加工头对接结构与加工机床制造技术

本实用新型专利技术提供了一种加工头对接结构，包含直角头结构(9)与直角头连接板(8)，直接头结构与直角头连接板(8)之间通过以下任一种或任多种结构进行可拆卸连接：液压拉爪(12)；定位销(13)；支撑钉(14)；液压快插接头(15)；电气快插接头(16)。本实用新型专利技术还提供了一种包含上述加工头对接结构的加工机床。本实用新型专利技术可同时实现航天筒段结构件所有特征的加工，避免了筒段在多台设备间的多次装夹、多次转换、多次定位，减少设备的占地面积，提高了产品的加工效率，节省成本，保证了产品的一致性。

Docking Structure of Machining Head and Machining Machine Tool

The utility model provides a butt joint structure of a processing head, which comprises a right-angle head structure (9) and a right-angle head connection plate (8), and a direct head structure and a right-angle head connection plate (8) can be disassembled and connected through any of the following structures: hydraulic pull claw (12), positioning pin (13), support pin (14), hydraulic quick-plug joint (15), electrical fast-plug joint (16). The utility model also provides a processing machine tool comprising the butt joint structure of the processing head. The utility model can simultaneously realize the processing of all the features of the structural parts of the space cylinder section, avoid multiple clamping, multiple conversion and multiple positioning of the cylinder section among multiple equipments, reduce the area occupied by the equipment, improve the processing efficiency of the products, save costs and ensure the consistency of the products.

【技术实现步骤摘要】
加工头对接结构与加工机床
本技术涉及机床领域，具体地，涉及一种加工头对接结构与加工机床。
技术介绍
航天筒段结构件是一种典型的多品种、结构复杂、工艺类别多样的产品，现有加工设备大部分为普通车床、普通铣床、台钻和普通磨床，以及少量的数控加工中心，设备功能单一。复杂筒段的内壁特征需要加工包含铣削、钻孔、攻丝加工，机床主轴滑枕无法进入筒段内部；对于异形的筒段类零件，需要借助专用工装夹具在多个机床上多次装夹才能完成每个方向上形面的加工，在加工精度、加工效率和一致性方面都无法满足新一代航天产品日益增长的要求。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种加工头对接结构与加工机床。根据本技术提供的加工头对接结构，包含直角头结构与直角头连接板，直接头结构与直角头连接板之间通过以下任一种或任多种结构进行可拆卸连接：液压拉爪：液压拉爪安装在直角头连接板上，液压拉爪能够在张开状态与抓取状态这两种状态之间变化，实现对直角头结构的放松与夹紧；定位销：定位销安装在直角头结构和/或直角头连接板上；支撑钉：支撑钉安装在直角头结构和/或直角头连接板上；液压快插接头：液压快插接头所包含的第一液压连接头、第二液压连接头分别安装在直角头连接板、直角头结构上；电气快插接头：电气快插接头所包含的第一电气连接头、第二电气连接头分别安装在直角头连接板、直角头结构上。优选地，所述定位销安装在直角头连接板上，定位销中设置有中心孔，所述中心孔连通至直角头结构。优选地，液压拉爪配设有第一油路进口与第一油路出口。优选地，第一液压连接头、第二液压连接头上分别设置有第二油路进口、第二油路出口；第二油路进口、第二油路出口分别连通至直角头连接板、直角头结构。优选地，所述直角头结构上紧固连接有换刀部。优选地，所述直角头结构上设置有抓取部，液压拉爪与抓取部相匹配。本技术还提供了一种加工机床，包含上述的加工头对接结构。优选地，还包含支承组件、轴系组件以及库组件；轴系组件与库组件均安装在支撑组件上，所述加工头对接结构安装在轴系组件上。优选地，所述支承组件包含底座；所述轴系组件包含上轴系与下轴系；加工头对接结构安装在上轴系上；所述库组件包含头库、卧式刀库以及立式刀库。优选地，所述上轴系包含立柱、横梁、滑座以及滑枕；立柱滑动安装在底座上形成Y轴运动；横梁紧固安装在立柱的上端；滑座滑动安装在横梁上形成X轴运动；滑枕滑动安装在滑座上形成Z轴运动；直角头连接板紧固安装在滑枕上；所述下轴系包含双转台，所述双转台包含A轴结构与C轴结构。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术可同时实现航天筒段结构件所有特征的加工，避免了筒段在多台设备间的多次装夹、多次转换、多次定位，减少设备的占地面积，提高了产品的加工效率，节省成本，保证了产品的一致性。2、本技术能够实现直角自动换刀的自动供油功能、自动抓取和放松直角头功能、自动润滑直角头功能；3、通过在本技术提供的硬件结构基础上进一步做结构或方法上的改进，还可以实现检测直角头松拉刀信号功能；4、本技术配设有头库与多个刀库，能够满足更多加工过程所需刀库或直角头的储存与更换。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为加工机床结构示意图；图2为加工头对接结构一个视向下的立体结构示意图；图3为加工头对接结构另一个视向下的立体结构示意图；图4为液压拉爪剖面结构示意图；图5为电气快插接头结构示意图；图6为液压快插接头结构示意图。图中示出：底座1支撑钉14头库2液压快插接头15立柱3电气快插接头16卧式刀库4换刀部17横梁5抓取部18滑座6第一液压连接头19滑枕7第二液压连接头20直角头连接板8第一电气连接头21直角头结构9第二电气连接头22立式刀库10第一油路进口23双转台11第一油路出口24液压拉爪12第二油路进口25定位销13第二油路出口26具体实施方式下面结合具体实施例对本技术进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本技术，但不以任何形式限制本技术。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本技术的保护范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。如图2至图6所示，本技术提供的加工头对接结构，包含直角头结构9与直角头连接板8，直接头结构与直角头连接板8之间通过以下任一种或任多种结构进行可拆卸连接：液压拉爪12：液压拉爪12安装在直角头连接板8上，液压拉爪12能够在张开状态与抓取状态这两种状态之间变化，实现对直角头结构9的放松与夹紧；定位销13：定位销13安装在直角头结构9和/或直角头连接板8上；支撑钉14：支撑钉14安装在直角头结构9和/或直角头连接板8上；液压快插接头15：液压快插接头15所包含的第一液压连接头19、第二液压连接头20分别安装在直角头连接板8、直角头结构9上；电气快插接头16：电气快插接头16所包含的第一电气连接头21、第二电气连接头22分别安装在直角头连接板8、直角头结构9上。所述定位销13安装在直角头连接板8上，定位销13中设置有中心孔，所述中心孔连通至直角头结构9。液压拉爪12配设有第一油路进口23与第一油路出口24。第一液压连接头19、第二液压连接头20上分别设置有第二油路进口25、第二油路出口26；第二油路进口25、第二油路出口26分别连通至直角头连接板8、直角头结构9。所述直角头结构9上紧固连接有换刀部17。优选地，所述直角头结构9上设置有抓取部18，液压拉爪12与抓取部18相匹配。如图1所示，本技术还提供了一种加工机床，包含加工头对接结构、支承组件、轴系组件以及库组件；轴系组件与库组件均安装在支撑组件上，所述加工头对接结构安装在轴系组件上。实施例中，所述支承组件包含底座1；所述轴系组件包含上轴系与下轴系；加工头对接结构安装在上轴系上；所述库组件包含头库2、卧式刀库4以及立式刀库10。所述上轴系包含立柱3、横梁5、滑座6以及滑枕7；立柱3滑动安装在底座1上形成Y轴运动；横梁5紧固安装在立柱3的上端；滑座6滑动安装在横梁5上形成X轴运动；滑枕7滑动安装在滑座6上形成Z轴运动；直角头连接板8紧固安装在滑枕7上；所述下轴系包含双转台11，所述双转台11包含A轴结构与C轴结构。优选实施方式：加工机床主要由底座1、头库2、立柱3、卧式刀库4、横梁5、滑座6、滑枕7、直角头连接板8、直角头9、立式刀库10、双转台11组成。双转台11为A轴和C轴两个旋转轴固定在底座1上，立柱3固定在底座1上提供机床的Y轴运动，滑座6可以在横梁5上左右运动提供机床的X轴运动，滑枕7可以在滑座6上上下运动提供机床的Z轴运动，头库2固定在立柱内部，头库可以作伸出和缩回运动，实现自动换头功能。立式刀库10固定在底座1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工头对接结构，其特征在于，包含直角头结构(9)与直角头连接板(8)，直接头结构与直角头连接板(8)之间通过以下任一种或任多种结构进行可拆卸连接：液压拉爪(12)：液压拉爪(12)安装在直角头连接板(8)上，液压拉爪(12)能够在张开状态与抓取状态这两种状态之间变化，实现对直角头结构(9)的放松与夹紧；定位销(13)：定位销(13)安装在直角头结构(9)和/或直角头连接板(8)上；支撑钉(14)：支撑钉(14)安装在直角头结构(9)和/或直角头连接板(8)上；液压快插接头(15)：液压快插接头(15)所包含的第一液压连接头(19)、第二液压连接头(20)分别安装在直角头连接板(8)、直角头结构(9)上；电气快插接头(16)：电气快插接头(16)所包含的第一电气连接头(21)、第二电气连接头(22)分别安装在直角头连接板(8)、直角头结构(9)上。

