一种可利用发动机余热的生产、铺路一体化铺砖机制造技术

技术编号:21053634 阅读:49 留言:0更新日期:2019-05-08 03:23
一种可利用发动机余热的生产、铺路一体化铺砖机,涉及筑路机械领域,包括车体,车体上设置有搅拌装置、挤压装置和成型铺装装置,所述成型铺装装置包括成型装置和铺装装置,所述的成型装置包括模具,所述的模具上设置有与所述挤压通道相配合的入料口和出料口,所述的模具上还设置有挡板机构和加热机构,所述的挡板机构控制所述入料口和所述出料口的开闭,所述加热机构的热源由车体内发动机产生的废气提供。与现有技术相比,本发明专利技术的有益效果是:本发明专利技术及生产、铺设、辊压于一体,功能全面还节省了原料加工成本,在工作时只需两个工人就能完成任务,又极大的减少了人力成本。同时将发动机产生的热能用于砖块的加热充分利用了能源。

An Integrated Paving Machine for Production and Paving of Bricks by Utilizing the Waste Heat of Engine

The utility model relates to an integrated bricklaying machine for production and paving, which can utilize engine waste heat, and relates to the field of road-building machinery, including a car body, which is equipped with a mixing device, an extrusion device and a forming paving device. The forming paving device comprises a forming device and a paving device. The forming device includes a mould, and the die is equipped with an inlet port matched with the extrusion channel and a paving device. The baffle mechanism controls the opening and closing of the inlet and outlet ports, and the heat source of the heating mechanism is provided by the exhaust gas generated by the engine in the vehicle body. Compared with the prior art, the beneficial effect of the invention is that the invention integrates production, paving and roll pressing, has comprehensive functions and saves the cost of raw material processing, and can complete tasks with only two workers while working, and greatly reduces the cost of manpower. At the same time, the heat energy generated by the engine is used to heat bricks to make full use of the energy.

