一种清洁生产的皮革淋碱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及皮革加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种清洁生产的皮革淋碱装置，其可以对淋碱后的碱液进行有效过滤，去除碱液中的杂质，避免喷淋头被杂质堵塞的情况，提高使用可靠性；并且可以在碱液的浓度变低时及时的补充碱液，保证碱液浓度一直处于合适的范围，提高对皮革加工的效果，提高实用性；包括传送装置和淋碱箱，淋碱箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的内顶壁上设置有多组喷管，多组喷管的底端均设置有喷头，淋碱箱的左端和右端分别设置有入口和出口，还包括喷淋泵、过滤箱、第一连通管、支腿、过滤网、第二连通管、缓存罐、补液罐、中央处理器、控制器、酸碱检测仪、加液管和电磁阀。

A Cleaner Leather Alkali Leaching Device

【技术实现步骤摘要】
一种清洁生产的皮革淋碱装置
本技术涉及皮革加工附属装置的
，特别是涉及一种清洁生产的皮革淋碱装置。
技术介绍
众所周知，皮革淋碱装置是一种用于皮革加工过程中，对皮革进行退毛的辅助装置，其在皮革加工的领域中得到了广泛的使用；现有的皮革淋碱装置包括传送装置和淋碱箱，淋碱箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的内顶壁上设置有多组喷管，多组喷管的底端均设置有喷头，淋碱箱的左端和右端分别设置有入口和出口，传送装置的右端自入口伸入至工作腔内并自出口伸出至工作腔外，淋碱箱的顶端设置有喷淋泵，喷淋泵的输入端自淋碱箱的底部伸入至工作腔内，喷淋泵的输出端自淋碱箱的顶端伸入至工作腔内并与多组喷淋管均连通；现有的皮革淋碱装置使用时，通过传送装置对皮革进行传送将皮革输送进工作腔内，通过喷淋泵将喷淋箱内的碱液抽送至多组喷淋管中并自多组喷淋头的底部输出端喷出，对皮革进行淋碱，然后通过传送装置将皮革自出口输送至工作腔外部；现有的皮革淋碱装置使用中发现，淋碱过程中有一些皮革上的杂质进入碱液中，杂质被喷淋泵抽送至喷淋管中后容易造成喷淋头的堵塞，导致使用可靠性较低；并且随着淋碱作业的进行，碱液的浓度越来越低，影响对皮革加工的效果，导致实用性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种可以对淋碱后的碱液进行有效过滤，去除碱液中的杂质，避免喷淋头被杂质堵塞的情况，提高使用可靠性；并且可以在碱液的浓度变低时及时的补充碱液，保证碱液浓度一直处于合适的范围，提高对皮革加工的效果，提高实用性的清洁生产的皮革淋碱装置。本技术的一种清洁生产的皮革淋碱装置，包括传送装置和淋碱箱，淋碱箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的内顶壁上设置有多组喷管，多组喷管的底端均设置有喷头，淋碱箱的左端和右端分别设置有入口和出口，传送装置的右端自入口伸入至工作腔内并自出口伸出至工作腔外，淋碱箱的顶端设置有喷淋泵，喷淋泵的输出端自淋碱箱的顶端伸入至工作腔内并与多组喷淋管均连通；还包括过滤箱和第一连通管，所述淋碱箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿，所述过滤箱位于淋碱箱的下方，并在过滤箱的内部设置有放置腔，所述放置腔内横向安装有过滤网，所述第一连通管的顶端自淋碱箱的底端伸入至工作腔内，连通的底端自过滤箱的顶端伸入至放置腔内并穿过过滤网至过滤网的下方；还包括第二连通管、缓存罐、补液罐、中央处理器和控制器，所述缓存罐位于淋碱箱的下方，并在缓存罐的内部设置有存储腔，所述存储腔的侧壁上设置有多组酸碱检测仪，所述第二连通管的左端自过滤箱的右端伸入至放置腔内且位于过滤网的上方，第二连通管的右端自缓存罐的左端底部伸入至存储腔内，所述补液罐安装在缓存罐的顶端，并在补液罐内装有碱液，补液罐的底端连通设置有加液管，所述加液管的底端自缓存罐的顶端伸入至存储腔内，并在加液管上设置有电磁阀，所述多组酸碱检测仪的信号输出端与中央处理器的信号输入端连接，中央处理器的信号输出端与控制器的信号输入端连接，控制器与电磁阀电连接，所述喷淋泵输入端自缓存罐的顶端伸入至存储腔内。