一种泡沫成型机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫成型机，包括成型机架、活动模板、螺纹杆、挡板、弹簧、托板、第一电机、从动轮、第三转轴、出风口和出料机架，所述成型机架的左侧安装有固定模板，弹簧的右侧设置有限位块，伸缩杆的右侧安装有支撑板；所述成型机架的下方安装有出料机架，出料机架左侧的上方设置有出料口，出料机架左侧的中间安装有支撑架，支撑架的左侧安装有第二转轴，出料机架内部的左侧安装有防护罩，防护罩内安装有第二电机。本实用新型专利技术设置了顶板，增大了受力面积，对工件进行脱模时，不会造成工件变形；设置了传送带，能够对成型工件自动进行出料，省时省力，提高工作效率；设置了第二电机和风扇，能够对成型工件进行快速的冷却。

Foam forming machine

The utility model discloses a foam molding machine, which comprises a molding frame, a movable template, a screw rod, a baffle, a spring, a supporting plate, a first motor, a driven wheel, a third rotating shaft, an air outlet and a discharging rack. A fixed template is installed on the left side of the forming frame, and a limited bit block is arranged on the right side of the spring, and a supporting plate is installed on the right side of the telescopic bar, and the lower part of the forming frame is arranged on the right side. A discharging rack is equipped with a discharging outlet above the left side of the discharging rack, a supporting rack is installed in the middle of the left side of the discharging rack, a second rotating shaft is installed on the left side of the supporting rack, a protective cover is installed on the left side of the discharging rack, and a second motor is installed in the protective cover. The utility model has a roof plate, which enlarges the force area and does not cause deformation of the workpiece when demoulding the workpiece; a conveying belt is arranged to automatically discharge the moulded workpiece, save time and effort, and improve work efficiency; and a second motor and a fan are arranged to rapidly cool the moulded workpiece.

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫成型机
本技术涉及泡沫成型机领域，具体是一种泡沫成型机。
技术介绍
泡沫成型机主要是靠固定模板和相对活动模板之间的配合使用，将泡沫颗粒填充到固定模板和活动模板之间的腔体中，挤压成型得到泡沫成品。目前市场上的泡沫成型机在对泡沫塑料进行挤压成型时，大多数的成型工件会自动下落，而有一部分成型工件会卡在模板上，一般需要操作人员通过人工的方式将卡住的成型工件取下，极其的不方便，而且现有的泡沫成型机功能性比较单一，往往只具备成型的功能，出料靠人工进行完成，耗时耗力，降低了生产效率，提高了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种泡沫成型机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种泡沫成型机，包括成型机架、活动模板、螺纹杆、挡板、弹簧、托板、第一电机、从动轮、第三转轴、出风口和出料机架，所述成型机架的左侧安装有固定模板，固定模板的左侧安装有模具，模具和固定模板之