【技术实现步骤摘要】
一种可利用发动机余热的生产、铺路一体化铺砖机
本专利技术涉及筑路机械领域,特别涉及一种铺砖机。
技术介绍
传统的道路地砖的铺设需要工人蹲在地上将砖排好再压实,不仅效率低,还对工人的腰部损伤很大。为此现在有些地区采用铺砖机对道路地砖进行铺设,但是现有的铺砖机在铺筑路面时,还需采用人工排砖的方式,即砖块通过装载机放置于铺砖平台上,再由工作人员对砖块进行组合排列再进入铺砖滑道中,此方式虽较传统的纯人工铺砖方式有所改进,变蹲式铺砖为站式铺砖,减轻了对工作人员腰部的损伤状况,同时增加了工作效率,但依然需要耗费高强度的人力。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术中的不足,提供了一种可利用发动机余热的生产、铺路一体化铺砖机,本专利技术只需要运料工和司机两人即可工作,无需额外的排砖人员,同时砖块的生产和铺设一体化,不仅极大的节省了人力,还提高了整体工作效率。另外本专利技术中砖块的制作主要利用发动机的余热,无需额外加热装置,充分利用现有能源,节能环保。为了解决上述技术问题,本专利技术通过下述技术方案得以解决:包括车体,所述的车体上设置有搅拌装置、挤压装置和成型铺装装置,所述的搅拌装置包括搅拌箱,所述的搅拌箱内设置有若干个搅拌轮和驱动搅拌轮的搅拌电机,所述的搅拌箱上设置有开口,所述的开口上还转动设置有由调节电机驱动的可动板,所述的可动板与所述搅拌箱之间通过具有弹性的橡胶膜连接;所述挤压装置包括挤压箱和与所述挤压箱相配合的挤压装置,所述的挤压箱内设置有若干个挤压通道;所述成型铺装装置包括成型装置和铺装装置,所述的成型装置包括模具,所述的模具上设置有与所述挤压通道相配合的入料口和出料口,所述的模具上还设置有挡板机构和加热机构,所述的挡板机构控制所述入料口和所述出料口的开闭,所述加热机构的热源由车体内发动机产生的废气提供。上述技术方案中,优选的,所述的调节电机设置在所述搅拌箱底部,所述的可动板底部设置有与所述调节电机啮合的驱动齿,所述的可动板在调节电机驱动下可进行至多120°的转动。上述技术方案中,优选的,所述的搅拌轮以搅拌电机为圆心呈圆周分布。上述技术方案中,优选的,所述的挤压装置包括支撑柱,所述的支撑柱顶部连接有放置板,所述的放置板上设置有液压柱,所述的液压柱上设置有与所述挤压箱相配合的挤压板。上述技术方案中,优选的,所述的挤压通道直线排列且间隔均匀。上述技术方案中,优选的,所述的模具内设置有若干个型腔,所述的入料口和所述的出料口分别设置在所述型腔两端,所述的加热机构包括设置在所述模具底部的底加热室和设置在所述型腔之间的间隔加热室,所述的加热机构还包括连接发动机排气机构和底加热室、间隔加热室的连通管。上述技术方案中,优选的,所述的挡板机构包括挡板电机、入口挡板和出口挡板,所述的入口挡板和所述的出口挡板之间设置有挡板杆,所述的挡板电机上设置有与所述挡板杆配合的转动滑块。上述技术方案中,优选的,还包括整平机构,所述的整平机构包括整平板,所述的整平板上均匀密集设置有若干个松土爪。上述技术方案中,优选的,还包括碾压机构,所述的碾压机构包括连接杆,所述的连接杆一端通过铰链与车体铰接,所述的连接杆另一端连接有连接架,所述连接架转动连接有碾压辊。上述技术方案中,优选的,还包括轮胎,所述的轮胎上均匀圆周设置有防滑凸起。本专利技术是一种铺砖机,在现有的铺砖机基础上,将制砖的功能和铺砖的功能集合在一起。水泥砖是指利用粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂、海涂泥等以上原料的一种或数种作为主要原料,用水泥做凝固剂,不经高温煅烧而制造的一种建筑材料。本专利技术主要是水泥砖的制造和铺设。本专利技术主要包括搅拌装置、挤压装置和成型铺装装置,搅拌装置则是将原材料和少量的水充分混合后形成浆料,然后将浆料输送至挤压装置,再然后在挤压装置的挤压箱内通过挤压板将浆料定量的挤压到挤压通道内,挤压通道与模具上的入料口相连,在模具上具有挡板机构控制模具的入料口和出料口的开合,模具的入料口和出料口之间的开合关系是相对的,若入料口打开,则出料口关闭,若入料口关闭,则出料口打开。在对模具进行加热后,浆料在模具内凝固成砖块,然后挡板机构上的入口挡板关闭入料口,入口挡板关闭入料口时入口挡板可伸入到入料口内将砖块顶出,然后砖块就会从铺装装置上下落至地面进行铺装。在对模块进行加热时,主要利用发动机的余热,既将发动机的热气通过连通管导入到底加热室和间隔加热室内,由于加热时入料口为打开状态,水汽可以逸出,不会造成砖块含水量过大的问题。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:本专利技术及生产、铺设、辊压于一体,功能全面还节省了原料加工成本,在工作时只需两个工人就能完成任务,又极大的减少了人力成本。同时将发动机产生的热能用于砖块的加热充分利用了能源。附图说明图1为本专利技术铺路机示意图。图2为本专利技术轴侧结构示意图。图3为本专利技术内部主要部件结构示意图。图4为本法明内部主要部件俯视图。图5为本专利技术内部主要部件仰视图。图6为本专利技术搅拌箱结构示意图。图7为本专利技术挤压箱箱体结构示意图。图8为模具铺路板结构示意图。图9为本专利技术整平结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步详细描述。实施例1:如图1至图9所示,一种可利用发动机余热的生产、铺路一体化铺砖机,包括车体1,所述的车体1上设置有搅拌装置2、挤压装置8、成型铺装装置、车轮3、碾压机构6和整平机构5。本实施例中的全自动铺砖机的原料为粉煤灰、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣或者天然砂的超细颗粒辅以水泥和适量的水。所述的搅拌装置2包括搅拌箱21,所述的搅拌箱21内设置有若干个搅拌轮22和驱动搅拌轮22的搅拌电机23,所述的搅拌箱21上设置有开口,所述的开口上还转动设置有由调节电机24驱动的可动板26,所述的可动板26与所述搅拌箱21之间通过具有弹性的橡胶膜27连接。所述的调节电机24设置在所述搅拌箱21底部,所述的可动板26底部设置有与所述调节电机24啮合的驱动齿25,所述的可动板26在调节电机24驱动下可进行至多120°的转动。所述的搅拌轮22以搅拌电机23为圆心呈圆周分布,一般而言搅拌轮22的数量以偶数位移,通常为4个或6个或8个。所述挤压装置8包括挤压箱81和与所述挤压箱81相配合的挤压装置,所述的挤压装置包括支撑柱83,所述的支撑柱83顶部连接有放置板84,所述的放置板84上设置有液压柱85,所述的液压柱85上设置有与所述挤压箱81相配合的挤压板86。所述的挤压箱81内设置有若干个挤压通道82,所述的挤压通道82直线排列且间隔均匀,所述挤压箱81底部倾斜设置,挤压通道82位于挤压箱81底部最底端。所述成型铺装装置7包括成型装置9和铺装装置4,所述的铺装装置4包括铺路板41,所述的成型装置9包括模具91和加热机构7。所述的模具91上设置有与所述挤压通道82相配合的入料口911和出料口912,所述的模具91内设置有若干个型腔,所述的入料口911和所述的出料口912分别设置在所述型腔两端。所述的模具91上还设置有挡板机构和加压机构,所述的挡板机构包括挡板电机94、入口挡板92和出口挡板93,所述的入口挡板92和所述的出口挡板93之间设置有挡板杆96,所述的挡板电机94上设置有与所述挡板杆96配合的转动滑块95。所述的挡板机构控制所述入料口911和所述出料口91本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可利用发动机余热的生产、铺路一体化铺砖机,包括车体,其特征为,所述的车体上设置有搅拌装置、挤压装置和成型铺装装置,所述的搅拌装置包括搅拌箱,所述的搅拌箱内设置有若干个搅拌轮和驱动搅拌轮的搅拌电机,所述的搅拌箱上设置有开口,所述的开口上还转动设置有由调节电机驱动的可动板,所述的可动板与所述搅拌箱之间通过具有弹性的橡胶膜连接;所述挤压装置包括挤压箱和与所述挤压箱相配合的挤压装置,所述的挤压箱内设置有若干个挤压通道;所述成型铺装装置包括成型装置和铺装装置,所述的成型装置包括模具,所述的模具上设置有与所述挤压通道相配合的入料口和出料口,所述的模具上还设置有挡板机构和加热机构,所述的挡板机构控制所述入料口和所述出料口的开闭,所述加热机构的热源由车体内发动机产生的废气提供。

