一种用于收卷机上的打钉及切断机构制造技术

一种用于收卷机上的打钉及切断机构，包括收卷机机架、收卷轴、切刀、手动码钉枪、转盘、切断支撑板、打钉驱动气缸、切断轴以及用于驱动切断支撑板摆动的摆动驱动气缸；转盘可转动地装在收卷机机架上，转盘可180°分度旋转，两根收卷轴沿转盘轴线圆周均匀分布，从而在转盘每次旋转180°后，涨紧装置上的纸筒都能够刚好靠近手动码钉枪处；切断支撑板倾斜设置在收卷轴的上方，切断支撑板顶部与切断轴前端连接，切断轴中部装有凸轮，摆动驱动气缸的缸体装在机架上，活塞杆与凸轮连接，手动码钉枪、切刀和打钉驱动气缸装在切断支撑板底部，打钉驱动气缸的活塞杆抵压在手动码钉枪的手柄尾部。本实用新型专利技术能够有效节约人力，提高打包带收卷效率。

A Nailing and Cutting Mechanism for Rewinder

【技术实现步骤摘要】
一种用于收卷机上的打钉及切断机构
本技术涉及打包带收卷领域，具体讲是一种用于收卷机上的打钉及切断机构。
技术介绍
在打包带生产挤出后，为了便于存放和运输，一般都会对其进行收卷，具体操作方法为：首先将纸筒插入收卷轴前部安装的涨紧装置上，通过手摇涨紧装置上的摇杆将纸筒的内壁涨紧，进而完成对纸筒的装夹；然后，使用手动码钉枪向纸筒上打钉，将打包带的头部与纸筒连接在一起；随后，借助收卷电机带动收卷轴的旋转来实现对打包带的收卷作业。待收卷所形成的收卷盘体达到一定直径后停机，由工人剪断收卷盘体尾部的打包带，然后反方向转动涨紧装置上的摇杆，将该收卷盘体取下，随后向涨紧装置上装入下一纸筒，重复上述步骤继续对打包带进行收卷，如此往复操作，直至将生产挤出的打包带全部收卷完成。虽然通过上述方式可以实现对生产挤出的打包带进行收卷作业，但是，在工人每次更换纸筒时，都需要手工将收卷盘体尾部的打包带割断，并将后续输送来的打包带头部使用手动码钉枪钉在新的纸筒外壁上。显而易见，如此往复操作非常浪费人力，而且工作效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是，提供一种能够有效节约人力，提高打包带收卷效率的用于收卷机上的打钉及切断机构。本技术的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的用于收卷机上的打钉及切断机构，包括收卷机机架、收卷轴、切刀和手动码钉枪，还包括转盘、切断支撑板、打钉驱动气缸、切断轴以及用于驱动切断支撑板摆动的摆动驱动气缸；所述转盘可转动地安装在收卷机机架上，转盘的前侧壁与收卷机机架的前侧壁相平齐，所述转盘通过设置在收卷机机架上的驱动机构实现180°分度旋转，所述收卷轴有两根，并沿转盘的轴线圆周均匀分布，所述收卷轴可转动地安装在转盘上，其轴线与转盘的轴线相平行，从而在转盘每次旋转180°后，安装在收卷轴前部涨紧装置上的纸筒都能够刚好靠近手动码钉枪处；所述切断支撑板倾斜设置在收卷轴的上方，切断支撑板的顶部与切断轴前端连接，所述切断轴可转动地安装在收卷机机架的顶部，切断轴的中部装有凸轮，所述摆动驱动气缸的缸体尾部固定安装在收卷机机架上，摆动驱动气缸的活塞杆与凸轮连接，所述手动码钉枪、切刀和打钉驱动气缸均固定安装在切断支撑板的底部，切刀位于手动码钉枪的底部，所述打钉驱动气缸的活塞杆抵压在手动码钉枪的手柄尾部，与打钉驱动气缸连通的电磁阀以及与摆动驱动气缸连通的电磁阀均与控制器电连接。本技术所述的一种用于收卷机上的打钉及切断机构，其中，所述切断支撑板的顶部与连接板的一端连接，切断支撑板与连接板相重叠的部位下部装有第一螺栓，第一螺栓上方的切断支撑板和连接板上均开设有相重合的弧形长孔，弧形长孔内装有第二螺栓，所述连接板的另一端与切断轴的前端固定连接。本技术所述的一种用于收卷机上的打钉及切断机构，其中，所述打钉驱动气缸的活塞杆上装有轮子，轮子的外壁抵压在手动码钉枪的手柄尾部。