一种节能高效的干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能高效的干燥机，包括料筒，料筒的表面开设有矩形通孔，矩形通孔的内部固定安装有观察窗，料筒料筒外壁的两侧均固定安装有固定块，两个固定块的表面均开设有螺纹孔，料筒的一侧通过导管与风机的进口端固定连接，导管的的一侧固定安装有温控开关。本实用新型专利技术一种节能高效的干燥机，通过内部安装的搅拌轴，便于需要干燥物在料筒内部转动，加速干燥物的干燥；通过料筒的内壁安装有红外电加热棒，有效的对干燥物进行加热，同时通过温控开关有效的控制加热的温度；通过料筒表面安装有观察窗，通过观察窗有效的观察干燥物干燥的程度；通过料筒筒壁的夹层中安装有隔热板，有效的降低热量的散失。

【技术实现步骤摘要】
一种节能高效的干燥机
本技术涉及一种干燥机，特别涉及一种节能高效的干燥机，属于机械

技术介绍
干燥机是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压(减压干燥机也称真空干燥机)。词条还详细介绍了吸附时干燥机、冷冻式干燥机和微波干燥机。现有的干燥机仅仅通过在料筒内部安装有加热棒，对物料进行加热干燥，导致干燥不充分，在干燥过程中温度不可控制，容易造成物料损坏，同时在干燥过程产生的水蒸气不容易排除料筒，导致水蒸气黏附在筒壁，造成干燥效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种节能高效的干燥机，以解决上述
技术介绍
中提出的加热干燥不充分，干燥过程温度不可控制，干燥效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种节能高效的干燥机，包括料筒，所述料筒的表面开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部固定安装有观察窗，所述料筒料筒外壁的两侧均固定安装有固定块，两个所述固定块的表面均开设有螺纹孔，所述料筒的一侧通过导管与风机的进口端固定连接，所述导管的一侧固定安装有温控开关，所述温控开关的感应端置于导管的内部，所述导管与料筒的连接处固定安装有单向透气阀，所述料筒的内壁固定安装有若干个均匀分布的红外电加热棒，所述料筒的内部固定安装有条形隔板，所述条形隔板的底端固定安装有电机箱，所述电机箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴穿过条形隔板与搅拌轴的一端穿插连接，所述搅拌轴的表面固定安装有若干个均匀分布的搅拌叶。作为本技术的一种优选技术方案，所述料筒的顶端设有盖板，所述盖板的一侧通过合页与料筒的一侧铰接。作为本技术的一种优选技术方案，所述料筒筒壁的夹层内固定设有隔热板。作为本技术的一种优选技术方案，所述料筒的底端开设有出料口，所述出料口的一侧开设有卡槽，所述卡槽与卡板穿插连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述导管的表面固定安装有控制箱，所述控制箱的表面固定安装有开关面板，所述开关面板的表面分别设有电机控制开关和风机控制开关，所述电机和风机分别通过电机控制开关、和风机控制开关均与外接电源电性连接，所述红外电加热棒通过温控开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种节能高效的干燥机，通过内部安装的搅拌轴，便于需要干燥物在料筒内部转动，加速干燥物的干燥；通过料筒的内壁安装有红外电加热棒，有效的对干燥物进行加热，同时通过温控开关有效的控制加热的温度，防止温度过热，造成干燥物损伤，通过料筒表面安装有观察窗，通过观察窗有效的观察干燥物干燥的程度；通过料筒筒壁的夹层中安装有隔热板，有效的降低热量的散失。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术的料筒内部结构示意图。