一种带有空气源热水模块的集装箱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有空气源热水模块的集装箱结构，包括集装箱本体结构和空气源热水模块，集装箱本体结构包括框架结构以及设置在框架结构内的水箱间、控制柜；水箱间和控制柜之间还设置有隔离墙；水箱间顶部开设有检修口框；检修口框内设置有爬梯；框架结构包括由第一立柱、下框梁和上框梁构成的架体、设置在相邻第一立柱之间的墙板、铺设在上框梁顶部的顶板和铺设在下框梁顶部的底板；一侧墙板上设置有门和窗；下框梁和上框梁分别向外延伸，下框梁的延伸段和上框梁的延伸段之间通过第二立柱连接，空气源热泵机组设置在集装箱本体结构外侧、下框梁的延伸段上。本实用新型专利技术结构简单、节约制造时间、方便调运、对环境的适应能力强。

A Container Structure with Air Source Hot Water Module

【技术实现步骤摘要】
一种带有空气源热水模块的集装箱结构
本技术涉及集装箱式设备
，特别是涉及一种带有空气源热水模块的集装箱结构。
技术介绍
目前，解决较大区域的生活热水的集中供应问题一直都没有较为经济和集约的办法。当较大区域需要集中供给热水时，传统还是采用设置集中供水水房。这样的设置操作时间长，构筑所需的空间大。建设完工的热水房没有再次移动的可能。传统的施工方式存在的问题在于：第一，选址较为固化；第二，占地面积大；第三，投资大成本回笼慢；第四，建设时间长。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术中存在的不足，提供一种带有空气源热水模块的集装箱结构，其具有移动性、较强的适应性、成本低、节约建造时间等特点。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种带有空气源热水模块的集装箱结构，包括集装箱本体结构和空气源热水模块，所述集装箱本体结构包括框架结构以及设置在框架结构内的水箱间、控制柜；所述水箱间和控制柜之间还设置有隔离墙；水箱间顶部开设有检修口框；检修口框内设置有爬梯；所述框架结构包括由第一立柱、下框梁和上框梁构成的架体、设置在相邻第一立柱之间的墙板、铺设在上框梁顶部的顶板和铺设在下框梁顶部的底板；墙板上设置有门和窗；下框梁和上框梁分别向外延伸，下框梁的延伸段和上框梁的延伸段之间通过第二立柱连接，空气源热水模块包括至少三组空气源热泵机组，空气源热泵机组设置在集装箱本体结构外侧、下框梁的延伸段上；空气源热水模块与集装箱本体结构之间的距离至少为1200mm。进一步，所述门为外开的防火门。进一步，所述窗为通风百叶窗。进一步，爬梯顶面高于集装箱本体结构的顶板。进一步，框架结构外侧面挂设有钢丝网。进一步，相邻空气源热泵机组之间的距离至少为1000mm。进一步，墙板包括外墙板和敷设在外墙板内侧面的玻璃丝绵彩钢夹芯板层；其中，外墙板为厚度1.6mm的钢板，玻璃丝绵彩钢夹芯板层厚度为50mm。进一步，底板由上而下依次包括有承接板、玻璃丝绵卷毡层和彩钢板封底层；其中承接板为厚度2mm的钢板，彩钢板封底层的厚度为0.5mm。进一步，顶板由上至下依次为波纹板层、型钢杆件和玻璃丝绵复合板层；波纹板层厚度为2mm，玻璃丝绵复合板层厚度为50mm。本技术的有益效果体现在：1，本技术提供的一种带有空气源热水模块的集装箱结构，以集装箱为主体结构，结构简单、易操作、搭设快速、设计合理、成本可控、拆装方便，更为重要的是在热水及时供给的同时可以方便的调运到指定地点，大大节约热水房的建设时间。使生产、工作效率大幅提高。2，本技术提供的一种带有空气源热水模块的集装箱结构，搭设非常规范，材料多采用方管、钢板为主，可以有效节约制造时间，避免材料浪费，箱体里面的水箱体积和设备选型可根据供应能力灵活变化外墙预留孔洞，便于箱体放置套管，且空气源热泵机组布置于室外，可与空气充分换热，提高效率。3，本技术提供的带有空气源热水模块的集装箱结构周转率高，方便移动，可以通过汽车运输到所需地址，对环境的适应能力强。本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的主要目的和其它优点可通过在说明书、权利要求书中所特别指出的方案来实现和获得。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明。图1是本技术总装图；图2是本技术立体图；图3是本技术的平面图；图4是本技术后视图；图5是本技术主视图；图6是顶板结构示意图；图7是墙板结构示意图；图8是底板结构示意图。附图标记：1-集装箱本体结构、2-检修口框、3-第一立柱、4-下框梁、5-上框梁、6-墙板、61-外墙板、62-玻璃丝绵彩钢夹芯板层、63-承接板、64-玻璃丝绵卷毡层、65-彩钢板封底层、7-顶板、76-波纹板层、77-型钢杆件、78-玻璃丝绵复合板层、8-门、9-窗、10-空气源热泵机组、11-第二立柱。具体实施方式以下通过实施例来详细说明本技术的技术方案，以下的实施例仅仅是示例性的，仅能用来解释和说明本技术的技术方案，而不能解释为对本技术技术方案的限制。如图1所示，本技术提供一种带有空气源热水模块的集装箱结构，以集装箱为主体结构，结构简单、设计合理、拆装方便，包括集装箱本体结构1和空气源热水模块，所述集装箱本体结构1包括框架结构以及设置在框架结构内的水箱间、控制柜；所述水箱间和控制柜之间还设置有隔离墙；水箱间顶部开设有检修口框2；检修口框2内设置有304不锈钢爬梯，爬梯顶面高于集装箱本体结构1的顶板7。如图2所示，框架结构包括由第一立柱3、下框梁4和上框梁5构成的架体、设置在相邻第一立柱3之间的墙板6、铺设在上框梁5顶部的顶板7和铺设在下框梁4顶部的底板。具体的，墙板6包括厚度1.6mm的Corten钢板外墙板61和敷设在钢板外墙板61内侧面、厚度为50mm的防火玻璃丝绵彩钢夹芯板层62。底板由上而下依次包括有承接板63、玻璃丝绵卷毡层64和彩钢板封底层65；其中，承接板63为厚度2mm的Corten钢板，彩钢板封底层65的厚度为0.5mm。顶板7由上至下依次为厚度2mm波纹板层76、型钢杆件77和厚度50mm玻璃丝绵复合板层78。集装箱本体结构1具有较好的防火性能。如图3、图4所示，集装箱本体结构1的墙板6上设置有外开的防火门8和通风透气用百叶窗9，百叶窗9可以有效增加集装箱本体结构1的通风换气能力，提高人体的舒适度。空气源热水模块设置在集装箱本体结构1外侧、靠近右立柱的下框梁4上。框架结构外侧面挂设有为了增强设备安全性、减少人为破坏带来损失的钢丝网。集装箱本体结构1内的水箱体积和设备选型可根据需要设置，墙板6上还预留用于穿过管道的孔洞。下框梁4和上框梁5分别向外延伸，下框梁4的延伸段和上框梁5的延伸段之间通过第二立柱11连接，如图5所示，空气源热水模块包括至少三组空气源热泵机组10，其具体数量可以按照实际需求设置。空气源热泵机组10设置在集装箱本体结构1外侧、下框梁4的延伸段上；排布紧密，占地空间小，与空气充分换热，提高效率，可以较大程度的满足生活热水供应需求。空气源热水模块与集装箱本体结构1之间的距离至少为1200mm。本技术提供的集装箱结构在保证热水及时供给的同时可以方便的调运到指定地点，大大节约热水房的建设时间。使生产、工作效率大幅提高。上述带有空气源热水模块的集装箱结构的施工方法，包括：步骤一，按照深化后的图纸，裁料；步骤二，焊接拼装集装箱本体结构1，步骤三，在集装箱本体结构1上开设百叶窗9、防火门8。进一步参照图6、图7、图8所示，墙板6包括外墙板61和敷设在外墙板61内侧面的玻璃丝绵彩钢夹芯板，外墙板61为厚度1.6mm的钢板，玻璃丝绵彩钢夹芯板厚度为50mm；顶板7由上至下依次为波纹板和玻璃丝绵复合板，波纹板厚度为2mm，玻璃丝绵复合板厚度为50mm；底板由上至下依次为承接板63、玻璃丝绵卷毡和彩钢板封底，承接板63为厚度2mm的钢板，彩钢板封底的厚度为0.5mm；步骤四，在集装箱本体结构1内设置水箱间和控制室，并检查水箱的密封性；步骤五，水箱间顶部开设有检修口框2；检修口框2内设置用于工人维修、检查用的爬梯；步骤六，在集装箱本体结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有空气源热水模块的集装箱结构，其特征在于：包括集装箱本体结构(1)和空气源热水模块，所述集装箱本体结构(1)包括框架结构以及设置在框架结构内的水箱间、控制柜；所述水箱间和控制柜之间还设置有隔离墙；水箱间顶部开设有检修口框(2)；检修口框(2)内设置有爬梯；所述框架结构包括由第一立柱(3)、下框梁(4)和上框梁(5)构成的架体、设置在相邻第一立柱(3)之间的墙板(6)、铺设在上框梁(5)顶部的顶板(7)和铺设在下框梁(4)顶部的底板；墙板(6)上设置有门(8)和窗(9)；下框梁(4)和上框梁(5)分别向外延伸，下框梁(4)的延伸段和上框梁(5)的延伸段之间通过第二立柱(11)连接，空气源热水模块包括至少三组空气源热泵机组(10)，空气源热泵机组(10)设置在集装箱本体结构(1)外侧、下框梁(4)的延伸段上；空气源热水模块与集装箱本体结构(1)之间的距离至少为1200mm。