本技术的一种清洁生产的皮革淋碱装置，还包括搅拌电机，所述搅拌电机安装在缓存罐的顶端，并在搅拌电机的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自缓存罐的顶端伸入至存储腔内，并在传动轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于存储腔内。本技术的一种清洁生产的皮革淋碱装置，还包括刮板、两组限位杆和气缸，所述刮板和两组限位杆均位于放置腔内，并在刮板的前部和后部均设置有左右贯通的限位孔，所述两组限位杆的左端分别与放置腔左侧壁的前侧和后侧连接，两组限位杆的右端自刮板的左端分别穿过两组限位孔并分别与放置腔右侧壁的前侧和后侧连接，所述刮板的底端与放置腔的内底壁贴紧，所述气缸安装在过滤箱的左端底部，并在气缸的右侧输出端设置有活塞杆，所述活塞杆的右端自过滤箱的左端伸入至放置腔内并与刮板的左端中部连接，所述过滤箱的右端底部设置有排污管，并在排污管处设置有排污阀。本技术的一种清洁生产的皮革淋碱装置，所述刮板的顶端设置有刷毛，所述刷毛的顶端与过滤网的底端贴紧。本技术的一种清洁生产的皮革淋碱装置，所述刮板的前端和后端分别与放置腔的前侧壁和后侧壁接触。本技术的一种清洁生产的皮革淋碱装置，所述过滤箱的右端设置有观察孔，所述观察孔与放置腔相通，并在观察孔内安装有透明挡板。本技术的一种清洁生产的皮革淋碱装置，所述活塞杆穿过过滤箱侧壁的位置设置有密封装置。本技术的一种清洁生产的皮革淋碱装置，所述工作腔的内侧壁上设置有两组导流板，所述两组导流板的一端分别与工作腔的左侧壁和右侧壁连接，两组导流板的另一端均向下倾斜并分别与第一连通管顶端的左侧和右侧相连。与现有技术相比本技术的有益效果为：淋碱后的碱液通过第一连通管进入放置腔内，通过过滤网对碱液中的杂质进行过滤，并且碱液中的杂质慢慢沉积在放置腔的底部，经过过滤的碱液通过第二连通管进入存储腔内，可以对淋碱后的碱液进行有效过滤，去除碱液中的杂质，避免喷淋头被杂质堵塞的情况，提高使用可靠性；通过酸碱检测仪对缓存罐内的碱液浓度进行实时检测，并将检测到的信息传递给中央处理器进行处理，当碱液的浓度低于设定值时，中央处理器发出信号给控制器，控制器控制电磁阀打开，此时补液罐内的碱液通过加液管为缓存罐的碱液进行补液，直到缓存罐内的碱液浓度恢复正常值，中央处理器收到的信息达到了设定值，并发出信号给控制器，控制器将电磁阀关闭，停止补液，可以在碱液的浓度变低时及时的补充碱液，保证碱液浓度一直处于合适的范围，提高对皮革加工的效果，提高实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术A处的局部放大结构示意图；图3是本技术电路连接的结构示意图；附图中标记：1、传送装置；2、淋碱箱；3、喷管；4、喷头；5、入口；6、出口；7、喷淋泵；8、过滤箱；9、第一连通管；10、支腿；11、过滤网；12、第二连通管；13、缓存罐；14、补液罐；15、中央处理器；16、控制器；17、酸碱检测仪；18、加液管；19、电磁阀；20、搅拌电机；21、搅拌叶；22、刮板；23、限位杆；24、气缸；25、活塞杆；26、排污管；27、刷毛；28、透明挡板；29、密封装置；30、导流板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种清洁生产的皮革淋碱装置，包括传送装置1和淋碱箱2，淋碱箱的内部设置有工作腔，并在工作腔的内顶壁上设置有多组喷管3，多组喷管的底端均设置有喷头4，淋碱箱的左端和右端分别设置有入口5和出口6，传送装置的右端自入口伸入至工作腔内并自出口伸出至工作腔外，淋碱箱的顶端设置有喷淋泵7，喷淋泵的输出端自淋碱箱的顶端伸入至工作腔内并与多组喷淋管均连通；还包括过滤箱8和第一连通管9，淋碱箱底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿10，过滤箱位于淋碱箱的下方，并在过滤箱的内部设置有放置腔，放置腔内横向安装有过滤网11，第一连通管的顶端自淋碱箱的底端伸入至工作腔内，连通的底端自过滤箱的顶端伸入至放置腔内并穿过过滤网至过滤网的下方；还包括第二连通管12、缓存罐13、补液罐14、中央处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种清洁生产的皮革淋碱装置，包括传送装置(1)和淋碱箱