打包带自动换卷收卷机制造技术

一种打包带自动换卷收卷机，包括机架、手动码钉枪、切刀、收卷电机、收卷轴、涨紧装置、前圆板、轮架、前链轮、前太阳轮、前行星轮、后行星轮、后太阳轮、后链轮、后圆板、传动轴和用于驱动前、后圆板分度的换卷驱动装置；前圆板装在机架面板上开设的安装孔内，前圆板与安装孔之间有滚轮，两根收卷轴水平设置，并沿前圆板轴线圆周均布，收卷轴前部装有涨紧装置，为一整体的前、后圆板套在传动轴前部，轮架固定安装在传动轴上，相互啮合的前、后行星轮装在轮架上，前链轮、前太阳轮、后太阳轮和后链轮空套在传动轴上，机架上安装有制动机构，机架顶部装有打钉及切断机构。本实用新型专利技术能够有效节约人力，降低劳动强度和生产成本，大大提高收卷效率。

【技术实现步骤摘要】
打包带自动换卷收卷机
本技术涉及打包带收卷用机械设备，具体讲是一种打包带自动换卷收卷机。
技术介绍
打包带又叫捆扎带，分为PP打包带(又称聚丙烯打包带)和PET打包带(又称塑钢打包带)，分别使用聚丙烯与PET聚酯为原料生产，适用于轻重不同物体的打包需要。目前，打包带经生产挤出后，大多都是由人工进行收卷，即首先将纸筒插入收卷轴前部安装的涨紧装置上，通过手摇涨紧装置上的摇杆将纸筒的内壁进行涨紧，完成对纸筒的装夹，然后使用手动码钉枪向纸筒上打钉，将打包带的头部与纸筒连接在一起，随后借助收卷电机带动收卷轴的旋转来实现对打包带的收卷作业；待收卷所形成的收卷盘体达到一定直径后停机，由工人剪断收卷盘体尾部的打包带，然后反方向转动涨紧装置上的摇杆，将收卷盘体取下，随后向涨紧装置上插入第二个纸筒，重复上述步骤继续对打包带进行收卷，如此往复操作，直至将生产挤出的打包带全部收卷完成。显而易见，上述通过人工收卷的作业方式不仅浪费人力，而且工作效率低下，生产成本高，产品标准化低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种打包带自动换卷收卷机，其能够有效节约人力，降低劳动强度和生产成本，大大提高收卷效率。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的打包带自动换卷收卷机，包括机架、手动码钉枪、切刀、收卷电机、收卷轴以及涨紧装置，所述收卷电机装在机架上，其中，还包括前圆板、轮架、前链轮、前太阳轮、前行星轮、后行星轮、后太阳轮、后链轮、后圆板、传动轴以及安装在机架上的换卷驱动装置；所述机架的前侧面板上开设有安装孔，所述前圆板位于安装孔内，前圆板的外周壁与安装孔的内周壁之间圆周均布有若干滚轮，滚轮装在面板上，所述前圆板的周圈卡设在滚轮外壁的圆形沟槽内，所述收卷轴有两根，且均水平设置，两根收卷轴沿前圆板的轴线圆周均匀分布，两根收卷轴的后部安装在前圆板和后圆板上，各收卷轴的前部均装有一个涨紧装置，所述后圆板位于前圆板的后方，前、后圆板连为一个整体，且均空套在传动轴前部，所述轮架固定安装在传动轴上，所述前行星轮和后行星轮均可转动地安装在轮架上，前、后行星轮相互啮合；所述前链轮、前太阳轮、后太阳轮和后链轮均空套在传动轴上，前链轮与前太阳轮固定连接，前太阳轮与前行星轮相啮合，前链轮通过链条与其中一个收卷轴连接，所述后链轮与后太阳轮固定连接，所述后太阳轮与后行星轮相啮合，后链轮通过链条与另一个收卷轴连接，所述机架上安装有当其中一个收卷轴对打包带进行收卷时，用于阻止另一个收卷轴旋转的制动机构，所述换卷驱动装置与后圆板连接，用于驱动前、后圆板分度旋转，所述传动轴装在机架上，所述收卷电机与传动轴连接；所述机架顶部装有用于在收卷轴对打包带进行收卷时，用于驱动手动码钉枪将打包带的头部钉在纸筒上，并同时驱动切刀对另一收卷轴上收卷盘体尾部的打包带进行切断的打钉及切断机构；所述收卷电机、换卷驱动装置、制动机构和打钉及切断机构均与控制器电连接。