百分表（8），百分表（8）的表头顶接在待测发电机转子（6）的转子轴端装配处的外圆上，在待测发电机转子（6）的转子轴端装配处的正下方设置有千斤顶（11），在千斤顶的向上输出轴顶端与测发电机转子的转子轴端装配处的外圆之间设置有支撑铜块（12）。实现检验和校正一起完成的目的，使平衡机的利用效率提高。

【技术实现步骤摘要】
风力发电机转子轴端装配处径向跳动检测校直机构
本专利技术涉及一种电机轴端径向跳动检测机构，特别涉及一种风力发电机转子轴端装配连接处径向跳动检测及校直机构。
技术介绍
2MW风力发电机转子结构的特点是轴向尺寸远大于径向尺寸，风力发电机转子的装配过程为：转子轴在入厂验收后，要经过热套铁芯、嵌线、浸漆等多道加工工序，在这些过程中容易造成轴端装配部位的径向发生微小的变形，因此，2MW风力发电机转子在装配完成后，需要进行径向跳动检测试验。径向跳动检测试验是以转子轴承档部位的中心轴线为基准，检测发电机转子轴端装配处的中心轴线与转子轴承档部位的中心轴线的同心度是否一致，径向跳动检测主要针对转子轴的首、尾两个部位，第一部位是轴伸中间部位的外圆处，这个部位的外圆径向跳动如果超差，会导致电机的轴伸与联轴器连接部位产生明显的振动，造成电机振动值超标，使发电机无法正常运行；第二部位是滑环装配端面外圆处，这个部位的外圆径向跳动如果超差，装配后的滑环与碳刷接触面会产生跳动，造成碳刷打火，影响电流导通，甚至造成滑环烧损。现有的径向跳动检测方法是通过平衡机和百分表来完成的，具体过程是：先将待测电机转子放置在平衡机滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风力发电机转子轴端装配处径向跳动检测校直机构，包括平衡机底座（1），在平衡机底座（1）上分别设置有平衡机左支撑架（2）和平衡机右支撑架（4），在平衡机左支撑架（2）的顶端设置有左支撑滚轮（3），在平衡机右支撑架（4）的顶端设置有右支撑滚轮（5），在左支撑滚轮（3）与右支撑滚轮（5）之间设置有待测发电机转子（6），其特征在于，在平衡机左支撑架（2）的顶端设置有左压盖（9），左压盖（9）扣接在待测发电机转子（6）的左轴端上，在平衡机右支撑架（4）的顶端设置有右压盖（10），右压盖（10）扣接在待测发电机转子（6）的右轴端上，在平衡机底座（1）上设置有检测表架（7），在检测表架（7）上设置有...

【技术特征摘要】
1.一种风力发电机转子轴端装配处径向跳动检测校直机构，包括平衡机底座（1），在平衡机底座（1）上分别设置有平衡机左支撑架（2）和平衡机右支撑架（4），在平衡机左支撑架（2）的顶端设置有左支撑滚轮（3），在平衡机右支撑架（4）的顶端设置有右支撑滚轮（5），在左支撑滚轮（3）与右支撑滚轮（5）之间设置有待测发电机转子（6），其特征在于，在平衡机左支撑架（2）的顶端设置有左压盖（9），左压盖（9）扣接在待测发电机转子（6）的左轴端上，在平衡机右支撑架（4）的顶端设置有右压盖（10），右压盖（10）扣接在待测发电机转子（6）的右轴端上，在平衡机底座（1）上设置有检测表架（7），在检测表架（7）上设置有百分...

【专利技术属性】
技术研发人员：常军，杨允亨，李永红，李海，贾兰瑞，焦青英，
申请(专利权)人：中船重工电机科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山西,14