气流烘干设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种气流烘干设备，气流烘干设备包括链排炉、气流烘干机，气流烘干机包括进气管段、进料管段、烘干管段，进气管段与链排炉之间通过火道连接，链排炉用于向气流烘干机供热，进气管段上还设有冷风进管，冷风进管上设有风量调节结构，风量调节结构包括可转动的冷风挡板，冷风挡板通过转轴设置在冷风进管内，转轴与冷风进管转动密封装配，转轴的轴向方向与冷空气的流向垂直。该烘干设备，可以根据烘干机温度情况，来调节冷风量，与热风混合后，进而可改变烘干机内部温度。

Airflow drying equipment

【技术实现步骤摘要】
气流烘干设备
本技术涉及烘干处理
，具体涉及一种气流烘干设备。
技术介绍
马铃薯、木薯等薯类适应性强，分布广泛，淀粉含量高，在世界范围内大量种植。作为实现粮食增值的主要途径之一的薯类淀粉和淀粉深度加工业，日益受到各国的重视，产业化发展进入高潮。在薯类淀粉生产过程中，排出大量的湿渣副产品，含水量高达87％～92％。由于薯类生产季节集中，薯渣产量大，薯渣大量堆积不仅占用场地，而且薯渣不易存储运输，腐败后产生恶臭，污染环境。薯类物料再脱水烘干的过程中，烘干温度不易控制，造成薯渣里面的淀粉糊化。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种气流烘干设备，以解决现有的烘干工艺中温度不宜控制的技术问题。为实现上述目的，本技术气流烘干设备采用如下技术方案：气流烘干设备，包括链排炉、气流烘干机，气流烘干机包括进气管段、进料管段、烘干管段，进气管段与链排炉之间通过火道连接，链排炉用于向气流烘干机供热，进气管段上还设有冷风进管，冷风进管上设有风量调节结构，风量调节结构包括可转动的冷风挡板，冷风挡板通过转轴设置在冷风进管内，转轴与冷风进管转动密封装配，转轴的轴向方向与冷空气的流向垂直，冷风进管为方管，冷风挡板为矩形板。进一步地，所述转轴的一端伸出所述冷风进管，形成旋拧段，旋拧段螺旋装配有调节螺母。进一步地，所述旋拧段上设有旋拧把手。进一步地，所述冷风进管的一侧壁设有凸台，所述旋拧段从所述凸台穿出，凸台的端面形成用于与所述调节螺母配合的锁紧面。进一步地，所述烘干管段包括第一管段、第二管段，第一管段为大管径段，第二管段为小管径段，第一管段与第二管段交错布置，第一管段与第二管段之间通过U型管头连通，第一管段的两端设有收口结构。进一步地，所述第一管段的管径为第二管段的管径的2～3倍。进一步地，所述气流烘干设备还包括第一粉碎机、第二粉碎机、旋风除尘器，第一粉碎机位于所述进料管段的上方，旋风除尘器连接在烘干管段的出口处，旋风除尘器的出料口位于第二粉碎机的上方。本技术的有益效果：本技术气流烘干设备，其中烘干机的进气进管段上还设有冷风进管，通往烘干机的风不仅仅是热风，还伴有冷风。且冷风进管上设有风量调节结构，当气流烘干机内温度过高时，通过操作冷风挡板来增加进入管道内的冷风量就可以使热风温度降低；当温度过低时，通过操作冷风挡板来减少进入管道内的冷风量就可以使热风温度升高，操作方便，且易于控制，提高了烘干效率。附图说明图1是本技术气流烘干设备的结构示意图；图2是图1中的风量调节结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术气流烘干设备的实施例：如图1-图2所示，气流烘干设备，包括链排炉1、气流烘干机。气流烘干机包括进气管段21、进料管段22、烘干管段23。进气管段与链排炉之间通过火道连接，链排炉1用于向气流烘干机供热。气流烘干设备还包括第一粉碎机3、第二粉碎机5、旋风除尘器4，第一粉碎机3位于所述进料管段的上方，旋风除尘器4连接在烘干管段的出口处，旋风除尘器4的出料口位于第二粉碎机5的上方。第一粉碎机3包括支架、筒体、卸料斗，筒体内形成粉碎室。筒体内设有主轴，主轴轴线是上下方向。主轴上设有第一级粉碎装置、第二级粉碎装置，第一级粉碎装置位于第二级粉碎装置的上方。主轴由电机经皮带传动装置带动，进而带动第一级粉碎装置、第二级粉碎装置转动。第一级粉碎装置包括第一层环链、第二层环链，第二级粉碎装置包括第一层刀片、第二层刀片、第三层刀片。