一种热压机液压系统技术方案

一种热压机液压系统，包括装板机、热压机和卸板机的液压系统，循环冷却过滤系统，低压蓄能器，油箱和管路；热压机设有热压机主油缸、活动横梁和设于活动横梁上的热压板；热压机主油缸通过管路连接油箱上的柱塞泵，柱塞、叶片泵组，低压蓄能器，循环冷却泵，装板机叶片泵组；所述活动横梁上方行程段设有快转慢行程开关；所述热压机主油缸管路上连接有回油阀及电磁换向阀，回油阀由电磁换向阀控制。

A Hydraulic System of Hot Press

【技术实现步骤摘要】
一种热压机液压系统
本技术涉及木地板加工领域，尤其是一种用于竹地板加工热压机的液压系统。
技术介绍
热压机是竹地板生产线上的关键设备，其性能决定这压制板材的品质，热压机液压系统的优劣对热压机性能发挥和生产工艺上至关重要。现有结构的热压机液压系统下的热压机闭合时间较长，闭合速度较慢，影响着热压机生产效率和能耗。
技术实现思路
本专利技术创造提供一种热压机液压系统，包括装板机、热压机和卸板机的液压系统，循环冷却过滤系统，低压蓄能器，油箱和管路；热压机设有热压机主油缸、活动横梁和设于活动横梁上的热压板；热压机主油缸通过管路连接油箱上的柱塞泵，柱塞、叶片泵组，低压蓄能器，循环冷却泵，装板机叶片泵组；所述活动横梁上方行程段设有快转慢行程开关；所述热压机主油缸管路上连接有回油阀及电磁换向阀，回油阀由电磁换向阀控制。本技术所述的一种热压机液压系统中，所述热压机主油缸管路上设有压力传感器。本技术所述的一种热压机液压系统中，所述热压机设有热压机脱板油缸。实施本技术所述热压机液压系统的热压机，闭合时间短，闭合速度快，从而提高了热压机生产效率，降低了能耗。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：卸板机1，热压机2，热板机3，装板机4，快转慢行程开关5，活动横梁6，热压机脱板油缸7，热压机主油缸8，人通径插装阀9，油箱10，柱塞泵11，柱塞、叶片泵组12，装板机叶片泵组13，低压蓄能器14，循环冷却泵15，管路16，回油阀及电磁换向阀17，压力传感器18。具体实施方式下面结合附图，通过下面的详细描述，以更清楚地理解本专利技术创造的上述和其他目的、特征和优点。在下文中，将参考附图详细说明本专利技术创造的优选实施例。如图，本专利技术创造优先实施的一种热压机2液压系统，包括装板机4、热压机2和卸板机1的液压系统，循环冷却过滤系统，低压蓄能器14，油箱10和管路16等组成。电气系统控制热压机2的柱塞泵11，热压机2的柱塞、叶片泵组12向热压机2的主油缸供油，当其油缸推力超过负载阻力时，推动热压机2的活动横梁6和热压板上升；同时，低压蓄能器14打开大通径插装阀给热压机主油缸8充油。在此过程中，除了循环冷却泵15，装板机叶片泵组13不参与向主油缸供油外，所有的柱塞泵11和叶片泵均全流量输出，以大流量供油给主油缸，使活动横梁6和热压板快速上升；当活动横梁6触及到快转慢行程开关5时，低压蓄能器14停止供油，热压板上升速度减慢，直到加压至设定压力P0时，压力传感器18切除所有叶片泵供油，由柱塞泵11继续向主油缸供油，对板坯加压；当加压到工艺设定的最高压力P1时，由于板坯塑性变形，压力开始下降，这时只保留热压机2加压柱塞泵11中的一台泵进行补压，其余柱塞泵11均切除，板坯在P1压力下保压一段时间并逐渐达到工艺设定值L3（由位移编码器测得），即热压机2厚度规的厚度h；到达L3一段时间（工艺设定约10s）后所由柱塞泵11开始卸荷，同时热压机2卸压，卸压至工艺设定的压力值P2后，在此压力下保持一段时间；保压结束，再次卸压至工艺设定的压力值P3，在此压力下保压一段时间，时间长短由工艺要求设定；P3下保压时间到，开始卸压，经过分级卸压P4、P5、P6至板坯受压为零，热压机2开始张开。控制回油阀通断的电磁换向阀开始通电，回油阀开启，主油缸的压力油回油箱10，热压机2活动横梁6和热压板开始下降，热压板下降速度快慢是通过一个或多个回油插装阀来实现；热压机2活动横梁6落到底部，则完成一个工作循环。热压机2闭合进行热压的同时，装板机4进行逐层装板，卸压机则逐层卸板。在一个热压周期过程中，装板机4应将其所有层垫板上装上板坯，同时，卸压机要卸完所有层上的毛板，且升到指定高度；等到热压机2完全张开后，装板机4垫板立即将热压机2内的毛板推到卸板机1中去，同时将装板机4的板坯送到热压机2内。尽管本专利技术创造的优选实施例为了说明性的目的在此公开，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离所附属权利要求所公开的本专利技术创造的范围和精神的前提下，各种修改、增加和变造都是可能的，应指出的是，在不背离本专利技术创造范围和精神的前提下的上述各种修改、增加和变造都应涵盖在本专利技术创造的权利范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热压机液压系统，包括装板机、热压机和卸板机的液压系统，循环冷却过滤系统，低压蓄能器，油箱和管路；其特征在于，热压机设有热压机主油缸、活动横梁和设于活动横梁上的热压板；热压机主油缸通过管路连接油箱上的柱塞泵，柱塞、叶片泵组，低压蓄能器，循环冷却泵，装板机叶片泵组；所述活动横梁上方行程段设有快转慢行程开关；所述热压机主油缸管路上连接有回油阀及电磁换向阀，回油阀由电磁换向阀控制。

【技术特征摘要】
1.一种热压机液压系统，包括装板机、热压机和卸板机的液压系统，循环冷却过滤系统，低压蓄能器，油箱和管路；其特征在于，热压机设有热压机主油缸、活动横梁和设于活动横梁上的热压板；热压机主油缸通过管路连接油箱上的柱塞泵，柱塞、叶片泵组，低压蓄能器，循环冷却泵，装板机叶片泵组；所述活动横...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙长才，
申请(专利权)人：江西南丰振宇实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36