一种用于冷库制冷系统的压缩机技术方案

本实用新型专利技术涉及压缩机技术领域，尤其为一种用于冷库制冷系统的压缩机，包括螺杆式压缩机，螺杆式压缩机的输入轴通过联轴器连接电机的主轴，螺杆式压缩机和电机均连接固定在底座上，在螺杆式压缩机和所述底座之间设置减振装置，其特征在于：所述减振装置包括底板，底板设置在所述底座上，在底板的上方中间连接减振机构，在减振机构的上方连接支撑板，在支撑板的上方连接所述螺杆式压缩机，在支撑板和所述底板之间对称设置滑动支撑装置。本实用新型专利技术的优点：本装置能够将螺杆压缩机的振动传动给液压油，液压油能够有效抵消这些振动，起到了减振缓冲的作用，还设置了滑动支撑装置，起到支撑减振的作用，避免了硬性冲击带来的强烈振感。

A Compressor Used in Refrigeration System of Refrigerator

【技术实现步骤摘要】
一种用于冷库制冷系统的压缩机
本技术压缩机
，具体为一种用于冷库制冷系统的压缩机。
技术介绍
制冷压缩机使制冷系统的核心和心脏，压缩机引的能力和特征决定了制冷系统的能力和特征。某种意义上，制冷系统的设计与匹配就是将压缩机的能力体现出来，因此，世界各国制冷行业无不在制冷压缩机的研究上投入了大量的精力，新的研究方向和研究成果不断出现，压缩机的技术和性能水平日新月异。压缩机的种类很多，根据工作原理的不同，制冷压缩机可以分为定排量压缩机和变排量压缩机。但是压缩机在工作时会产生较大振动，压缩机所产生的振动会对周围建筑物、机械设备及管道线路构成伤害，造成安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于冷库制冷系统的压缩机，以解决上述
技术介绍
中提出现如今的调质器喷头容易堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于冷库制冷系统的压缩机，包括螺杆式压缩机，螺杆式压缩机的输入轴通过联轴器连接电机的主轴，螺杆式压缩机和电机均连接固定在底座上，在螺杆式压缩机和所述底座之间设置减振装置，其特征在于：所述减振装置包括底板，底板设置在所述底座上，在底板的上方中间连接减振机构，在减振机构的上方连接支撑板，在支撑板的上方连接所述螺杆式压缩机，在支撑板和所述底板之间对称设置滑动支撑装置。优选地，所述减振机构包括一个密封的储油罐，在储油罐的上方侧壁上设置连通孔，在储油罐内滑动连接活塞，在活塞的上方设置圆形板，圆形板与所述活塞之间连接一组第一弹簧，一组第一弹簧以所述圆形板的圆心圆周均匀分布，在圆形板的上方连接活塞杆，活塞杆穿过所述连通孔连接在所述支撑板的下方，在储油罐的上方连接一组第二弹簧，第二弹簧的另一端连接在所述支撑板的下方。优选地，在所述底板上对称设置滑动槽。优选地，所述滑动支撑装置包括两个对称设置的第一铰接座，两个第一铰接座均连接在所述支撑板的下方，在每个第一铰接座均转动连接连接件的一端，在每个连接件的另一端均转动连接第二铰接座，在每个第二铰接座的下方均连接支撑杆，在每个支撑杆的下方连接滑动板，两个滑动板均滑动连接在同一个所述滑动槽内，在两个滑动板之间连接第三弹簧，第三弹簧设置在所述滑动槽内。优选地，所述第一铰接座与第二铰接座结构相同，第一铰接座包括平板，在平板上对称设置两个立板，在两个立板之间连接转动轴。优选地，所述连接件包括矩形板，在矩形板上对称设置贯通孔，在其中一个贯通孔内插接所述转动轴，另一个贯通孔插接所述第二铰接座的主轴。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术在螺杆压缩机的下方设置了减振机构，能够将螺杆压缩机的振动传动给液压油，液压油能够有效抵消这些振动，起到了减振缓冲的作用；2、本技术还设置了滑动支撑装置，不仅能够起到支撑的作用，还能有效实现减振缓冲的功能，避免了硬性冲击带来的强烈振感。附图说明图1为本技术的基本结构示意图；图2为减振装置的结构示意图；图3为储油罐内部结构示意图；图4为滑动支撑装置结构示意图；图5为第一铰接座结构示意图；图6为连接件结构示意图。图中：螺杆式压缩机1、联轴器2、电机3、底座4、减振装置5、底板6、滑动槽6.1、减振机构7、储油罐7.1、连通孔7.2、活塞7.3、圆形板7.4、第一弹簧7.5、活塞杆7.6、第二弹簧7.7、支撑板8、滑动支撑装置9、第一铰接座9.1、平板9.11、立板9.12、转动轴9.13、连接件9.2、矩形板9.21、贯通孔9.22、第二铰接座9.3、支撑杆9.4、滑动板9.5、第三弹簧9.6。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，本技术涉及一种用于冷库制冷系统的压缩机，包括螺杆式压缩机1，螺杆式压缩机1的输入轴通过联轴器2连接电机3的主轴，电机3焊接在底座4上，螺杆式压缩机1通过螺栓连接固定在减振装置5上，减振装置5焊接在底座4上，其特征在于：所述减振装置5包括底板6，底板6焊接在所述底座4上。在底板6的上方中间连接减振机构7，所述减振机构7包括一个密封的储油罐7.1，储油罐7.1焊接在底板6上，在储油罐7.1内填充液压油，在储油罐7.1的上方侧壁上开设连通孔7.2，在储油罐7.1内滑动连接活塞7.3，在活塞7.3的上方设置圆形板7.4，圆形板7.4与所述活塞7.3之间设置一组第一弹簧7.5，即第一弹簧7.5的一端焊接在圆形板7.4上，第一弹簧7.5的另一端焊接在活塞7.3上，一组第一弹簧7.5以所述圆形板7.4的圆心圆周均匀分布，在圆形板7.4的上方焊接活塞杆7.6，活塞杆7.6穿过所述连通孔7.2焊接在所述支撑板8的下方，在储油罐7.1的上方焊接一组第二弹簧7.7，第二弹簧7.7的另一端焊接在所述支撑板8的下方。当螺杆式压缩机工作时，振动通过底板6传递给第二弹簧7.7和活塞杆7.6，第二弹簧7.7产生弹力来减缓振动，活塞杆7.6则将振动传递给圆形板7.4，圆形板7.4将振动传递给第一弹簧7.5，在第一弹簧7.5不仅启动减振的作用，还将振动传动给活塞7.3，而活塞7.3最后将振动传递到储油罐7.1内的液压油，液压油能够有效的抵消振动，从而起到对螺杆式压缩机的减振作用。在减振机构7的上方焊接支撑板8，在支撑板8的上方通过螺栓组件固定所述螺杆式压缩机1，在支撑板8和所述底板6之间对称设置滑动支撑装置9，所述滑动支撑装置9包括两个对称设置的第一铰接座9.1，所述第一铰接座9.1与下方所述的第二铰接座9.3结构相同，第一铰接座9.1包括平板9.11，在平板9.11上焊接两个立板9.12，两个立板9.12对称设置，在两个立板9.12之间焊接转动轴9.13。两个第一铰接座9.1均焊接在所述支撑板8的下方，在每个第一铰接座9.1均转动连接连接件9.2的一端，在每个连接件9.2的另一端均转动连接第二铰接座9.3，所述连接件9.2包括矩形板9.21，在矩形板9.21上对称设置贯通孔9.22，在其中一个贯通孔9.22内插接所述转动轴9.13，另一个贯通孔9.22插接所述第二铰接座9.3的主轴。在每个第二铰接座9.3的下方均焊接支撑杆9.4，在每个支撑杆9.4的下方焊接滑动板9.5，两个滑动板9.5均滑动连接在同一个所述滑动槽6.1内，在两个滑动板9.5之间连接第三弹簧9.6，第三弹簧9.6设置在所述滑动槽6.1内。当滑动支撑装置9受到硬性冲击时，两个第一铰接座9.1向下运动，带动两个连接件9.2也向下运本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冷库制冷系统的压缩机，包括螺杆式压缩机(1)，螺杆式压缩机(1)的输入轴通过联轴器(2)连接电机(3)的主轴，螺杆式压缩机(1)和电机(3)均连接固定在底座(4)上，在螺杆式压缩机(1)和所述底座(4)之间设置减振装置(5)，其特征在于：所述减振装置(5)包括底板(6)，底板(6)设置在所述底座(4)上，在底板(6)的上方中间连接减振机构(7)，在减振机构(7)的上方连接支撑板(8)，在支撑板(8)的上方连接所述螺杆式压缩机(1)，在支撑板(8)和所述底板(6)之间对称设置滑动支撑装置(9)。

