热塑性树脂挤出发泡板的制造方法技术

本发明专利技术的课题在于，提供能够稳定地制造与以往的挤出发泡板相比长期隔热性优异的热塑性树脂挤出发泡板的制造方法。本发明专利技术的热塑性树脂挤出发泡板的制造方法中，将发泡性树脂熔融物进行挤出发泡，该熔融物是将热塑性树脂和物理发泡剂混炼而得到的，在该制造方法中，热塑性树脂包含聚苯乙烯系树脂(a)、特定的聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂(b)、和将聚苯乙烯系树脂(c1)与特定的聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂(c2)混炼而得到的混合树脂(c)，聚苯乙烯系树脂(a)、聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂(b)和混合树脂(c)以特定比例配合，相对于聚苯乙烯系树脂(a)和聚苯乙烯系树脂(c1)的总计配合量，聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂(b)和聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂(c2)的配合量为特定范围内。

Manufacturing Method of Thermoplastic Resin Extrusion Foam Plate

The subject of the present invention is to provide a manufacturing method of thermoplastic resin extrusion foam plate which has excellent long-term thermal insulation compared with the previous extrusion foam plate. In the manufacturing method of the thermoplastic resin extrusion foaming board, the melt of the foaming resin is extruded and foamed. The melt is obtained by mixing the thermoplastic resin and the physical foaming agent. In the manufacturing method, the thermoplastic resin includes polystyrene resin (a), specific polyethylene terephthalate resin (b), and polystyrene resin (c1) with a specific property. Polyethylene terephthalate resin (c), polystyrene resin (a), polyethylene terephthalate ester resin (b) and mixed resin (c) are prepared by mixing polyethylene terephthalate ester resin (c) in a specific proportion, relative to the total amount of polystyrene resin (a) and polystyrene resin (c1), polyethylene terephthalate resin (b) and polyethylene terephthalate resin (c). The amount of ester resin (c2) is within a certain range.

【技术实现步骤摘要】
热塑性树脂挤出发泡板的制造方法
本专利技术涉及热塑性树脂挤出发泡板的制造方法，详细而言，涉及可以适合用作建筑物的墙、地板、屋顶等的隔热材料的热塑性树脂挤出发泡板的制造方法。
技术介绍
以聚苯乙烯树脂作为基材树脂的热塑性树脂挤出发泡板(以下也称为挤出发泡板)具有优异的隔热性和机械强度，因此成型为板状的物体广泛用作隔热材料等。这样的挤出发泡板通常通过下述方式制造：在挤出机中将聚苯乙烯树脂加热熔融后，向所得熔融物中压入物理发泡剂并混炼而得到发泡性熔融混炼物，将所得发泡性熔融混炼物由附加设置于挤出机前端的模具等，在低压区域中进行挤出发泡，赋形为板状，从而制造。这样的挤出发泡板的制造中，作为物理发泡剂，使用烃、氢氟烯烃(以下也称为HFO)。这些发泡剂残留于气泡中，贡献于挤出发泡板的隔热性的提高。另一方面，发泡剂从挤出发泡板中缓慢逸散出来，因此存在挤出发泡板的热导率缓慢上升的问题。以防止该烃等物理发泡剂的逸散作为目的的技术公开于专利文献1中。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2016-94532号公报。
技术实现思路
专利技术要解决的课题专利文献1中公开了在挤出发泡板的制造方法中，作为热塑性树本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.热塑性树脂挤出发泡板的制造方法，其特征在于，将发泡性树脂熔融物进行挤出发泡，所述发泡性树脂熔融物是将热塑性树脂和物理发泡剂混炼而得到的，所述挤出发泡板的厚度为10~150mm、表观密度为20~50kg/m

【技术特征摘要】
2017.10.31 JP 2017-2101671.热塑性树脂挤出发泡板的制造方法，其特征在于，将发泡性树脂熔融物进行挤出发泡，所述发泡性树脂熔融物是将热塑性树脂和物理发泡剂混炼而得到的，所述挤出发泡板的厚度为10~150mm、表观密度为20~50kg/m3，在所述制造方法中，该热塑性树脂包含：聚苯乙烯系树脂(a)、基于JISK7122-1987的熔化热量低于5J/g(包括0)的聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂(b)、和混合树脂(c)，所述混合树脂(c)是将聚苯乙烯系树脂(c1)50~95重量%、和基于JISK7122-1987的熔化热量低于5J/g的聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂(c2)5~50重量%混炼而得到的，其中，所述聚苯乙烯系树脂(c1)与所述聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂(c2)的总计为100重量%；相对于所述聚苯乙烯系树脂(a)与所述聚苯乙烯系树脂(c1)的总计配合量100重量份，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂(b)与所述聚对苯二甲酸乙二醇酯系树脂(c2)的总计配合量为10~100重量份。2.根据权利要求1所述的热塑性树脂挤出发泡板的制造方法，其特征在于，所述聚对苯二甲酸乙二醇酯...

【专利技术属性】
技术研发人员：关谷俊介，桥爪祥辉，友利格，
申请(专利权)人：株式会社JSP，
类型：发明
国别省市：日本,JP