The invention discloses a method for preparing luminescent glass-ceramics with low melting point glass powder. The preparation method of low melting point glass powder is to mix raw materials evenly, melt the glass liquid at 300-700 degrees C for 15-90 minutes, and obtain the glass liquid; quench the glass liquid at 300-700 degrees C and naturally cool it to room temperature to obtain the lump glass; crush the lump glass and put it into ball mill to get low temperature. The low melting point glass powder of the invention has low glass phase transition temperature, and the glass phase transition temperature can be adjusted in the range of 200-500 C. It is suitable for the fabrication of sealing glass and vacuum components and the packaging of LED, especially for the fabrication of luminescent glass-ceramics with phosphor materials, and the luminescent glass-ceramics are especially suitable for laser lighting. Glass-ceramics sintering at lower temperature can effectively avoid the thermal degradation of phosphors at high temperature. It has important application value in the field of laser lighting.
【技术实现步骤摘要】
用低熔点玻璃粉制备发光玻璃陶瓷的方法本申请为母案申请“低熔点玻璃粉及其制造的激光照明用玻璃陶瓷”的分案申请,母案申请的申请号为2016110912313,申请日为2016年12月01日。
本专利技术特种玻璃生产制造
,具体来说涉及一种用低熔点玻璃粉制备发光玻璃陶瓷的方法。
技术介绍
低熔点玻璃是指玻璃化转变温度显著低于普通玻璃的特种玻璃,可以广泛用作封接玻璃和电子浆料中的粘结相。随着电子产业的快速发展,低熔点玻璃被广泛应用于电子元件及显示器件的封接和保护,如封接真空荧光显示屏(VFD)、等离子显示屏(PDP)以及阴极射线管(CRT)等真空器件。在LED封装及其白光调节方面,需要低熔点玻璃来替代有机物进行封装。LED/激光(LD)照明用的玻璃陶瓷也急需低熔点玻璃粉以减少荧光粉在高温烧结过程中的热劣化。用于LED/激光照明系统的远程荧光体是由载体材料和发光剂组成,常用的载体材料有PC、环氧树脂、PMMA等有机材料。但是,有机物通常存在热稳定性及化学稳定性差的缺点,特别是在高能量密度的激光照射下,有机材料劣化严重。而荧光玻璃陶瓷结合了发光晶体和无机玻璃材料的优点,可具有良好的光学性能,与有机树脂相比,玻璃具有热稳定性好,化学稳定性高,制备方法简单,光学性能好,对荧光粉具有包覆保护作用等优点。荧光玻璃陶瓷的制造需采用低熔点玻璃粉和荧光粉材料在高温下烧结成型,过高的烧结温度会导致荧光粉的发光性能劣化。因此,低熔点玻璃粉的开发对制造激光照明用玻璃陶瓷至关重要。传统的低熔点玻璃粉大都含PbO,PbO对玻璃的结构和性能有很好的调节作用。PbO的存在不仅起到降低玻璃粉 ...
【技术保护点】
1.一种用低熔点玻璃粉制备发光玻璃陶瓷的方法,其特征在于,包括以下步骤:将低熔点玻璃粉和荧光粉均匀混合,进行煅烧;其中,煅烧温度高于相转变温度的25~35℃,煅烧时间为10~30分钟;所述低熔点玻璃粉的制备方法包括以下步骤:1)将原料药均匀混合,在300~700℃熔制15‑90分钟,得到玻璃液;2)将300~700℃的所述玻璃液进行淬冷:将所述玻璃液倒入铜质模具中,自然冷却至室温20~25℃,得到块状玻璃;3)将所述块状玻璃粉碎,放入球磨机球磨,得到低熔点玻璃粉,其中,所述原料按重量百分比计,由40~70%的SnF2、30~50%的P2O5和0~20%的玻璃粉相转变温度调节组分组成,所述玻璃粉相转变温度调节组分为B2O3、V2O5、Sb2O3、Bi2O3、SiO2、Al2O3、ZnO、MgO、ZrO2和CaO中的一种或一种以上任意比例的混合物。
【技术特征摘要】
1.一种用低熔点玻璃粉制备发光玻璃陶瓷的方法,其特征在于,包括以下步骤:将低熔点玻璃粉和荧光粉均匀混合,进行煅烧;其中,煅烧温度高于相转变温度的25~35℃,煅烧时间为10~30分钟;所述低熔点玻璃粉的制备方法包括以下步骤:1)将原料药均匀混合,在300~700℃熔制15-90分钟,得到玻璃液;2)将300~700℃的所述玻璃液进行淬冷:将所述玻璃液倒入铜质模具中,自然冷却至室温20~25℃,得到块状玻璃;3)将所述块状玻璃粉碎,放入球磨机球磨,得到低熔点玻璃粉,其中,所述原料按重量百分比计,由40~70%的SnF2、30~50%的P2O5和0~20%的玻璃粉相转变温度调节组分组成,所述玻璃粉相转变温度调节组分为B2O3、V2O5、Sb2O3、Bi2O3、SiO2、Al2O3、ZnO、MgO、ZrO2和CaO中的一种或一种以上任意比例的混合物。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述低熔点玻璃粉和荧光粉的质量份的比为(6~10):(1~3)。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述SnF2和P2O5的质量份的比为(1.9~2):1,所述玻璃粉相转变温度调节组分为B2O3;或者,所述SnF2和P2O5的质量份的比为(1.4~1.5):1,所述玻璃粉相转变温度调节组分为V2O5、Sb2O3和Bi2O3的混合物,其中,V2O5、Sb2O3和Bi2O3的质量比为(1~3):(1~2):1;或者,所述SnF2和P2O5的质量份的比为(1.1~1.2):1,所述玻璃粉相转变温度调...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈静静,毛智勇,王达健,杨超,高文宇,
申请(专利权)人:天津理工大学,
类型:发明
国别省市:天津,12
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