本技术所述的打包带自动换卷收卷机，其中，所述机架的进料侧装有用于防止打包带被扯断的保护装置。本技术所述的打包带自动换卷收卷机，其中，所述保护装置包括导向轮、拉线传感器、滑套和导向杆，所述导向杆有两根，且均竖向设置，两根导向杆位于收卷轴的进料侧，并通过U形槽钢安装在机架的侧壁上，所述滑套与导向杆上下滑动连接，所述导向轮的轴线与收卷轴的轴线相平行，导向轮通过短轴安装在滑套上，所述拉线传感器装在下部的U形槽钢上，其拉绳与滑套连接，所述拉线传感器与控制器电连接。本技术所述的打包带自动换卷收卷机，其中，各导向杆上均套设有橡胶垫和螺旋弹簧，所述橡胶垫位于滑套的底部，所述螺旋弹簧位于滑套的顶部。本技术所述的打包带自动换卷收卷机，其中，所述打钉及切断机构包括切断支撑板、打钉驱动气缸、切断轴以及用于驱动切断支撑板摆动的摆动驱动气缸，所述切断轴通过轴承和轴承座安装在机架的顶部，切断轴的中部装有凸轮，所述摆动驱动气缸的缸体尾部固定安装在机架上，摆动驱动气缸的活塞杆与凸轮连接，所述切断支撑板倾斜设置在收卷轴的上方，切断支撑板的顶部与切断轴前端连接，所述手动码钉枪、切刀和打钉驱动气缸均固定安装在切断支撑板的底部，切刀位于手动码钉枪的底部，所述打钉驱动气缸的活塞杆上装有轮子，轮子的外壁抵压在手动码钉枪的手柄尾部，与打钉驱动气缸连通的电磁阀以及与摆动驱动气缸连通的电磁阀均与控制器电连接。本技术所述的打包带自动换卷收卷机，其中，所述机架的进料侧装有用于将输送来的打包带沿纸筒长度方向平均分布的分料机构。本技术所述的打包带自动换卷收卷机，其中，所述分料机构包括顶部敞口的导向盒、丝杆、滑块、分料条以及用于驱动滑块前后滑动的步进电机，所述滑块位于导向盒的腔体内，且滑块的两侧壁与导向盒的内壁相贴合，所述丝杆装在导向盒上，并与滑块螺纹连接，所述步进电机装在机架上，其转轴与丝杆的尾部连接，所述分料条的进料侧通过支架安装在滑块的顶部，分料条的出料侧搭设在涨紧装置的外壁上，该出料侧的顶面上设有供打包带穿过的过料孔，分料条的进料端顶部装有导向转轮。本技术所述的打包带自动换卷收卷机，其中，所述制动机构包括制动杆和制动气缸，所述制动杆的下部与机架铰接，制动杆的底部与制动气缸的活塞杆铰接，制动气缸的缸体装在机架上，每个所述收卷轴的尾部均套设有一个制动盘，制动盘与后圆板固定连接，各制动盘的外周壁上均开设有用于供制动杆顶部卡入的卡槽，与制动气缸连通的电磁阀与控制器电连接。本技术所述的打包带自动换卷收卷机，其中，所述传动轴的尾部设有编码器，编码器的转轴与传动轴连接，编码器的壳体安装在机架上，所述编码器与控制器电连接。本技术所述的打包带自动换卷收卷机，其中，所述涨紧装置包括螺杆、摇杆、套筒、复位弹簧、底盘以及沿套筒的轴线圆周均匀分布的三个涨紧弧形板，所述螺杆装在收卷轴的前部，所述底盘装在螺杆的后部，所述摇杆装在套筒的前部，所述套筒套设在螺杆上，并与螺杆螺纹连接，所述复位弹簧位于套筒内，两端分别顶在底盘和套筒的端面上，各涨紧弧形板的内壁均通过相互平行的两个连杆与套筒的外壁铰接，涨紧弧形板的后端面与底盘的前侧壁相贴合，每个涨紧弧形板的后部均设有向后延伸的导向部，所述底盘上开设有供导向部沿底盘径向方向运动的导向长形孔，导向部位于导向长形孔内，导向部的尾部装有挡销，挡销的外壁抵靠在底盘的后侧壁上。