一种半罩直排式四头玻璃精雕机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种半罩直排式四头玻璃精雕机，包括：机床基座、设置在机床基座上的机架、安装在机架上的X轴机构、设置在机床基座上的工作台；X轴机构上直排式间隔安装有四个Z轴机构，且四个Z轴机构可在所述X轴机构上移动；四个Z轴机构中，相隔的两个Z轴机构同时对刀，其余两个相隔的Z轴机构同时对刀，且Z轴机构上均设有机头；工作台上对应机头设有两个分别用于对相隔的两个机头进行同时对刀的对刀仪。本实用新型专利技术将玻璃精雕机设置成半罩式结构，方便上下料操作；而在X轴机构上间隔安装有四个Z轴机构，提高玻璃精雕机的加工效率；另外，四个所述Z轴机构中，相隔的两个Z轴机构同时对刀，从而可以提高对刀效率。

A Half-Cover Straight-Line Four-Head Glass Carving Machine

The utility model provides a half-cover straight-row four-head glass finish engraving machine, which comprises a machine tool base, a frame set on the machine tool base, an X-axis mechanism mounted on the frame, and a worktable set on the machine tool base; four Z-axis mechanisms are installed on the X-axis mechanism, and four Z-axis mechanisms can move on the X-axis mechanism; and two Z-axis mechanisms are separated from each other in four Z-axis mechanisms. The axle mechanism aligns the knife at the same time, the other two Z-axis mechanisms align the knife at the same time, and the Z-axis mechanism is equipped with a machine head; the corresponding machine head on the worktable is equipped with two tool alignment instruments for simultaneous alignment of the two separated machine heads. The utility model sets the glass engraving machine into a half-cover structure to facilitate the operation of loading and unloading materials, and four Z-axis mechanisms are installed at intervals on the X-axis mechanism to improve the processing efficiency of the glass engraving machine; in addition, two Z-axis mechanisms at the same time in the four Z-axis mechanisms can improve the efficiency of tool alignment.