【技术特征摘要】
1.一种加工头对接结构，其特征在于，包含直角头结构(9)与直角头连接板(8)，直接头结构与直角头连接板(8)之间通过以下任一种或任多种结构进行可拆卸连接：液压拉爪(12)：液压拉爪(12)安装在直角头连接板(8)上，液压拉爪(12)能够在张开状态与抓取状态这两种状态之间变化，实现对直角头结构(9)的放松与夹紧；定位销(13)：定位销(13)安装在直角头结构(9)和/或直角头连接板(8)上；支撑钉(14)：支撑钉(14)安装在直角头结构(9)和/或直角头连接板(8)上；液压快插接头(15)：液压快插接头(15)所包含的第一液压连接头(19)、第二液压连接头(20)分别安装在直角头连接板(8)、直角头结构(9)上；电气快插接头(16)：电气快插接头(16)所包含的第一电气连接头(21)、第二电气连接头(22)分别安装在直角头连接板(8)、直角头结构(9)上。2.根据权利要求1所述的加工头对接结构，其特征在于，所述定位销(13)安装在直角头连接板(8)上，定位销(13)中设置有中心孔，所述中心孔连通至直角头结构(9)。3.根据权利要求1所述的加工头对接结构，其特征在于，液压拉爪(12)配设有第一油路进口(23)与第一油路出口(24)。4.根据权利要求1所述的加工头对接结构，其特征在于，第一液压连接头(19)、第二液压连接头(20)上分别设置有第二油路进口(25)、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇晗，
申请(专利权)人：上海拓璞数控科技股份有限公司，上海拓璞软件技术有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31