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术打包带自动换卷收卷机具有以下优点：在对打包带进行收卷之前，首先将纸筒套设在涨紧装置上，通过拧动涨紧装置上的摇杆完成对纸筒的装夹，然后开启控制器，打钉及切断机构动作，驱动手动码钉枪将打包带的头部钉在靠近进料侧的纸筒上，随后收卷电机通过传动轴带动收卷轴旋转，开始对打包带进行收卷作业；待收卷所形成的收卷盘体达到设定直径后，换卷驱动装置动作，带动前、后圆板同步分度旋转，使两个收卷轴调换位置；紧接着，制动机构在控制器的作用下动作，将转来的带有收卷盘体的收卷轴进行制动，随后打钉及切断机构动作，其在将打包带钉在另一收卷轴前部空白纸筒上的同时，对转过去的收卷盘体尾部的打包带进行切断；接下来，收卷电机和传动轴带动另一收卷轴旋转，继续对打包带进行收卷作业，与此同时，工人通过手拧涨紧装置上的摇杆将制动后的收卷轴上的收本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打包带自动换卷收卷机，包括机架(11)、手动码钉枪(12)、切刀(13)、收卷电机(20)、收卷轴(26)以及涨紧装置(18)，所述收卷电机(20)装在机架(11)上，其特征在于：还包括前圆板(17)、轮架(29)、前链轮(31)、前太阳轮(30)、前行星轮(32)、后行星轮(33)、后太阳轮(28)、后链轮(27)、后圆板(24)、传动轴(23)以及安装在机架(11)上的换卷驱动装置(21)；所述机架(11)的前侧面板(110)上开设有安装孔(111)，所述前圆板(17)位于安装孔(111)内，前圆板(17)的外周壁与安装孔(111)的内周壁之间圆周均布有若干滚轮(16)，滚轮(16)装在面板(110)上，所述前圆板(17)的周圈卡设在滚轮(16)外壁的圆形沟槽内，所述收卷轴(26)有两根，且均水平设置，两根收卷轴(26)沿前圆板(17)的轴线圆周均匀分布，两根收卷轴(26)的后部安装在前圆板(17)和后圆板(24)上，各收卷轴(26)的前部均装有一个涨紧装置(18)，所述后圆板(24)位于前圆板(17)的后方，前、后圆板(17、24)连为一个整体，且均空套在传动轴(23)前部，所述轮架(29)固定安装在传动轴(23)上，所述前行星轮(32)和后行星轮(33)均可转动地安装在轮架(29)上，前、后行星轮(32、33)相互啮合；所述前链轮(31)、前太阳轮(30)、后太阳轮(28)和后链轮(27)均空套在传动轴(23)上，前链轮(31)与前太阳轮(30)固定连接，前太阳轮(30)与前行星轮(32)相啮合，前链轮(31)通过链条与其中一个收卷轴(26)连接，所述后链轮(27)与后太阳轮(28)固定连接，所述后太阳轮(28)与后行星轮(33)相啮合，后链轮(27)通过链条与另一个收卷轴(26)连接，所述机架(11)上安装有当其中一个收卷轴对打包带进行收卷时，用于阻止另一个收卷轴旋转的制动机构(19)，所述换卷驱动装置(21)与后圆板(24)连接，用于驱动前、后圆板(17、24)分度旋转，所述传动轴(23)装在机架(11)上，所述收卷电机(20)与传动轴(23)连接；所述机架(11)顶部装有用于在收卷轴对打包带进行收卷时，用于驱动手动码钉枪(12)将打包带的头部钉在纸筒上，并同时驱动切刀(13)对另一收卷轴上收卷盘体尾部的打包带进行切断的打钉及切断机构(10)；所述收卷电机(20)、换卷驱动装置(21)、制动机构(19)和打钉及切断机构(10)均与控制器电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种打包带自动换卷收卷机，包括机架(11)、手动码钉枪(12)、切刀(13)、收卷电机(20)、收卷轴(26)以及涨紧装置(18)，所述收卷电机(20)装在机架(11)上，其特征在于：还包括前圆板(17)、轮架(29)、前链轮(31)、前太阳轮(30)、前行星轮(32)、后行星轮(33)、后太阳轮(28)、后链轮(27)、后圆板(24)、