具有辅压结构的O形密封圈与带导向结构零件的装配结构制造技术

本实用新型专利技术公开了具有辅压结构的O形密封圈与带导向结构零件的装配结构，包括工作台面，工作台面上设有装配孔组，装配孔组包括装配孔以及设置在所述装配孔周向的弧形孔，工作台面上端面设有零件输送机构，零件输送机构包括零件夹紧气缸以及驱动源；零件夹紧气缸包括平行夹，平行夹上具有夹持部，夹持部为半圆形凹槽；联接板连接零件夹紧气缸；还包括一与所述平行夹同步运动的辅助压装机构，辅助压装机构包括压装气缸安装座，气缸安装座固定在联接板上，气缸压装安装座上安装压装气缸，压装气缸的活塞杆连接压板，压板位于平行夹上夹持部正上方；工作台面下方设有装配机构，装配机构包括抬升气缸，抬升气缸的上端设有与用于穿过所述弧形孔的凸块。

Assembly Structure of O-ring with Auxiliary Pressure Structure and Parts with Guide Structure

The utility model discloses an assembly structure of an O-ring with auxiliary pressure structure and parts with guide structure, including a working table surface, which is provided with an assembly hole group, an assembly hole group including an assembly hole and an arc hole arranged around the assembly hole, a part conveying mechanism on the end face of the working table, and a part conveying mechanism including a clamping cylinder and a driving source. The clamping cylinder includes a parallel clamp with a clamping part and a semi-circular groove on the clamping part; a connecting plate connects parts to clamp the cylinder; and an auxiliary press-fit mechanism with synchronous motion of the parallel clamp. The auxiliary press-fit mechanism includes a press-fit cylinder mounting seat, a cylinder mounting seat fixed on the connecting plate, a press-fit cylinder mounted on the cylinder press-fit seat, and a piston rod for the press-fit cylinder. The pressure plate is connected with the pressure plate, which is positioned directly above the clamping part of the parallel clamp, and an assembly mechanism is arranged below the working table, which includes a lifting cylinder, and the upper end of the lifting cylinder is provided with a convex block for passing through the arc hole.