间通过螺钉连接，成型机架右侧的中间安装有液压缸，液压缸的左侧安装有伸缩杆，伸缩杆的左侧安装有活动模板，活动模板左侧设置有凹槽，凹槽右侧的上下两端设置有安装孔，凹槽上安装有顶板，顶板左侧的上下两端安装有顶杆，且顶杆的左侧位于安装孔内，顶杆上安装有弹簧，弹簧的右侧设置有限位块，伸缩杆的右侧安装有支撑板，支撑板左侧的上下两端安装有滑杆，滑杆的左侧安装在固定模板上，支撑板上下两侧安装有螺纹套，螺纹套上均安装有螺纹杆，螺纹杆的右侧安装有转阀，螺纹杆的左侧安装有挡板，挡板与螺纹杆之间通过轴承座连接；所述成型机架的下方安装有出料机架，出料机架左侧的上方设置有出料口，出料机架内部的右侧安装有第一电机，第一电机上安装有第一转轴，第一转轴上安装有主动轮，出料机架左侧的中间安装有支撑架，支撑架的左侧安装有第二转轴，出料机架内部的左侧安装有防护罩，防护罩内安装有第二电机，第二电机的右侧安装有第三转轴，第三转轴的右侧安装有风扇，防护罩右侧的中间安装有第一风管，第一风管的上方安装有第二风管，第二风管的上方均布安装有多个出风口，出料机架的下方均布设有四个固定座，固定座的下方安装有弹簧杆。作为本技术的进一步方案：所述挡板和活动模板的上下两端均与滑杆连接，模具的下方设置有安装座，安装座上安装有托板。作为本技术的进一步方案：所述托板的下方安装有液压杆，液压杆的下方固定安装在固定模板上。作为本技术的进一步方案：所述第二转轴上安装有从动轮，从动轮和主动轮之间通过传送带连接，传送带为镂空金属材质的传送带体。作为本技术的再进一步方案：所述弹簧杆的下方安装有支撑座，支撑座的下方安装有万向轮，万向轮上设置有制动踏板。与现有技术相比，本技术设置了顶板，增大了受力面积，对工件进行脱模时，不会造成工件变形；设置了传送带，能够对成型工件自动进行出料，省时省力，提高工作效率；设置了第二电机和风扇，能够对成型工件进行快速的冷却。附图说明图1为一种泡沫成型机的结构示意图。图2为一种泡沫成型机中活动模板的结构示意图。图3为一种泡沫成型机中顶板的结构示意图。图中：1、成型机架；2、液压缸；3、固定模板；4、活动模板；5、支撑板；6、螺纹套；7、螺纹杆；8、转阀；9、轴承座；10、滑杆；11、挡板；12、顶板；13、顶杆；14、弹簧；15、限位块；16、伸缩杆；17、模具；18、螺钉；19、出料口；20、安装座；21、托板；22、液压杆；23、第一转轴；24、第一电机；25、主动轮；26、第二转轴；27、支撑架；28、从动轮；29、传送带；30、防护罩；31、第二电机；32、第三转轴；33、风扇；34、第一风管；35、第二风管；36、出风口；37、固定座；38、弹簧杆；39、支撑座；40、万向轮；41、制动踏板；42、出料机架；43、凹槽；44、安装孔。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-3，一种泡沫成型机，包括成型机架1、活动模板4、螺纹杆7、挡板11、弹簧14、托板21、第一电机24、从动轮28、第三转轴32、出风口36和出料机架42；所述成型机架1的左侧安装有固定模板3，固定模板3的左侧安装有模具17，模具17和固定模板3之间通过螺钉18连接，成型机架1右侧的中间安装有液压缸2，液压缸2的左侧安装有伸缩杆16，伸缩杆16的左侧安装有活动模板4，活动模板4左侧设置有凹槽43，凹槽43右侧的上下两端设置有安装孔44，凹槽43上安装有顶板12，顶板12左侧的上下两端安装有顶杆13，且顶杆13的左侧位于安装孔44内，顶杆13上安装有弹簧14，弹簧14的右侧设置有限位块15，伸缩杆16的右侧安装有支撑板5，支撑板5左侧的上下两端安装有滑杆10，滑杆10的左侧安装在固定模板3上，支撑板5上下两侧安装有螺纹套6，螺纹套6上均安装有螺纹杆7，螺纹杆7的右侧安装有转阀8，螺纹杆7的左侧安装有挡板11，挡板11与螺纹杆7之间通过轴承座9连接，挡板11和活动模板4的上下两端均与滑杆10连接，模具17的下方设置有安装座20，安装座20上安装有托板21，托板21的下方安装有液压杆22，液压杆22的下方固定安装在固定模板3上。所述成型机架1的下方安装有出料机架42，出料机架42左侧的上方设置有出料口19，出料机架42内部的右侧安装有第一电机24，第一电机24上安装有第一转轴23，第一转轴23上安装有主动轮25，出料机架42左侧的中间安装有支撑架27，支撑架27的左侧安装有第二转轴26，第二转轴26上安装有从动轮28，从动轮28和主动轮25之间通过传送带29连接，传送带29为镂空金属材质的传送带体，出料机架42内部的左侧安装有防护罩30，防护罩30内安装有第二电机31，第二电机31的右侧安装有第三转轴32，第三转轴32的右侧安装有风扇33，防护罩30右侧的中间安装有第一风管34，第一风管34的上方安装有第二风管35，第二风管35的上方均布安装有多个出风口36，通过设置第二电机31和风扇33能够快速的对成型后的工件进行冷却，出料机架42的下方均布设有四个固定座37，固定座37的下方安装有弹簧杆38，弹簧杆38的下方安装有支撑座39，支撑座39的下方安装有万向轮40，万向轮40上设置有制动踏板41。