一种色母粒烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种色母粒烘干装置，包括输送组件和支撑架，输送组件设置在支撑架上，输送组件包括输送管，进料口，转轴，电机，排气口，流体通道和螺旋叶片，所述进料口设置在输送管一端，排气口设置在输送管表面且与输送管中的容纳腔连通，所述转轴设置在容纳腔中，转轴一端与电机连接，另一端设有入口部，所述转轴内具有空腔，所述螺旋叶片设置在转轴外表面，螺旋叶片将容纳腔分隔成螺旋形的输送通道，所述流体通道与入口部连通。本实用新型专利技术能够加快烘干速度，提升烘干效率，能够通过延长色母粒的运动路径的长度提升烘干效果，能够避免色母粒与流体接触。

【技术实现步骤摘要】
一种色母粒烘干装置
本技术涉及色母粒加工设备，特别涉及一种色母粒烘干装置。
技术介绍
色母粒在加工过程中，需要对其进行干燥。现有的烘干装置通常是将色母粒放置在容器中，并通入热气流对色母粒进行烘干。但是，上述烘干方式中，色母粒会堆积在一起，导致堆积在下方的色母粒难以与热气流充分接触，烘干需要的时间较长，烘干效率较低。此外，气流与色母粒接触，气流中的杂质可能粘附在色母粒上，导致色母粒受污染。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术的问题，提供了一种能够有效提升烘干效率，便于调节色母粒运动路径长度的色母粒烘干装置。为实现本技术的目的所采用的技术方案如下：一种色母粒烘干装置，包括输送组件和支撑架，输送组件设置在支撑架上，输送组件包括输送管，进料口，转轴，电机，排气口，流体通道和螺旋叶片，所述进料口设置在输送管一端，排气口设置在输送管表面且与输送管中的容纳腔连通，所述转轴设置在容纳腔中，转轴一端与电机连接，另一端设有入口部，所述转轴内具有空腔，所述螺旋叶片设置在转轴外表面，螺旋叶片将容纳腔分隔成螺旋形的输送通道，所述流体通道与入口部连通。以下为本技术的附属技术方案。本实施例中，所述输送组件有多组，多组输送组件竖直叠设，上部输送管的出口部与下方输送管的进料口连通。本实施例中，所述排气口有多个，多个排气口沿输送管长度方向排成一列。本实施例中，所述支撑架包括第一支撑板和第二支撑板，第一、第二支撑板相对设置，输送组件设置在第一支撑板和第二支撑板之间。本实施例中，所述输送管的两端分别固定在第一支撑板和第二支撑板上，电机固定在第二支撑板上。本技术的技术效果：本技术的一种色母粒烘干装置能够使色母粒在输送通道中运动，从而使其翻滚，能够与转轴及螺旋叶片充分接触，加快烘干速度，提升烘干效率；此外，能够通过延长色母粒的运动路径的长度提升烘干效果，能够避免色母粒与流体接触。附图说明图1是本技术实施例的一种色母粒烘干装置的示意图。图2是本技术实施例的一种色母粒烘干装置的截面图。图3是本技术实施例的转轴的示意图。具体实施方式下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。如图1至图3所示，本实施例的一种色母粒烘干装置包括输送组件1和支撑架2，输送组件1设置在支撑架2上。输送组件1包括输送管11，进料口12，转轴13，电机14，排气口15，流体通道16和螺旋叶片17，所述进料口12设置在输送管11一端，排气口15设置在输送管11表面且与输送管中的容纳腔111连通。所述转轴13设置在容纳腔111中，转轴13一端与电机14连接，另一端设有入口部131，所述转轴13两端封堵，内部具有空腔132。所述螺旋叶片17设置在转轴13外表面，螺旋叶片17将容纳腔与转轴间的空间分隔成螺旋形的输送通道112，所述流体通道16与转轴13的对应端通过转动连接件连接，形成转动式连接，从而与入口部131连通。上述技术方案中，色母粒10通过进料口12进入输送通道112中，通过电机带动转轴转动，从而使得螺旋叶片能够推动输送通道中的色母粒移动。所述流体通道中通入高温流体，例如水蒸气，从而使高温流体能够进入空腔中，使得转轴温度升高，使转轴外表面的色母粒上的水分能够蒸发。蒸发的水分可通过排气口排出。通过流体通道通入高温流体，如高温水蒸气，然后封闭转轴的空腔，当运转一段时间后，通过流体通道抽出空腔中流体并重新输入高温流体。具体的，所述的流体通道16上可以通过三通连接件(未示出)及对应的管件分别与高温流体源、降温后高温液体回收机组(如抽气泵)相连接，所述三通连接件所连接的对应的管件上分别有注入电磁阀、回收电磁阀；在需要加热时，打开注入电磁阀，关闭回收电磁阀，将高温流体注入空腔中，之后关闭注入电磁阀及保持回收电磁阀关闭，运行一段时间在蒸汽在降温后回收时，保持注入电磁阀关闭，打开回收电磁阀，通过抽气泵抽出收回。本实施例中，所述输送组件1有多组，多组输送组件竖直叠设，上部输送管的出口部20与下方输送管的进料口12连通。通过设置多组输送组件，能够延长色母粒的运动路径，提升烘干时间和效果。本实施例中，所述排气口15有多个，多个排气口沿输送管长度方向排成一列，从而在色母粒的移动方向上均分布有排气口，从而便于蒸发的水分排出。本实施例中，所述支撑架2包括第一支撑板21和第二支撑板22，第一、第二支撑板相对设置，输送组件1设置在第一支撑板21和第二支撑板22之间。通过第一支撑板和第二支撑板能够使输送组件架设在第一、第二支撑板之间，从而保证其平稳性。本实施例中，所述输送管11的两端分别固定在第一支撑板21和第二支撑板22上，电机14固定在第二支撑板上，从而便于输送管和电机的固定，方便调整输送组件的数量。本实施例的一种色母粒烘干装置能够使色母粒在输送通道中运动，从而使其翻滚，能够与转轴及螺旋叶片充分接触，加快烘干速度，提升烘干效率；此外，能够通过延长色母粒的运动路径的长度提升烘干效果，能够避免色母粒与流体接触。需要指出的是，上述较佳实施例仅为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种色母粒烘干装置，其特征在于，包括输送组件和支撑架，输送组件设置在支撑架上，输送组件包括输送管，进料口，转轴，电机，排气口，流体通道和螺旋叶片，所述进料口设置在输送管一端，排气口设置在输送管表面且与输送管中的容纳腔连通，所述转轴设置在容纳腔中，转轴一端与电机连接，另一端设有入口部，所述转轴内具有空腔，所述螺旋叶片设置在转轴外表面，螺旋叶片将容纳腔分隔成螺旋形的输送通道，所述流体通道与入口部连通。

【技术特征摘要】
1.一种色母粒烘干装置，其特征在于，包括输送组件和支撑架，输送组件设置在支撑架上，输送组件包括输送管，进料口，转轴，电机，排气口，流体通道和螺旋叶片，所述进料口设置在输送管一端，排气口设置在输送管表面且与输送管中的容纳腔连通，所述转轴设置在容纳腔中，转轴一端与电机连接，另一端设有入口部，所述转轴内具有空腔，所述螺旋叶片设置在转轴外表面，螺旋叶片将容纳腔分隔成螺旋形的输送通道，所述流体通道与入口部连通。2.根据权利要求1所述的色母粒烘干装置，其特征在于，所述输送组...

【专利技术属性】
技术研发人员：商战海，
申请(专利权)人：天津市器宇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12