图中：1、料筒；2、固定块；3、出料口；4、隔热板；5、温控开关；6、导管；7、风机；8、观察窗；9、电机；10、单向透气阀；11、电机箱；12、搅拌叶；13、搅拌轴；14、红外电加热棒；15、盖板；16、合页；17、控制箱；18、开关面板；19、卡板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种节能高效的干燥机，包括料筒1，料筒1的表面开设有矩形通孔，矩形通孔的内部固定安装有观察窗8，料筒1外壁的两侧均固定安装有固定块2，两个固定块2的表面均开设有螺纹孔，料筒1的一侧通过导管6与风机7的进口端固定连接，导管6的一侧固定安装有温控开关5，温控开关5的感应端置于导管6的内部，导管6与料筒1的连接处固定安装有单向透气阀10，料筒1的内壁固定安装有若干个均匀分布的红外电加热棒14，料筒1的内部固定安装有条形隔板，条形隔板的底端固定安装有电机箱11，电机箱11的内部固定安装有电机9，电机9的输出轴穿过条形隔板与搅拌轴13的一端穿插连接，搅拌轴13的表面固定安装有若干个均匀分布的搅拌叶12。优选的，料筒1的顶端设有盖板15，盖板15的一侧通过合页16与料筒1的一侧铰接，通过盖板15有效的降低外部灰尘落入料筒1内，同时减少热量散失。优选的，料筒1筒壁的夹层内固定设有隔热板4，通过隔热板4防止料筒1内部热量的散失。优选的，料筒1的底端开设有出料口3，出料口3的一侧开设有卡槽，卡槽与卡板19穿插连接，通过卡板19，便于物料的存放和物料的放出。优选的，导管6的表面固定安装有控制箱17，控制箱17的表面固定安装有开关面板18，开关面板18的表面分别设有电机控制开关和风机控制开关，电机9和风机7分别通过电机控制开关、和风机控制开关均与外接电源电性连接，红外电加热棒14通过温控开关5与外接电源电性连接，通过开关面板18表面的控制开关控制各用电器工作。具体使用时，本技术一种节能高效的干燥机，当需要使用该干燥机时，打开料筒1顶端的盖板15，关闭料筒1底端的卡板19，将需要干燥的干燥物倒入料筒1内，关闭盖板15，打开电机控制开关、红外电加热棒控制开关、温控开关控制开关和风机控制开关，电机9开始工作，带动搅拌轴13转动，对需要干燥物进行搅拌，同时通过红外电加热棒14对需要干燥物进行加热，加速物体干燥，干燥产生的水蒸气通过风机7排除料筒1外，同时通过温控开关5监测料筒1内部的温度，以防温度过高，造成物体损伤，在干燥的过程通过观察窗8观测内部物体的干燥程度，当干燥完成时，关闭各控制开关，切断电源，拔出料筒1底端的卡板19，将干燥过后的料从出料口3放出。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能高效的干燥机，包括料筒(1)，其特征在于，所述料筒(1)的表面开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部固定安装有观察窗(8)，所述料筒(1)料筒外壁的两侧均固定安装有固定块(2)，两个所述固定块(2)的表面均开设有螺纹孔，所述料筒(1)的一侧通过导管(6)与风机(7)的进口端固定连接，所述导管(6)的一侧固定安装有温控开关(5)，所述温控开关(5)的感应端置于导管(6)的内部，所述导管(6)与料筒(1)的连接处固定安装有单向透气阀(10)，所述料筒(1)的内壁固定安装有若干个均匀分布的红外电加热棒(14)，所述料筒(1)的内部固定安装有条形隔板，所述条形隔板的底端固定安装有电机箱(11)，所述电机箱(11)的内部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴穿过条形隔板与搅拌轴(13)的一端穿插连接，所述搅拌轴(13)的表面固定安装有若干个均匀分布的搅拌叶(12)。

【技术特征摘要】
1.一种节能高效的干燥机，包括料筒(1)，其特征在于，所述料筒(1)的表面开设有矩形通孔，所述矩形通孔的内部固定安装有观察窗(8)，所述料筒(1)料筒外壁的两侧均固定安装有固定块(2)，两个所述固定块(2)的表面均开设有螺纹孔，所述料筒(1)的一侧通过导管(6)与风机(7)的进口端固定连接，所述导管(6)的一侧固定安装有温控开关(5)，所述温控开关(5)的感应端置于导管(6)的内部，所述导管(6)与料筒(1)的连接处固定安装有单向透气阀(10)，所述料筒(1)的内壁固定安装有若干个均匀分布的红外电加热棒(14)，所述料筒(1)的内部固定安装有条形隔板，所述条形隔板的底端固定安装有电机箱(11)，所述电机箱(11)的内部固定安装有电机(9)，所述电机(9)的输出轴穿过条形隔板与搅拌轴(13)的一端穿插连接，所述搅拌轴(13)的表面固定安装有若干个均匀分布的搅拌叶(12)。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：荀运利，
申请(专利权)人：广州泽荣瀚腾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44