传动轴(23)以及安装在机架(11)上的换卷驱动装置(21)；所述机架(11)的前侧面板(110)上开设有安装孔(111)，所述前圆板(17)位于安装孔(111)内，前圆板(17)的外周壁与安装孔(111)的内周壁之间圆周均布有若干滚轮(16)，滚轮(16)装在面板(110)上，所述前圆板(17)的周圈卡设在滚轮(16)外壁的圆形沟槽内，所述收卷轴(26)有两根，且均水平设置，两根收卷轴(26)沿前圆板(17)的轴线圆周均匀分布，两根收卷轴(26)的后部安装在前圆板(17)和后圆板(24)上，各收卷轴(26)的前部均装有一个涨紧装置(18)，所述后圆板(24)位于前圆板(17)的后方，前、后圆板(17、24)连为一个整体，且均空套在传动轴(23)前部，所述轮架(29)固定安装在传动轴(23)上，所述前行星轮(32)和后行星轮(33)均可转动地安装在轮架(29)上，前、后行星轮(32、33)相互啮合；所述前链轮(31)、前太阳轮(30)、后太阳轮(28)和后链轮(27)均空套在传动轴(23)上，前链轮(31)与前太阳轮(30)固定连接，前太阳轮(30)与前行星轮(32)相啮合，前链轮(31)通过链条与其中一个收卷轴(26)连接，所述后链轮(27)与后太阳轮(28)固定连接，所述后太阳轮(28)与后行星轮(33)相啮合，后链轮(27)通过链条与另一个收卷轴(26)连接，所述机架(11)上安装有当其中一个收卷轴对打包带进行收卷时，用于阻止另一个收卷轴旋转的制动机构(19)，所述换卷驱动装置(21)与后圆板(24)连接，用于驱动前、后圆板(17、24)分度旋转，所述传动轴(23)装在机架(11)上，所述收卷电机(20)与传动轴(23)连接；所述机架(11)顶部装有用于在收卷轴对打包带进行收卷时，用于驱动手动码钉枪(12)将打包带的头部钉在纸筒上，并同时驱动切刀(13)对另一收卷轴上收卷盘体尾部的打包带进行切断的打钉及切断机构(10)；所述收卷电机(20)、换卷驱动装置(21)、制动机构(19)和打钉及切断机构(10)均与控制器电连接。2.根据权利要求1所述的打包带自动换卷收卷机，其特征在于：所述机架(11)的进料侧装有用于防止打包带被扯断的保护装置(15)。3.根据权利要求2所述的打包带自动换卷收卷机，其特征在于：所述保护装置(15)包括导向轮(158)、拉线传感器(156)、滑套(154)和导向杆(152)，所述导向杆(152)有两根，且均竖向设置，两根导向杆(152)位于收卷轴(26)的进料侧，并通过U形槽钢(151、157)安装在机架(11)的侧壁上，所述滑套(154)与导向杆(152)上下滑动连接，所述导向轮(158)的轴线与收卷轴(26)的轴线相平行，导向轮(158)通过短轴(159)安装在滑套(154)上，所述拉线传感器(156)装在下部的U形槽钢(157)上，其拉绳与滑套(154)连接，所述拉线传感器(156)与控制器电连接。4.根据权利要求3所述的打包带自动换卷收卷机，其特征在于：各导向杆(152)上均套设有橡胶垫(155)和螺旋弹簧(153)，所述橡胶垫(155)位于滑套(154)的底部，所述螺旋弹簧(153)位于滑套(154)的顶部。5.根据权利要求1所述的打包带自动换卷收卷机，其特征在于：所述打钉及切断机构(10)包括切断支撑板(104)、打钉驱动气缸(105)、切断轴(103)以及用于驱动切断支撑板(104)摆动的摆动驱动气缸(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海斌，
申请(专利权)人：嘉兴传麒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33