【技术特征摘要】
1.一种带有空气源热水模块的集装箱结构，其特征在于：包括集装箱本体结构(1)和空气源热水模块，所述集装箱本体结构(1)包括框架结构以及设置在框架结构内的水箱间、控制柜；所述水箱间和控制柜之间还设置有隔离墙；水箱间顶部开设有检修口框(2)；检修口框(2)内设置有爬梯；所述框架结构包括由第一立柱(3)、下框梁(4)和上框梁(5)构成的架体、设置在相邻第一立柱(3)之间的墙板(6)、铺设在上框梁(5)顶部的顶板(7)和铺设在下框梁(4)顶部的底板；墙板(6)上设置有门(8)和窗(9)；下框梁(4)和上框梁(5)分别向外延伸，下框梁(4)的延伸段和上框梁(5)的延伸段之间通过第二立柱(11)连接，空气源热水模块包括至少三组空气源热泵机组(10)，空气源热泵机组(10)设置在集装箱本体结构(1)外侧、下框梁(4)的延伸段上；空气源热水模块与集装箱本体结构(1)之间的距离至少为1200mm。2.如权利要求1所述的带有空气源热水模块的集装箱结构，其特征在于：所述门(8)为外开的防火门。3.如权利要求1所述的带有空气源热水模块的集装箱结构，其特征在于：所述窗(9)为通风百叶窗。4.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈豪杰，张健飞，张庆昱，陈宝光，谢荣岭，刘华庆，张平平，李明慧，
申请(专利权)人：中建集成房屋有限公司，中国建筑发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11