油田用移动锅炉注汽系统技术方案

技术编号:21061713 阅读:17 留言:0更新日期:2019-05-08 07:49
本实用新型专利技术涉及油田稠油开发生产领域,尤其是一种用于提高边缘井、单罐井采收率的油田用移动锅炉注汽系统。一种油田用移动锅炉注汽系统,主要包括移动式注汽锅炉及其附属设施,所述附属设施主要包含配电室、储油罐、输油泵、储水罐、输水泵、水处理软化装置、电力管线、输油管线、注汽管线、给水管线、放空池、放空管线;本实用新型专利技术结构合理、操作简单,是油田采油中的重要设备之一,可凭借辅助施工周期短、移动灵活的特点,能够迅速解决油田新开发区探井试采注汽的问题,稠油新区块试采中增油效果显著,具有较强的生产经济实用性。

【技术实现步骤摘要】
油田用移动锅炉注汽系统
本技术涉及油田稠油开发生产领域,尤其是一种用于提高边缘井、单罐井采收率的油田用移动锅炉注汽系统。
技术介绍
随着科技的快速发展,开发稠油资源已被世界各国所重视。注蒸汽开采稠油工艺可以大幅度增加稠油的产量,注蒸汽开采稠油技术及其主要设备——注汽锅炉得到迅速的发展,高压注汽锅炉产生高压蒸汽强制送入地层,降低原油粘度,提高采收率。油田开发过程中,开发初期稠油新区块试采是油田开发初期不可缺少的阶段,此时油田注汽管网还未建设,无法进行系统注汽,移动锅炉设备以撬装设备的灵活性,独立运行的优势,可为油田的提前生产、生产资料的获取提供有力支持,并且注汽效果好,成本低。油田稠油热采主要注汽方式为“单炉多井”,一些边缘小区块单井生产或少井数生产,建设一座锅炉进行注汽生产,成本高,效益低。移动锅炉注汽设备可有效的解决此类问题,单井注汽效果好,能极大的提高边缘井、单罐井采收率,综合提高油田开发效率。油田稠油热采过程中注汽管网系统出现问题,无法及时满足生产需求,此时移动式注汽锅炉设备可以其移动灵活性,满足生产需求。目前油田开发生产过程中,产生高压蒸汽的热采设备主要为供热站高压注汽锅炉、流化床锅炉;供热站油田高压注汽锅炉是使用天然气为燃料的强制循环直流锅炉,循环流化床锅炉是燃用固体燃料(如煤)的锅炉,其必须配套土建设施和三防环境钢结构防护措施,不能移动,必须配套有固定的蒸汽输送管网。现有的供热站油田高压注汽锅炉和循环流化床锅炉为固定放置设备,移动不便,必须配套有完整的注汽管线、给水管线及燃气供给系统;且投资成本大,对于一些边缘井、试采井、单罐井及少数井等生产,建设配套锅炉进行注汽生产,投资及运行成本高,效益低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理、经济实用,适用于未配套有注汽管线的油田油井,可进行注汽托管服务,具有可移动性的油田用移动锅炉注汽系统。本技术公开了一种油田用移动锅炉注汽系统,其特征在于主要包括移动式注汽锅炉及其附属设施,所述附属设施主要包含配电室、储油罐、输油泵、储水罐、输水泵、水处理软化装置、电力管线、输油管线、注汽管线、给水管线、放空池、放空管线;所述配电室通过电力管线与输油泵、输水泵以及移动式注汽锅炉相连接;所述储油罐、输油泵,通过输油管线与移动式注汽锅炉相连接;所述储水罐、输水泵、水处理软化装置,通过给水管线与移动式注汽锅炉相连接;所述放空池通过放空管线与移动式注汽锅炉相连接;所述移动式注汽锅炉通过蒸汽管线与需要注入蒸汽的注汽井相连接。作为优选,所述移动式注汽锅炉上设有预留的天然气接口,通过所述天然气接口,与天然气供给装置相连接。作为优选,所述配电室设有高压配电箱。作为优选,所述储油罐、输油泵设有电加热装置。作为优选,所述附属设施还包含消防设施、工具房、值班室。作为优选,所述移动式注汽锅炉及其附属设施的安装方式为撬装化安装。本技术工作原理:本技术提供油田用移动注汽系统,能够直接为未配套有注汽管网及注汽系统的边缘油井、单罐井、试采井或油田开发初期为油田提供快速、高效的注汽服务,提高油井的采收率,为油田生产和生产资料的获取提供有力的保障和支持;并其投入成本低、运行费用低。本技术油田用移动注汽系统使用380V高压电,连接到配电室,与移动注汽锅炉连接,提供电力;来水通过多级离心泵供给水处理软化装置,经过软化处理后的软化水转输至高压柱塞泵,升压后供给移动注汽锅炉,产生高压蒸汽通过蒸汽管线及补偿器与注汽井井口连接,蒸汽注入井底,提高采收率。储油罐提供燃料,罐内部有电加热器,加热原油提高其流动性,通过外输泵至转油泵房,提供动力及加热,输送至移动注汽锅炉。目前油田稠油热采主要注汽方式为“单炉多井”,一些边缘小区块单井生产或少井数生产,建设一座锅炉进行注汽生产,成本高,效益低。移动锅炉注汽设备可有效的解决此类问题,单井注汽效果好,能极大的提高边缘井、单罐井采收率,综合提高油田开发效率。