【技术实现步骤摘要】
一种半罩直排式四头玻璃精雕机
本技术涉及数控机床设备
，尤其涉及一种半罩直排式四头玻璃精雕机。
技术介绍
目前，随着现代工业的进步与发展，在面对市场竞争激烈与人力资源日益匮乏的今天，高效、便捷已经成为目前制造业的趋势；现有的玻璃精雕机依然存在不能充分利用机床的空间、对刀效率低、不能连续加工、加工效率低且造成人力资源的浪费的问题。
技术实现思路
因此，鉴于上述问题，本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种对刀迅速、加工效率高、能充分利用玻璃精雕机的工作台空间且能连续加工的半罩直排式四头玻璃精雕机。本技术解决上述技术问题技术的技术方案如下：一种半罩直排式四头玻璃精雕机，包括：机床基座、设置在机床基座上的机架、安装在所述机架上的X轴机构、设置在机床基座上的工作台；所述X轴机构上直排式间隔安装有四个Z轴机构，且四个所述Z轴机构可在所述X轴机构上移动；四个所述Z轴机构中，相隔的两个所述Z轴机构同时对刀，其余两个相隔的所述Z轴机构同时对刀，且所述Z轴机构上均设有机头；所述工作台上对应所述机头设有两个分别用于对相隔的两个所述机头进行同时对刀的对刀仪。本技术的有益效果是：将玻璃精雕机设置成半罩式结构，方便上下料操作；而在X轴机构上间隔安装有四个Z轴机构，在提高玻璃精雕机的加工效率的同时也确保X轴机构移动的可靠性，另外，工作台上对应机头设有两个分别用于对相隔的两个机头进行同时对刀的对刀仪，四个所述Z轴机构中，每两个所述Z轴机构同时对刀；由此，四个机头需要经过两次对刀便可以完成对刀，机头对刀时所需移动的位移小，从而减少对刀时间，对刀效率高；且需要设置较少的对刀仪，降低成本。另外，在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进，还可以具有如下附加技术特征。进一步，所述工作台上设有多个真空吸附台，且所述真空吸附台位于所述对刀仪的前部；所述真空吸附台上均间隔开设有多个真空吸附孔和多条吸附通道，所述真空吸附孔与所述吸附通道相连通形成多个工位，所述吸附通道的端口均连接有吸附管，且所述吸附管的另一端与真空泵连接；通过在工作台上设有真空吸附台，便于通过开启真空泵吸附通道、真空吸附孔与工件之间形成真空对工件进行吸附固定，从而对工件进行加工时，关闭吸附管，有利于取下加工完成的工件，便于更换待加工的工件进行加工。进一步，所述吸附管上还连接有对真空吸附孔和吸附通道内形成的压力进行调节的控气阀；通过设有对真空吸附孔和吸附通道内形成的压力进行调节的控气阀，从而可以对真空吸附孔和吸附通道内形成的压力进行调节，可以对多种工件进行吸附固定，另外，可以选择性的打开或关闭控气阀；打开控气阀，可使对需要对工件进行吸附的真空吸附台吸附工件；关闭控气阀，使加工完成的真空吸附台松开工件以便于取下工件。进一步，本实施例的半罩直排式四头玻璃精雕机还包括安装在所述工作台上的负压管，所述负压管的一端通过连接管与真空泵连接，所述负压管上连接有多根吸附管，多根所述吸附管上均连接有所述控气阀。通过将多根吸附管设置在负压管上，所述吸附管上均连接有所述控气阀，打开或关闭控气阀便可快速改变真空吸附孔和吸附通道内形成的压力，便于快速固定以及松开工件，提高加工效率。进一步，所述工作台上设有四个真空吸附台，四个所述真空吸附台呈矩阵式前后并列设置；真空吸附台布置合理，有利于在部分真空吸附台处于加工状态时，对完成加工的真空吸附台上的工件进行拆卸，接着再放置并固定待加工工件以待加工，由此，可及时将加工完成的工件取出，及时更换工件，实现不停机加工，提高加工效率。进一步，所述机头上还设有防护罩，所述防护罩罩设在所述机头的下部；通过在机头上设有防护罩，有利于防止在对工件进行加工时水到处飞溅而影响操作者进行加工，同时，也防止切屑飞溅。进一步，所述工作台上设有防撞罩，且所述防撞罩围罩在所述对刀仪周侧，有利于对对刀仪进行保护，防止对刀仪被飞溅的水以及切屑冲刷，有利于延长对刀仪的使用寿命。进一步，所述机头均包括主轴，所述主轴为高转速主轴，所述主轴分别与独立的伺服电机相连接，通过采用高转速主轴，有利于使加工出的工件更光滑，同时可以减少崩边、毛刺等现象。进一步，所述机架为龙门机架，所述龙门机架安装在所述机床基座上，所述龙门机架的材质为大理石；通过采用大理石材质加工形成的龙门机架，使得本实施例中的龙门机架相对于用铸铁等材质加工形成的机架的精度更高，变形量小，且更适用于环境恶劣的工作环境中。进一步，所述机床基座的材质为大理石，通过采用大理石材质加工形成的机床基座，使得本实施例中的机床基座相对于用铸铁等材质加工形成的机床基座的精度更高，变形量小，且更适用于环境恶劣的工作环境中。附图说明图1为本技术的半罩直排式四头玻璃精雕机的结构示意图；图2为图1拆掉防护罩后的结构示意图；图3为本技术的工作台安装在机床基座上的结构示意图；图4为本技术的真空吸附台安装在工作台上的结构示意图；图5为本技术的龙门机架的结构示意图；图6为本技术的对刀仪安装在防护罩内的示意图；图7为本技术的控制系统的原理图。其中，附图中的标记分别为：1、龙门机架，2、X轴机构，3、Z轴机构，4、工作台，5、真空吸附台，6、控气阀，7、显示器，8、对刀仪，9、机床基座，10、负压管，30、机头，31、防护罩，40、防撞罩，50、真空吸附孔，51、管接头，101、连接管。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。实施例：如图1至图6所示，本实施例提供的一种半罩直排式四头玻璃精雕机，包括：机床基座9、设置在机床基座9上的机架、安装在机架上的X轴机构2、设置在机床基座9上的工作台4；X轴机构2上直排式间隔安装有四个Z轴机构3，且四个Z轴机构3可在X轴机构2上移动；四个Z轴机构3中，相隔的两个Z轴机构3同时对刀，其余两个相隔的Z轴机构3同时对刀，且Z轴机构3上均设有机头30；工作台4上对应机头30设有两个分别用于对相隔的两个机头30进行同时对刀的对刀仪8。具体的，本实施例中的工作台4上对应机头30设有两个分别用于对相隔的两个机头30进行同时对刀的对刀仪8，其中的“对应”指固定在工作台4上的两个对刀仪8之间的间距与两个相隔的Z轴机构3的机头30的间距相一致。具体的，本实施例中四个Z轴机构3从左至右依次为第一Z轴机构3、第二Z轴机构3、第三Z轴机构3和第四Z轴机构3，四个Z轴机构3固定连接为一整体且安装在机架上的X轴机构2上；对刀时，启动对刀程序，本实施例的Z轴机构3动作，第一Z轴机构和第三Z轴机构移动到固定在工作台4上的两个对刀仪8的正上方，在程度的控制下刀头下移并与对刀仪8作用实现对刀；接着，Z轴机构3在左移，第二Z轴机构和第四Z轴机构移动到固定在工作台4上的两个对刀仪8的正上方进行对刀。对刀完成后，将工件放置在真空吸附台5上并固定后，开启加工程序进行加工，四个Z轴机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半罩直排式四头玻璃精雕机，包括：机床基座、设置在机床基座上的机架、安装在所述机架上的X轴机构、设置在机床基座上的工作台；其特征在于，所述X轴机构上直排式间隔安装有四个Z轴机构，且四个所述Z轴机构可在所述X轴机构上移动；四个所述Z轴机构中，相隔的两个所述Z轴机构同时对刀，其余两个相隔的所述Z轴机构同时对刀，且所述Z轴机构上均设有机头；所述工作台上对应所述机头设有两个分别用于对相隔的两个所述机头进行同时对刀的对刀仪。