【技术实现步骤摘要】
具有辅压结构的O形密封圈与带导向结构零件的装配结构
本技术涉及O型密封圈与零件在装配过程的送料机构，具体涉及具有辅压结构的O形密封圈与带导向结构零件的装配结构。
技术介绍
O型密封圈与导向结构的零件装配，导向结构是指该零件上具有便于将O型密封圈进行装配的结构，如图1所示，该零件为管状结构100，管状结构一端设置周向延伸的凹槽200，O型密封圈安装在该凹槽内，导向结构是指位于端部的沿周向延伸的倒角300，凹槽位于该倒角轴向内侧。针对该类产品O型密封圈的装配设计研发了本技术。
技术实现思路
针对上述技术问题，本技术提供了一种具有辅压结构的O形密封圈与带导向结构零件的装配结构，该装配结构中，利用驱动源可将零件推送至装配孔正上方，再利用抬升气缸作出抬升动作使得凸块由弧形孔突出，同时利用压板下压零件，从而避免仅由压装气缸活塞杆与压板相固定造成的压板偏心问题，导向杆和压装气缸活塞杆最佳为同径，且两者的轴线所在平面与零件夹紧气缸运动方向所在竖直平面平行，能最大化的避免偏心问题，避免压装时对零件上端面产生的压力不一致，提高成品率。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：具有辅压结构的O形圈与带导向结构零件的装配结构，包括工作台面，其特征在于，工作台面上设有装配孔组，装配孔组包括装配孔以及设置在所述装配孔周向的弧形孔，工作台面上端面设有零件输送机构，零件输送机构包括零件夹紧气缸以及驱动所述零件夹紧气缸直线运动的驱动源；零件夹紧气缸固定在由驱动源驱动的联接板上；还包括一与所述平行夹同步运动的辅助压装机构，辅助压装机构包括压装气缸安装座，气缸安装座固定在联接板上，气缸压装安装座上安装压装气缸29，压装气缸的活塞杆连接压板30，压板位于平行夹上夹持部正上方；工作台面下方设有装配机构，装配机构包括抬升气缸，抬升气缸的上端设有与用于穿过所述弧形孔的凸块。作为上述方案的优选，气缸安装座包括横板、竖板，竖板与第二滑块固定连接，横板与竖板固定连接，压装气缸安装在横板上，还包括一个导向机构，该导向机构具体包括导向套、导向杆，导向杆穿过导向套与压板固定连接，。其中，导向杆在导向套内滑动。本技术的有益效果是：利用驱动源可将零件推送至装配孔正上方，再利用抬升气缸作出抬升动作使得凸块由弧形孔突出，同时利用压板下压零件，从而避免仅由压装气缸活塞杆与压板相固定造成的压板偏心问题，导向杆和压装气缸活塞杆最佳为同径，且两者的轴线所在平面与零件夹紧气缸运动方向所在竖直平面平行，能最大化的避免偏心问题，避免压装时对零件上端面产生的压力不一致，提高成品率。附图说明图1是现有技术结构示意图；图2是本技术的结构示意图；图3是图2的俯视图；图4是装配孔与弧形孔的配合示意图；图5是图2的立体图。具体实施方式下面结合实施例，对本技术的具体实施方式作进一步描述。如图2-5所示，具有辅压结构的O形密封圈与带导向结构零件的装配结构，包括工作台面1，工作台面上设有装配孔组，装配孔组包括装配孔2以及设置在所述装配孔周向的弧形孔3，工作台面上端面设有零件输送机构，零件输送机构包括零件夹紧气缸4以及驱动所述零件夹紧气缸直线运动的驱动源，零件夹紧气缸包括用于夹紧零件的平行夹5，平行夹上具有用于夹持零件的夹持部6，夹持部为两个对称的半圆形凹槽；零件夹紧气缸固定在由驱动源驱动的联接板上；还包括一与所述平行夹同步运动的辅助压装机构，辅助压装机构包括压装气缸安装座8，气缸安装座固定在联接板上，气缸压装安装座上安装压装气缸9，压装气缸的活塞杆连接压板10，压板位于平行夹上夹持部正上方；工作台面下方设有装配机构，装配机构包括抬升气缸11，抬升气缸的上端设有与用于穿过所述弧形孔的凸块12。气缸安装座包括横板81、竖板82，竖板与联接板固定连接，横板与竖板固定连接，压装气缸安装在横板上，还包括一个导向机构，该导向机构具体包括导向套13、导向杆14，导向杆穿过导向套与压板固定连接，从而避免仅由压装气缸活塞杆与压板相固定造成的压板偏心问题，导向杆和压装气缸活塞杆最佳为同径，且两者的轴线所在平面与零件夹紧气缸运动方向所在竖直平面平行，能最大化的避免偏心问题，避免压装时对零件上端面产生的压力不一致，提高成品率。其中，导向杆在导向套内滑动。零件夹紧气缸为手指气缸，所述手指气缸包括平行夹，平行夹固定连接平行夹爪，平行夹爪包括夹爪一、夹爪二，夹爪一和夹爪二相对的两个端面上具有对称设置的半圆形凹槽。驱动源包括丝杆15、安装在丝杆上的滑块16以及驱动所述丝杆转动的电机17，滑块固定连接所述的零件夹紧气缸，丝杆的轴线与零件夹紧气缸的轴线平行。装配时，手指气缸夹持零件移动至装配孔正上方，抬升气缸顶起O型圈，压板下压零件完成装配。对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.具有辅压结构的O形密封圈与带导向结构零件的装配结构，包括工作台面，其特征在于，工作台面上设有装配孔组，装配孔组包括装配孔以及设置在所述装配孔周向的弧形孔，工作台面上端面设有零件输送机构，零件输送机构包括零件夹紧气缸以及驱动所述零件夹紧气缸直线运动的驱动源，零件夹紧气缸的轴线穿过通孔的圆心；零件夹紧气缸包括用于夹紧零件的平行夹，平行夹上具有用于夹持零件的夹持部，夹持部为两个对称的半圆形凹槽；零件夹紧气缸固定在由驱动源驱动的联接板上；还包括一与所述平行夹同步运动的辅助压装机构，辅助压装机构包括压装气缸安装座，气缸安装座固定在联接板上，气缸压装安装座上安装压装气缸29，压装气缸的活塞杆连接压板30，压板位于平行夹上夹持部正上方；工作台面下方设有装配机构，装配机构包括抬升气缸，抬升气缸的上端设有与用于穿过所述弧形孔的凸块。

【技术特征摘要】
1.具有辅压结构的O形密封圈与带导向结构零件的装配结构，包括工作台面，其特征在于，工作台面上设有装配孔组，装配孔组包括装配孔以及设置在所述装配孔周向的弧形孔，工作台面上端面设有零件输送机构，零件输送机构包括零件夹紧气缸以及驱动所述零件夹紧气缸直线运动的驱动源，零件夹紧气缸的轴线穿过通孔的圆心；零件夹紧气缸包括用于夹紧零件的平行夹，平行夹上具有用于夹持零件的夹持部，夹持部为两个对称的半圆形凹槽；零件夹紧气缸固定在由驱动源驱动的联接板上；还包括一与所述平行夹同步运动的辅助压装机构，辅助压装机构包括压装气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋斌，杨志伟，吴志强，宋一峰，陈涛，
申请(专利权)人：浙江省平湖高级技工学校，
类型：新型
国别省市：浙江,33