本技术在实际应用中的设备主要参数:机组型号YZG-9.2/21-Y(Q)YZG-11.5/21-Y(Q)额定蒸发量(t/h)9.211.5额定工作压力(MPa)2121额定温度(℃)370370锅炉效率(%)>91%>91%蒸汽干度(%)80%80%燃料种类重油/天然气重油/天然气控制方式PLC+触摸屏PLC+触摸屏与现有技术相比,本技术提供的油田用移动注汽系统,有效解决了油田注汽管网还未建设,无法进行系统注汽的不足,本技术以撬装的形式,使得系统设备具备灵活、独立运行的优势,可为油田的提前生产、生产资料的获取提供有力支持,并且注汽效果好,成本低。本技术结构合理、操作简单,是油田采油中的重要设备之一,可凭借辅助施工周期短、移动灵活的特点,能够迅速解决油田新开发区探井试采注汽的问题,稠油新区块试采中增油效果显著,具有较强的生产经济实用性。附图说明图1为本技术平面布置结构示意图。图2为本技术工艺流程结构示意图。图中所示:1为移动式注汽锅炉,2为值班室,3为工具房,4为电力管线,5为配电室,6为输油泵房,7为输油管线,8为储油罐,9为卸油罐车,10为卸油口,11为卸水罐车,12为卸水口,13为储水罐Ⅰ,14为储水罐Ⅱ,15为水处理软化装置,16为给水管线,17为沙箱支墩,18为放空管线,19为放空池,20为注汽井,21为注汽管线,22为预留的天燃汽接口;其中B1为螺杆油泵,B2为转油泵,B3为管道离心泵,B4为潜水泵,F1为闸阀Ⅰ,F2为闸阀Ⅱ。具体实施方式实施例1:参照图1、图2,为本技术为一种油田用移动锅炉注汽系统,主要包括移动式注汽锅炉1及其附属设施,所述附属设施主要包含配电室5、储油罐8、输油泵、储水罐Ⅰ13、储水罐Ⅱ14、输水泵、水处理软化装置15、电力管线4、输油管线7、注汽管线21、给水管线16、放空池19、放空管线18;所述配电室5通过电力管线4与输油泵、输水泵以及移动式注汽锅炉1相连接;所述储油罐8、输油泵,通过输油管线7与移动式注汽锅炉1相连接;所述储水罐Ⅰ13、储水罐Ⅱ14、输水泵、水处理软化装置15,通过给水管线16与移动式注汽锅炉1相连接;所述放空池19通过放空管线18与移动式注汽锅炉1相连接;所述移动式注汽锅炉1通过注汽管线21与需要注入蒸汽的注汽井20相连接。所述配电室5设有高压配电箱。所述储油罐8、输油泵设有电加热装置。实施例2:与实施例1技术方案相比,其不同之处在于:所述移动式注汽锅炉1上设有预留的天然气接口22,通过所述天然气接口22,与天然气供给装置相连接。实施例3:与实施例2技术方案相比,其不同之处在于:所述移动式注汽锅炉2及其附属设施的安装方式为撬装化安装。实施例4:与实施例3技术方案相比,其不同之处在于:所述附属设施还包含消防设施、工具房3、值班室2。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种油田用移动锅炉注汽系统,其特征在于主要包括移动式注汽锅炉及其附属设施,所述附属设施主要包含配电室、储油罐、输油泵、储水罐、输水泵、水处理软化装置、电力管线、输油管线、注汽管线、给水管线、放空池、放空管线;所述配电室通过电力管线与输油泵、输水泵以及移动式注汽锅炉相连接;所述储油罐、输油泵,通过输油管线与移动式注汽锅炉相连接;所述储水罐、输水泵、水处理软化装置,通过给水管线与移动式注汽锅炉相连接;所述放空池通过放空管线与移动式注汽锅炉相连接;所述移动式注汽锅炉通过蒸汽管线与需要注入蒸汽的注汽井相连接。

【技术特征摘要】
1.一种油田用移动锅炉注汽系统,其特征在于主要包括移动式注汽锅炉及其附属设施,所述附属设施主要包含配电室、储油罐、输油泵、储水罐、输水泵、水处理软化装置、电力管线、输油管线、注汽管线、给水管线、放空池、放空管线;所述配电室通过电力管线与输油泵、输水泵以及移动式注汽锅炉相连接;所述储油罐、输油泵,通过输油管线与移动式注汽锅炉相连接;所述储水罐、输水泵、水处理软化装置,通过给水管线与移动式注汽锅炉相连接;所述放空池通过放空管线与移动式注汽锅炉相连接;所述移动式注汽锅炉通过蒸汽管线与需要注入蒸汽的注汽井相连接。2.如权利要求1所述的油田用移动锅炉注汽系统,其特征在于所述移动式注汽锅炉上设有预留的天然气接口,通过所述天然气接口,与天然气供给装置相连接。3.如权利要求1或2所...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐荣春吴鹏赵志华于衍明刘德国杨波杨博文刘邦李志刚
申请(专利权)人:克拉玛依市华隆油田技术服务有限责任公司
类型:新型
国别省市:新疆,65

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