【技术特征摘要】
1.一种半罩直排式四头玻璃精雕机，包括：机床基座、设置在机床基座上的机架、安装在所述机架上的X轴机构、设置在机床基座上的工作台；其特征在于，所述X轴机构上直排式间隔安装有四个Z轴机构，且四个所述Z轴机构可在所述X轴机构上移动；四个所述Z轴机构中，相隔的两个所述Z轴机构同时对刀，其余两个相隔的所述Z轴机构同时对刀，且所述Z轴机构上均设有机头；所述工作台上对应所述机头设有两个分别用于对相隔的两个所述机头进行同时对刀的对刀仪。2.根据权利要求1所述的一种半罩直排式四头玻璃精雕机，其特征在于，所述工作台上设有多个真空吸附台，且所述真空吸附台位于所述对刀仪的前部；所述真空吸附台上均间隔开设有多个真空吸附孔和多条吸附通道，所述真空吸附孔与所述吸附通道相连通形成多个工位，所述吸附通道的端口均连接有吸附管，且所述吸附管的另一端与真空泵连接。3.根据权利要求2所述的一种半罩直排式四头玻璃精雕机，其特征在于，所述吸附管上还连接有对真空吸附孔和吸附通道内形成的压力进行调节的控气阀。4.根据权利要求3所述的一种半罩直排式四头玻璃精雕机，其特征在于，还...

【专利技术属性】
技术研发人员：武慧，唐起波，
申请(专利权)人：上海恩迪检测控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31