【技术特征摘要】
1.一种可利用发动机余热的生产、铺路一体化铺砖机,包括车体,其特征为,所述的车体上设置有搅拌装置、挤压装置和成型铺装装置,所述的搅拌装置包括搅拌箱,所述的搅拌箱内设置有若干个搅拌轮和驱动搅拌轮的搅拌电机,所述的搅拌箱上设置有开口,所述的开口上还转动设置有由调节电机驱动的可动板,所述的可动板与所述搅拌箱之间通过具有弹性的橡胶膜连接;所述挤压装置包括挤压箱和与所述挤压箱相配合的挤压装置,所述的挤压箱内设置有若干个挤压通道;所述成型铺装装置包括成型装置和铺装装置,所述的成型装置包括模具,所述的模具上设置有与所述挤压通道相配合的入料口和出料口,所述的模具上还设置有挡板机构和加热机构,所述的挡板机构控制所述入料口和所述出料口的开闭,所述加热机构的热源由车体内发动机产生的废气提供。2.根据权利要求1所述的一种可利用发动机余热的生产、铺路一体化铺砖机,其特征为,所述的调节电机设置在所述搅拌箱底部,所述的可动板底部设置有与所述调节电机啮合的驱动齿,所述的可动板在调节电机驱动下可进行至多120°的转动。3.根据权利要求1所述的一种可利用发动机余热的生产、铺路一体化铺砖机,其特征为,所述的搅拌轮以搅拌电机为圆心呈圆周分布。4.根据权利要求1所述的一种可利用发动机余热的生产、铺路一体化铺砖机,其特征为,所述的挤压装置包括支撑柱,所述的支撑柱顶部连接有放置板,所述的放置板上设置有液压柱,所述的液压柱上...

【专利技术属性】
技术研发人员:付渊其他发明人请求不公开姓名
申请(专利权)人:宁波帝杨电子科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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