第一层环链、第二层环链均包括有2个沿主轴周向均布的环链，第一层刀片、第二层刀片、第三层刀片均包括有三个沿主轴周向均布的刀片。在使用时，物料从进料斗进入粉碎机，先与上面两层的环链发生撞击，与筒体侧壁的碰撞，在环链与筒体侧壁之间受到挤压，使物料被初级粉碎，再与下面三层的粉碎刀片发生剪切式的粉碎，粉碎成粒度更小的颗粒，完成最终的粉碎，从卸料斗排出，进入到烘干机的进料管段内，进料管段设有进料口。经过第一粉碎机3粉碎后的物料进入气流烘干机中，经过高温热风的烘烤后，除去一部分水分，然后经过旋风除尘器除尘后进入第二粉碎机进行二次粉碎。第二粉碎机采用锤片式粉碎机，为现有技术。进气管段上还设有冷风进管61，冷风进管可以引入冷风，提供冷风的冷风源属于现有技术。冷气管的进冷风方向与进气管段的热风流向是一致的，不冲突。冷风进管上设有风量调节结构，风量调节结构包括可转动的冷风挡板62。冷风挡板62通过转轴63设置在冷风进管内，转轴63与冷风进管转动密封装配，可采用密封垫圈。转轴63的轴向方向与冷空气的流向垂直，冷风进管61为方管，冷风挡板为矩形板。转轴的一端伸出冷风管，形成旋拧段，旋拧段螺旋装配有调节螺母66。转轴的另一端是端头，轴向限位。旋拧段上设有旋拧把手65。冷风进管的一侧壁设有凸台64，旋拧段从凸台穿出，凸台64的端面形成用于与调节螺母配合的锁紧面。拧松上述的调节螺母66，旋转上述的转轴，来改变冷风挡板62的角度，然后再通过该调节螺母66锁紧固定相对其位置，通过调节冷风挡板的位置，来调节冷风的进量。当气流烘干机内温度过高时，通过操作冷风挡板来增加进入管道内的冷风量就可以使热风温度降低；当温度过低时，通过操作冷风挡板来减少进入管道内的冷风量就可以使热风温度升高，操作方便，且易于控制，提高了烘干效率。当然，温度的检测、反馈，是需要靠设置在烘干机上的用于检测内部温度的温度传感器。烘干管段包括第一管段231、第二管段233，第一管段为大管径段，第二管段为小管径段，第一管段与第二管段交错布置，第一管段231与第二管段233之间通过U型管头232连通，第一管段的两端设有收口结构。第一管段的管径为第二管段的管径的2倍，其他实施例中，也可采用3倍或其他管径比例。通过将烘干管段设置成不同管径的造型，可以使得物料颗粒在管道内流速变化，提高烘干效果。在其他实施例中，转轴的两端可都设置成螺纹段，两端分别装一个调节螺母。在调节的时候，松开该两个螺母，调整好转轴角度后，再分别拧紧，依靠螺母与凸台的摩擦力之间锁紧，当然冷风进管上的凸台也设置两个。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.气流烘干设备，其特征在于：包括链排炉、气流烘干机，气流烘干机包括进气管段、进料管段、烘干管段，进气管段与链排炉之间通过火道连接，链排炉用于向气流烘干机供热，进气管段上还设有冷风进管，冷风进管上设有风量调节结构，风量调节结构包括可转动的冷风挡板，冷风挡板通过转轴设置在冷风进管内，转轴与冷风进管转动密封装配，转轴的轴向方向与冷空气的流向垂直，冷风进管为方管，冷风挡板为矩形板。

【技术特征摘要】
1.气流烘干设备，其特征在于：包括链排炉、气流烘干机，气流烘干机包括进气管段、进料管段、烘干管段，进气管段与链排炉之间通过火道连接，链排炉用于向气流烘干机供热，进气管段上还设有冷风进管，冷风进管上设有风量调节结构，风量调节结构包括可转动的冷风挡板，冷风挡板通过转轴设置在冷风进管内，转轴与冷风进管转动密封装配，转轴的轴向方向与冷空气的流向垂直，冷风进管为方管，冷风挡板为矩形板。2.根据权利要求1所述的气流烘干设备，其特征在于：所述转轴的一端伸出所述冷风进管，形成旋拧段，旋拧段螺旋装配有调节螺母。3.根据权利要求2所述的气流烘干设备，其特征在于：所述旋拧段上设有旋拧把手。4.根据权利要求2所述的气流烘干设备，其特征在于：所述冷风进管的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚银，薛艳芬，周会川，崔刘勇，
申请(专利权)人：郑州鼎力新能源技术有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41