本技术的工作原理是：使用过程中，根据不同工件的大小，首先通过转动转阀8调节挡板11的位置，使得顶杆13和挡板11保持合适的距离，达到能够调节工件脱模位置的效果，当使用固定模板3和活动模板4成型工件时，首先通过液压缸2驱动伸缩杆16向左移动，与固定模板3进行合模挤压成型，成型后通过液压杆22使托板21打开，一大部分工件会直接下落至出料机架42内的传送带29上，一部分工件会卡在活动模板4上，此时使用液压缸2使伸缩杆16向右移动，当顶杆13的右端与挡板11接触时，活动模板4继续向右移动，而顶板12的位置保持不变，从而顶板12从活动模板4的左侧露出，使卡在活动模板4上的工件脱落，通过第一电机24转动带动第一转轴23转动，第一转轴23带动主动轮25转动，主动轮25带动传送带29运动，从而对落下的成型工件进行出料，通过第二电机31转动带动第三转轴32转动，第三转轴32带动风扇33转动，通过出风口36对成型的工件进行快速冷却处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫成型机，包括成型机架（1）、活动模板（4）、螺纹杆（7）、挡板（11）、弹簧（14）、托板（21）、第一电机（24）、从动轮（28）、第三转轴（32）、出风口（36）和出料机架（42），其特征在于，所述成型机架（1）的左侧安装有固定模板（3），固定模板（3）的左侧安装有模具（17），模具（17）和固定模板（3）之间通过螺钉（18）连接，成型机架（1）右侧的中间安装有液压缸（2），液压缸（2）的左侧安装有伸缩杆（16），伸缩杆（16）的左侧安装有活动模板（4），活动模板（4）左侧设置有凹槽（43），凹槽（43）右侧的上下两端设置有安装孔（44），凹槽（43）上安装有顶板（12），顶板（12）左侧的上下两端安装有顶杆（13），且顶杆（13）的左侧位于安装孔（44）内，顶杆（13）上安装有弹簧（14），弹簧（14）的右侧设置有限位块（15），伸缩杆（16）的右侧安装有支撑板（5），支撑板（5）左侧的上下两端安装有滑杆（10），滑杆（10）的左侧安装在固定模板（3）上，支撑板（5）上下两侧安装有螺纹套（6），螺纹套（6）上均安装有螺纹杆（7），螺纹杆（7）的右侧安装有转阀（8），螺纹杆（7）的左侧安装有挡板（11），挡板（11）与螺纹杆（7）之间通过轴承座（9）连接；所述成型机架（1）的下方安装有出料机架（42），出料机架（42）左侧的上方设置有出料口（19），出料机架（42）内部的右侧安装有第一电机（24），第一电机（24）上安装有第一转轴（23），第一转轴（23）上安装有主动轮（25），出料机架（42）左侧的中间安装有支撑架（27），支撑架（27）的左侧安装有第二转轴（26），出料机架（42）内部的左侧安装有防护罩（30），防护罩（30）内安装有第二电机（31），第二电机（31）的右侧安装有第三转轴（32），第三转轴（32）的右侧安装有风扇（33），防护罩（30）右侧的中间安装有第一风管（34），第一风管（34）的上方安装有第二风管（35），第二风管（35）的上方均布安装有多个出风口（36），出料机架（42）的下方均布设有四个固定座（37），固定座（37）的下方安装有弹簧杆（38）。...

【技术特征摘要】
1.一种泡沫成型机，包括成型机架（1）、活动模板（4）、螺纹杆（7）、挡板（11）、弹簧（14）、托板（21）、第一电机（24）、从动轮（28）、第三转轴（32）、出风口（36）和出料机架（42），其特征在于，所述成型机架（1）的左侧安装有固定模板（3），固定模板（3）的左侧安装有模具（17），模具（17）和固定模板（3）之间通过螺钉（18）连接，成型机架（1）右侧的中间安装有液压缸（2），液压缸（2）的左侧安装有伸缩杆（16），伸缩杆（16）的左侧安装有活动模板（4），活动模板（4）左侧设置有凹槽（43），凹槽（43）右侧的上下两端设置有安装孔（44），凹槽（43）上安装有顶板（12），顶板（12）左侧的上下两端安装有顶杆（13），且顶杆（13）的左侧位于安装孔（44）内，顶杆（13）上安装有弹簧（14），弹簧（14）的右侧设置有限位块（15），伸缩杆（16）的右侧安装有支撑板（5），支撑板（5）左侧的上下两端安装有滑杆（10），滑杆（10）的左侧安装在固定模板（3）上，支撑板（5）上下两侧安装有螺纹套（6），螺纹套（6）上均安装有螺纹杆（7），螺纹杆（7）的右侧安装有转阀（8），螺纹杆（7）的左侧安装有挡板（11），挡板（11）与螺纹杆（7）之间通过轴承座（9）连接；所述成型机架（1）的下方安装有出料机架（42），出料机架（42）左侧的上方设置有出料口（19），出料机架（42）内部的右侧安装有第一电机（24），第一电机（24）上安装有第一转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冲，
申请(专利权)人：河北北联重工机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13