一种高扭矩双螺杆风冷挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高扭矩双螺杆风冷挤出机，包括外冷却室、冷却内腔和冷热交换层；外冷却室与冷却内腔之间形成冷热交换层，待冷却物料从进料口进入冷却内腔，随着输送转轮带动皮带转动，待冷却物料从进料口通过冷却内腔，到达出料口；鼓风机向冷却内腔内吹入冷却风，对物料进行冷却，冷却后空气从出风口通入冷热交换层，冷热交换层中安装冷却管道，冷却管道内填充冷却剂；冷却管道对冷却内腔外部进行冷却，循环利用冷却风，减少热量损失；冷却内腔内侧安装温度传感器，温度传感器连接至控制器，温度信息通过液晶显示屏显示出来，通过数字按键输入设定温度，控制器控制制冷调节阀控制制冷功率，实现预定制冷温度。

A High Torque Twin Screw Air-cooled Extruder

The utility model discloses a high-torque twin-screw air-cooled extruder, which comprises an external cooling chamber, a cooling chamber and a cooling and heat exchange layer; a cooling and heat exchange layer is formed between the external cooling chamber and the cooling chamber, and the cooling material is to enter the cooling chamber from the inlet port, and as the conveying wheel drives the belt to rotate, the cooling material is to reach the outlet through the cooling chamber from the inlet port to the cooling outlet by the blower; Cooling air is blown into the inner chamber to cool the material. After cooling, air passes through the outlet to the cold and heat exchange layer. Cooling pipes are installed in the cold and heat exchange layer, and coolants are filled in the cooling pipes. Cooling pipes cool the outside of the cooling inner chamber, recycle the cooling air to reduce heat loss. Temperature sensors are installed inside the cooling inner chamber, and temperature sensors are connected to the controller. The degree information is displayed on the LCD screen, and the setting temperature is input by digital keys. The refrigeration power is controlled by the refrigeration control valve and the predetermined refrigeration temperature is realized by the controller.