本技术所述的一种用于收卷机上的打钉及切断机构，其中，所述机架的前侧面上装有面板，面板上开设有安装孔，所述转盘位于安装孔内，转盘的外周壁与安装孔的内周壁之间圆周均布有若干滚轮，滚轮通过轮座安装在面板上，所述转盘的周圈卡设在滚轮外壁的圆形沟槽内。采用以上结构后，与现有技术相比，本技术一种用于收卷机上的打钉及切断机构具有以下优点：在对打包带进行收卷之前，首先在两个收卷轴前部的涨紧装置上分别套设纸筒，通过拧动涨紧装置上的摇杆完成对纸筒的装夹；随后，在控制器的作用下，摆动驱动气缸和打钉驱动气缸先后动作，将打包带的头部钉在靠近手动码钉枪处的纸筒上；启动收卷电机，开始对打包带进行收卷作业；待收卷所形成的收卷盘体达到设定直径后，驱动机构动作，对转盘进行180°分度旋转，即将两个收卷轴调换位置，接下来，摆动驱动气缸和打钉驱动气缸再次先后动作，从而在切断收卷盘体尾部打包带的同时，将后续输送来的打包带头部钉在新的纸筒上；收卷电机再次动作，继续对打包带进行收卷作业，经180°翻转后的装设有收卷盘体的收卷轴不动作，工人将该收卷盘体取下，然后装入新的纸筒。当正在收卷的收卷盘体的直径达到设定数值后，两收卷轴再次调换位置，供工人取下收卷盘体，如此往复，直至将挤出后的打包带全部收卷完成。很明显，本技术这种改进后的结构省去了人工过多地参与，从而有效节约了人力，大大提高了打包带的收卷效率。附图说明图1是本技术一种用于收卷机上的打钉及切断机构安装在机架上时的立体结构示意图；图2是本技术一种用于收卷机上的打钉及切断机构的立体放大结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术一种用于收卷机上的打钉及切断机构作进一步详细说明：如图1和图2所示，在本具体实施方式中，本技术一种用于收卷机上的打钉及切断机构，包括收卷机机架11、收卷轴19、切刀13和手动码钉枪12(型号为1008f、品牌为伯力士)，还包括转盘17、切断支撑板104、打钉驱动气缸105、切断轴103以及用于驱动切断支撑板104摆动的摆动驱动气缸101。转盘17可转动地安装在收卷机机架11上，转盘17的前侧壁与收卷机机架11的前侧壁相平齐，转盘17通过设置在收卷机机架11上的驱动机构(图中未示出，可以采用步进电机和制动装置来实现，此为常规技术)实现180°分度旋转；收卷轴19有两根，并沿转盘17的轴线圆周均匀分布；收卷轴19通过轴承和轴承座可转动地安装在转盘17上，收卷轴19的轴线与转盘17的轴线相平行，从而在转盘17每次旋转180°后，安装在收卷轴19前部涨紧装置上的纸筒20都能够刚好靠近手动码钉枪12处。切断支撑板104倾斜设置在收卷轴19的上方，切断支撑板104的顶部与切断轴103前端连接，切断轴103可转动地安装在收卷机机架11的顶部，切断轴103的中部装有凸轮102，摆动驱动气缸101的缸体尾部固定安装在收卷机机架11上，摆动驱动气缸101的活塞杆与凸轮102连接；手动码钉枪12、切刀13和打钉驱动气缸105均固定安装在切断支撑板104的底部，切刀13位于手动码钉枪12的底部，打钉驱动气缸105的活塞杆抵压在手动码钉枪12的手柄121尾部，与打钉驱动气缸105连通的电磁阀以及与摆动驱动气缸101连通的电磁阀均与控制器电连接。切断支撑板104的顶部与连接板108的一端连接，切断支撑板104与连接板108相重叠的部位下部装有第一螺栓107，第一螺栓107上方的切断支撑板104和连接板108上均开设有相重合的弧形长孔109，弧形长孔109内装有第二螺栓110，连接板108的另一端与切断轴103的前端固定连接。通过松动第一螺栓107和第二螺栓110后，可对切断支撑板104的角度进行旋转，以便为手动码钉枪12和切刀13的位置进行调节。打钉驱动气缸105的活塞杆上装有轮子106，轮子106的外壁抵压在手动码钉枪12的手柄121尾部，通过这种结构，能够进一步方便打钉驱动气缸105向手动码钉枪12的手柄121施压。