【技术特征摘要】
1.一种用于冷库制冷系统的压缩机，包括螺杆式压缩机(1)，螺杆式压缩机(1)的输入轴通过联轴器(2)连接电机(3)的主轴，螺杆式压缩机(1)和电机(3)均连接固定在底座(4)上，在螺杆式压缩机(1)和所述底座(4)之间设置减振装置(5)，其特征在于：所述减振装置(5)包括底板(6)，底板(6)设置在所述底座(4)上，在底板(6)的上方中间连接减振机构(7)，在减振机构(7)的上方连接支撑板(8)，在支撑板(8)的上方连接所述螺杆式压缩机(1)，在支撑板(8)和所述底板(6)之间对称设置滑动支撑装置(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于冷库制冷系统的压缩机，其特征在于：所述减振机构(7)包括一个密封的储油罐(7.1)，在储油罐(7.1)的上方侧壁上设置连通孔(7.2)，在储油罐(7.1)内滑动连接活塞(7.3)，在活塞(7.3)的上方设置圆形板(7.4)，圆形板(7.4)与所述活塞(7.3)之间连接一组第一弹簧(7.5)，一组第一弹簧(7.5)以所述圆形板(7.4)的圆心圆周均匀分布，在圆形板(7.4)的上方连接活塞杆(7.6)，活塞杆(7.6)穿过所述连通孔(7.2)连接在所述支撑板(8)的下方，在储油罐(7.1)的上方连接一组第二弹簧(7.7)，第二弹簧(7.7)的另一端连接在所述支撑板(8)的下方。3.根据权利要求1所述的一种用于冷库制冷系统的压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹岩峰，王巍程，
申请(专利权)人：昆明天策节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53