【技术实现步骤摘要】
一种高扭矩双螺杆风冷挤出机
本技术涉及热塑加工机械领域，尤指一种高扭矩双螺杆风冷挤出机。
技术介绍
挤出成型工艺是聚合物加工领域生产种类最多、变化最多、生产率高、适应性强、用途广泛、产量所占比重最大的成型加工方法。挤出成型工艺适合于所有的高分子材料，几乎能成型的所有热塑性塑料，也可用于热固性塑料。塑料挤出的制品有管材、板材、棒材、片材、薄膜、单丝、丝缆包覆层、各种异型材以及塑料与其他材料的复合物等。挤出设备又螺杆挤出机和柱塞式挤出机两大类，前者为连续式挤出，后者为间歇式挤出，主要用于高粘度的物料成型。螺杆挤出机可分为单螺杆挤出机和多螺杆挤出机，单螺杆挤出机是生产上最基本的挤出机，多螺杆挤出机中双螺杆挤出机近年来发展最快，应用最广泛。双螺杆挤出机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。风冷是冷却方式的一种，即用空气作为媒介冷却需要冷却的物体。通常是加大需要冷却的物体的表面积，或者是加快单位时间内空气流过物体的速率，抑或是两种方法共用。前者可依靠在物体表面加散热片来实现，通常把散热片挂在物体外，或是固定在物体上以使散热更高效。后者可用风扇(风机)来加强通风、强化冷却效果。大多数情况下，加入散热片可以使冷却效率大大提高。在任何情况下，所用的空气都要比物体及其表面的温度低，才能带走热量，这是由于热力学第二定律的约束，即不可能把热量从低温物体传到高温物体而不引起其他变化。目前所使用的风冷设备通常都是利用冷却风直接冷物体，冷却风从出风口排出，无法充分利用冷风设备，造成了很大的能源浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是目前所使用的风冷设备通常都是利用冷却风直接冷物体，冷却风从出风口排出，无法充分利用冷风设备，造成了很大的能源浪费，为了克服现有技术的缺点，现提供一种高扭矩双螺杆风冷挤出机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供一种高扭矩双螺杆风冷挤出机，包括设备机台、外冷却室、冷却内腔和冷热交换层；所述设备机台上安装外冷却室，外冷却室一侧安装进料口，外冷却室另一侧安装出料口，进料口连接挤出机筒体；所述外冷却室内安装支撑架，支撑架上安装冷却内腔，外冷却室与冷却内腔之间形成冷热交换层；所述冷却内腔顶端安装进风口，进风口处安装制冷机，制冷机上安装制冷调节阀，制冷机连接鼓风机；所述冷却内腔两侧设置有出风口，冷却内腔底端安装置料台，置料台上方安装输送转轮，输送转轮上安装皮带，皮带表面设置有隔热层；所述冷却内腔内侧安装温度传感器，温度传感器连接至控制器，控制器电性连接至制冷调节阀；外冷却室外侧设置有保温隔热层，外冷却室底端安装有散热排孔，散热排孔处安装散热片；所述冷热交换层中安装冷却管道，冷却管道内填充冷却剂。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却内腔顶端安装若干进风口，进风口之间间距相同，进风口处安装若干制冷机和鼓风机。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却内腔两侧设置有三列排布均匀的出风口，出风口为贯穿冷却内腔的通孔，出风口外侧安装导流片。作为本技术的一种优选技术方案，控制器连接至仪表显示器，仪表显示器安装在外冷却室外；仪表显示器包括液晶显示屏和数字按键。作为本技术的一种优选技术方案，冷却管道安装在冷却内腔外壁上，冷却剂采用干冰冷却剂。本技术所达到的有益效果是：外冷却室与冷却内腔之间形成冷热交换层，鼓风机向冷却内腔内吹入冷却风，对物料进行冷却，冷却后空气从出风口通入冷热交换层，冷却管道对冷却内腔外部进行冷却，冷却内腔内侧安装温度传感器，温度传感器连接至控制器，温度信息通过液晶显示屏显示出来，通过数字按键输入设定温度，控制器控制制冷调节阀控制制冷功率，实现预定制冷温度。本技术结构紧凑，通过套设冷热交换层，充分利用风冷能源，循环利用冷却风，减少热量损失。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图。图中标号：1、设备机台；2、外冷却室；3、进料口；4、出料口；5、支撑架；6、冷却内腔；7、冷热交换层；8、进风口；9、制冷机；10、制冷调节阀；11、鼓风机；12、出风口；13、置料台；14、传送转轮；15、皮带；16、隔热层；17、温度传感器；18、控制器；19、仪表显示器；20、保温隔热层；21、散热排孔；22、散热片；23、冷却管道；24、冷却剂。具体实施方式在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1所示，本技术提供一种高扭矩双螺杆风冷挤出机，包括设备机台1、外冷却室2、冷却内腔6和冷热交换层7；所述设备机台1上安装外冷却室2，外冷却室2一侧安装进料口3，外冷却室2另一侧安装出料口4，进料口3连接挤出机筒体；所述外冷却室2内安装支撑架5，支撑架5上安装冷却内腔6，外冷却室2与冷却内腔6之间形成冷热交换层7；所述冷却内腔6顶端安装进风口8，进风口8处安装制冷机9，制冷机9上安装制冷调节阀10，制冷机9连接鼓风机11；所述冷却内腔6两侧设置有出风口12，冷却内腔6底端安装置料台13，置料台13上方安装输送转轮14，输送转轮14上安装皮带15，皮带15表面设置有隔热层16；所述冷却内腔6内侧安装温度传感器17，温度传感器17连接至控制器18，控制器18电性连接至制冷调节阀10；外冷却室2外侧设置有保温隔热层20，外冷却室2底端安装有散热排孔21，散热排孔21处安装散热片22；所述冷热交换层7中安装冷却管道23，冷却管道内填充冷却剂24。进一步的，所述冷却内腔6顶端安装若干进风口8，进风口8之间间距相同，进风口8处安装若干制冷机9和鼓风机11。进一步的，所述冷却内腔6两侧设置有三列排布均匀的出风口12，出风口12为贯穿冷却内腔的通孔，出风口12外侧安装导流片。进一步的，控制器18连接至仪表显示器19，仪表显示器19安装在外冷却室2外；仪表显示器19包括液晶显示屏和数字按键。进一步的，冷却管道23安装在冷却内腔6外壁上，冷却剂24采用干冰冷却剂。具体的：外冷却室2与冷却内腔6之间形成冷热交换层7；冷却内腔6顶端安装进风口8，进风口8处安装制冷机9，制冷机9上安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高扭矩双螺杆风冷挤出机，其特征在于，包括设备机台(1)、外冷却室(2)、冷却内腔(6)和冷热交换层(7)；所述设备机台(1)上安装外冷却室(2)，外冷却室(2)一侧安装进料口(3)，外冷却室(2)另一侧安装出料口(4)，进料口(3)连接挤出机筒体；所述外冷却室(2)内安装支撑架(5)，支撑架(5)上安装冷却内腔(6)，外冷却室(2)与冷却内腔(6)之间形成冷热交换层(7)；所述冷却内腔(6)顶端安装进风口(8)，进风口(8)处安装制冷机(9)，制冷机(9)上安装制冷调节阀(10)，制冷机(9)连接鼓风机(11)；所述冷却内腔(6)两侧设置有出风口(12)，冷却内腔(6)底端安装置料台(13)，置料台(13)上方安装输送转轮(14)，输送转轮(14)上安装皮带(15)，皮带(15)表面设置有隔热层(16)；所述冷却内腔(6)内侧安装温度传感器(17)，温度传感器(17)连接至控制器(18)，控制器(18)电性连接至制冷调节阀(10)；外冷却室(2)外侧设置有保温隔热层(20)，外冷却室(2)底端安装有散热排孔(21)，散热排孔(21)处安装散热片(22)；所述冷热交换层(7)中安装冷却管道(23)，冷却管道(23)内填充冷却剂(24)。...

【技术特征摘要】
1.一种高扭矩双螺杆风冷挤出机，其特征在于，包括设备机台(1)、外冷却室(2)、冷却内腔(6)和冷热交换层(7)；所述设备机台(1)上安装外冷却室(2)，外冷却室(2)一侧安装进料口(3)，外冷却室(2)另一侧安装出料口(4)，进料口(3)连接挤出机筒体；所述外冷却室(2)内安装支撑架(5)，支撑架(5)上安装冷却内腔(6)，外冷却室(2)与冷却内腔(6)之间形成冷热交换层(7)；所述冷却内腔(6)顶端安装进风口(8)，进风口(8)处安装制冷机(9)，制冷机(9)上安装制冷调节阀(10)，制冷机(9)连接鼓风机(11)；所述冷却内腔(6)两侧设置有出风口(12)，冷却内腔(6)底端安装置料台(13)，置料台(13)上方安装输送转轮(14)，输送转轮(14)上安装皮带(15)，皮带(15)表面设置有隔热层(16)；所述冷却内腔(6)内侧安装温度传感器(17)，温度传感器(17)连接至控制器(18)，控制器(18)电性连接至制冷调节阀(10)；外冷却室(2)外侧设置有保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱琦，钱玮，钱洁，王标兵，
申请(专利权)人：安徽省卓煜新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34