机架11的前侧面上装有面板14，面板14上开设有安装孔18，转盘17位于安装孔18内，转盘17的外周壁与安装孔18的内周壁之间圆周均布有若干滚轮16，滚轮16通过轮座15安装在面板14上，转盘17的周圈卡设在滚轮16外壁的圆形沟槽内。本技术的使用方法是：如图1所示，在对打包带进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于收卷机上的打钉及切断机构，包括收卷机机架(11)、收卷轴(19)、切刀(13)和手动码钉枪(12)，其特征在于：还包括转盘(17)、切断支撑板(104)、打钉驱动气缸(105)、切断轴(103)以及用于驱动切断支撑板(104)摆动的摆动驱动气缸(101)；所述转盘(17)可转动地安装在收卷机机架(11)上，转盘(17)的前侧壁与收卷机机架(11)的前侧壁相平齐，所述转盘(17)通过设置在收卷机机架(11)上的驱动机构实现180°分度旋转，所述收卷轴(19)有两根，并沿转盘(17)的轴线圆周均匀分布，所述收卷轴(19)可转动地安装在转盘(17)上，其轴线与转盘(17)的轴线相平行，从而在转盘(17)每次旋转180°后，安装在收卷轴(19)前部涨紧装置上的纸筒(20)都能够刚好靠近手动码钉枪(12)处；所述切断支撑板(104)倾斜设置在收卷轴(19)的上方，切断支撑板(104)的顶部与切断轴(103)前端连接，所述切断轴(103)可转动地安装在收卷机机架(11)的顶部，切断轴(103)的中部装有凸轮(102)，所述摆动驱动气缸(101)的缸体尾部固定安装在收卷机机架(11)上，摆动驱动气缸(101)的活塞杆与凸轮(102)连接，所述手动码钉枪(12)、切刀(13)和打钉驱动气缸(105)均固定安装在切断支撑板(104)的底部，切刀(13)位于手动码钉枪(12)的底部，所述打钉驱动气缸(105)的活塞杆抵压在手动码钉枪(12)的手柄(121)尾部，与打钉驱动气缸(105)连通的电磁阀以及与摆动驱动气缸(101)连通的电磁阀均与控制器电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种用于收卷机上的打钉及切断机构，包括收卷机机架(11)、收卷轴(19)、切刀(13)和手动码钉枪(12)，其特征在于：还包括转盘(17)、切断支撑板(104)、打钉驱动气缸(105)、切断轴(103)以及用于驱动切断支撑板(104)摆动的摆动驱动气缸(101)；所述转盘(17)可转动地安装在收卷机机架(11)上，转盘(17)的前侧壁与收卷机机架(11)的前侧壁相平齐，所述转盘(17)通过设置在收卷机机架(11)上的驱动机构实现180°分度旋转，所述收卷轴(19)有两根，并沿转盘(17)的轴线圆周均匀分布，所述收卷轴(19)可转动地安装在转盘(17)上，其轴线与转盘(17)的轴线相平行，从而在转盘(17)每次旋转180°后，安装在收卷轴(19)前部涨紧装置上的纸筒(20)都能够刚好靠近手动码钉枪(12)处；所述切断支撑板(104)倾斜设置在收卷轴(19)的上方，切断支撑板(104)的顶部与切断轴(103)前端连接，所述切断轴(103)可转动地安装在收卷机机架(11)的顶部，切断轴(103)的中部装有凸轮(102)，所述摆动驱动气缸(101)的缸体尾部固定安装在收卷机机架(11)上，摆动驱动气缸(101)的活塞杆与凸轮(102)连接，所述手动码钉枪(12)、切刀(13)和打钉驱动气缸(105)均固定安装在切断支撑板(104)的底部，切刀(13)位于手动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海斌，
申请(专利权)人：嘉兴传麒机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33