(2)，淋碱箱(2)的内部设置有工作腔，并在工作腔的内顶壁上设置有多组喷管(3)，多组喷管(3)的底端均设置有喷头(4)，淋碱箱(2)的左端和右端分别设置有入口(5)和出口(6)，传送装置(1)的右端自入口(5)伸入至工作腔内并自出口(6)伸出至工作腔外，淋碱箱(2)的顶端设置有喷淋泵(7)，喷淋泵(7)的输出端自淋碱箱(2)的顶端伸入至工作腔内并与多组喷淋管均连通；其特征在于，还包括过滤箱(8)和第一连通管(9)，所述淋碱箱(2)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿(10)，所述过滤箱(8)位于淋碱箱(2)的下方，并在过滤箱(8)的内部设置有放置腔，所述放置腔内横向安装有过滤网(11)，所述第一连通管(9)的顶端自淋碱箱(2)的底端伸入至工作腔内，连通的底端自过滤箱(8)的顶端伸入至放置腔内并穿过过滤网(11)至过滤网(11)的下方；还包括第二连通管(12)、缓存罐(13)、补液罐(14)、中央处理器(15)和控制器(16)，所述缓存罐(13)位于淋碱箱(2)的下方，并在缓存罐(13)的内部设置有存储腔，所述存储腔的侧壁上设置有多组酸碱检测仪(17)，所述第二连通管(12)的左端自过滤箱(8)的右端伸入至放置腔内且位于过滤网(11)的上方，第二连通管(12)的右端自缓存罐(13)的左端底部伸入至存储腔内，所述补液罐(14)安装在缓存罐(13)的顶端，并在补液罐(14)内装有碱液，补液罐(14)的底端连通设置有加液管(18)，所述加液管(18)的底端自缓存罐(13)的顶端伸入至存储腔内，并在加液管(18)上设置有电磁阀(19)，所述多组酸碱检测仪(17)的信号输出端与中央处理器(15)的信号输入端连接，中央处理器(15)的信号输出端与控制器(16)的信号输入端连接，控制器(16)与电磁阀(19)电连接，所述喷淋泵(7)输入端自缓存罐(13)的顶端伸入至存储腔内。...

【技术特征摘要】
1.一种清洁生产的皮革淋碱装置，包括传送装置(1)和淋碱箱(2)，淋碱箱(2)的内部设置有工作腔，并在工作腔的内顶壁上设置有多组喷管(3)，多组喷管(3)的底端均设置有喷头(4)，淋碱箱(2)的左端和右端分别设置有入口(5)和出口(6)，传送装置(1)的右端自入口(5)伸入至工作腔内并自出口(6)伸出至工作腔外，淋碱箱(2)的顶端设置有喷淋泵(7)，喷淋泵(7)的输出端自淋碱箱(2)的顶端伸入至工作腔内并与多组喷淋管均连通；其特征在于，还包括过滤箱(8)和第一连通管(9)，所述淋碱箱(2)底端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有支腿(10)，所述过滤箱(8)位于淋碱箱(2)的下方，并在过滤箱(8)的内部设置有放置腔，所述放置腔内横向安装有过滤网(11)，所述第一连通管(9)的顶端自淋碱箱(2)的底端伸入至工作腔内，连通的底端自过滤箱(8)的顶端伸入至放置腔内并穿过过滤网(11)至过滤网(11)的下方；还包括第二连通管(12)、缓存罐(13)、补液罐(14)、中央处理器(15)和控制器(16)，所述缓存罐(13)位于淋碱箱(2)的下方，并在缓存罐(13)的内部设置有存储腔，所述存储腔的侧壁上设置有多组酸碱检测仪(17)，所述第二连通管(12)的左端自过滤箱(8)的右端伸入至放置腔内且位于过滤网(11)的上方，第二连通管(12)的右端自缓存罐(13)的左端底部伸入至存储腔内，所述补液罐(14)安装在缓存罐(13)的顶端，并在补液罐(14)内装有碱液，补液罐(14)的底端连通设置有加液管(18)，所述加液管(18)的底端自缓存罐(13)的顶端伸入至存储腔内，并在加液管(18)上设置有电磁阀(19)，所述多组酸碱检测仪(17)的信号输出端与中央处理器(15)的信号输入端连接，中央处理器(15)的信号输出端与控制器(16)的信号输入端连接，控制器(16)与电磁阀(19)电连接，所述喷淋泵(7)输入端自缓存罐(13)的顶端伸入至存储腔内。2.如权利要求1所述的一种清洁生产的皮革淋碱装置，其特征在于，还包括搅拌电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘建波，
申请(专利权)人：河北开阳皮革有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13