一种便于调节的直进式拉丝机的压线架机构制造技术

本实用新型专利技术公开了拉丝机技术领域的一种便于调节的直进式拉丝机的压线架机构，所述基座顶部中心处设置有立柱，所述立柱顶部外壁设置有滑套，所述滑套前后端面均设置有固定栓，所述滑套右侧中部设置有横杆，所述横杆右侧设置有U型架，所述U型架顶部和底部均设置有插销，两组所述轴承通过转杆转动连接，所述转杆顶部设置有限位盘，当需要对压线架机构调节高度时，将固定栓进行拆卸，手动上下滑动滑套，当滑套调节至指定位置时，将固定栓进行安装，对滑套进行固定，达到调节高度的效果，省时省力，当对不同型号的丝线进行拉丝时，将两组插销进行拆卸，将连接筒更换为与丝线相同型号的连接筒，省时省力，极大的满足了使用需求。

A Press Frame Mechanism of Direct Wire Drawing Machine for Easy Adjustment

The utility model discloses a wire-pressing frame mechanism of a direct wire drawing machine which is easy to adjust in the technical field of wire drawing machine. The top center of the base is provided with a column, the top outer wall of the column is provided with a slide sleeve, the front and rear end faces of the slide sleeve are provided with a fixed bolt, the right middle part of the slide sleeve is provided with a cross bar, the right side of the cross bar is provided with a U-shaped frame, the top and bottom of the U-shaped frame. The two groups of bearings are connected by rotating rods, and the top of the rotating rod is provided with a limited position plate. When the height of the wire press frame mechanism needs to be adjusted, the fixing bolt is disassembled, and the sliding sleeve is manually sliding up and down. When the sliding sleeve is adjusted to the specified position, the fixing bolt is installed to fix the sliding sleeve so as to achieve the effect of adjusting the height, save time and labor, when not. When drawing the same type of wire, the two groups of pins are disassembled and the connecting barrel is replaced by the same type of connecting barrel, which saves time and labor and meets the needs of use greatly.

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的直进式拉丝机的压线架机构
本技术涉及拉丝机
，具体为一种便于调节的直进式拉丝机的压线架机构。
技术介绍
拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备。在拉丝机使用过程中通常需要使用到压线架机构，但目前市场上的压线架机构均为一体式结构，无法对其高度进行调节，当需要拉丝不同型号的丝线时需要更换另一台机器，不仅提高了拉丝成本，而且降低了工作效率，无法满足使用需求，为此，我们提出了一种便于调节的直进式拉丝机的压线架机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于调节的直进式拉丝机的压线架机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节的直进式拉丝机的压线架机构，包括基座，所述基座四角处均设置有安装孔，所述基座顶部中心处设置有立柱，所述立柱顶部外壁设置有滑套，所述滑套前后端面均设置有固定栓，所述立柱上均匀设置有与固定栓相匹配的固定孔，所述滑套右侧中部设置有横杆，所述横杆右侧设置有U型架，所述U型架顶部和底部均设置有插销，所述插销相对一侧的左右两侧均设置有安装槽，所述安装槽内腔均设置有弹簧，所述弹簧远离安装槽的一侧均设置有弧形卡块，两组所述插销通过连接筒活动连接，所述连接筒内腔顶部与底部和U型架中部内腔均设置有与弧形卡块相匹配的弧形卡槽，所述连接筒外壁中部设置有弧形槽，所述U型架右侧顶部和底部内腔均设置有轴承，两组所述轴承通过转杆转动连接，所述转杆顶部设置有限位盘。优选的，所述滑套通过过盈配合套接于立柱外壁，且立柱通过焊接方式与基座固定连接，所述立柱为实心不锈钢柱。优选的，所述横杆通过相匹配的螺栓和螺孔与滑套螺接，所述横杆右侧通过相匹配的内外螺纹与U型架螺接，且U型架顶部和底部中心处均设置有与插销相匹配凹槽。优选的，所述连接筒通过间隙配合安装于U型架内腔，且连接筒外壁均匀设置有拉丝槽，所述连接筒为耐磨橡胶连接筒。优选的，所述转杆直径与轴承内腔直径相同，且转杆顶部通过相匹配的卡块和卡槽与限位盘卡接，所述限位盘与U型架连接处设置有耐磨环。优选的，所述弹簧通过固定胶与弧形卡块固定连接，且弧形卡块为弹性橡胶弧形卡块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、当需要对压线架机构调节高度时，将固定栓进行拆卸，手动上下滑动滑套，滑套通过横杆带动U型架升降，当滑套调节至指定位置时，将固定栓进行安装，对滑套进行固定，达到调节高度的效果，省时省力，方便快捷，极大的满足了使用需求；2、当对不同型号的丝线进行拉丝时，将两组插销进行拆卸，将连接筒更换为与丝线相同型号的连接筒，更换完成后通过两组插销将连接筒进行固定，省时省力，无需更换另外的机器进行工作，极大的降低了生产成本，提高了工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构示意图。图中：1基座、2安装孔、3立柱、4滑套、5固定栓、6固定孔、7横杆、8U型架、9插销、91安装槽、92弹簧、93弧形卡块、94弧形卡槽、10连接筒、11弧形槽、12轴承、13转杆、14限位盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种便于调节的直进式拉丝机的压线架机构，包括基座1，基座1四角处均设置有安装孔2，基座1顶部中心处设置有立柱3，立柱3顶部外壁设置有滑套4，滑套4前后端面均设置有固定栓5，立柱3上均匀设置有与固定栓5相匹配的固定孔6，滑套4右侧中部设置有横杆7，横杆7右侧设置有U型架8，U型架8顶部和底部均设置有插销9，插销9相对一侧的左右两侧均设置有安装槽91，安装槽91内腔均设置有弹簧92，弹簧92远离安装槽91的一侧均设置有弧形卡块93，两组插销9通过连接筒10活动连接，连接筒10内腔顶部与底部和U型架8中部内腔均设置有与弧形卡块93相匹配的弧形卡槽94，连接筒10外壁中部设置有弧形槽11，U型架8右侧顶部和底部内腔均设置有轴承12，两组轴承12通过转杆13转动连接，转杆13顶部设置有限位盘14。其中，滑套4通过过盈配合套接于立柱3外壁，且立柱3通过焊接方式与基座1固定连接，立柱3为实心不锈钢柱，滑套4通过过盈配合套接安装极大的增加了滑套4和立柱3连接的紧密性，防止滑套4在立柱3外壁晃动的情况发生，立柱3为实心不锈钢柱增加了立柱3的坚固性，防止其弯曲的情况发生；横杆7通过相匹配的螺栓和螺孔与滑套4螺接，横杆7右侧通过相匹配的内外螺纹与U型架8螺接，且U型架8顶部和底部中心处均设置有与插销9相匹配凹槽，U型架8通过相匹配的内外螺纹螺接安装便于进行拆卸和更换，省时省力，方便定期对U型架8进行维护；连接筒10通过间隙配合安装于U型架8内腔，且连接筒10外壁均匀设置有拉丝槽，连接筒10为耐磨橡胶连接筒，连接筒10通过间隙配合安装便于连接筒10在U型架8内腔转动，连接筒10为耐磨橡胶连接筒极大的提高了耐磨性能，延长了连接筒10的使用寿命；转杆13直径与轴承12内腔直径相同，且转杆13顶部通过相匹配的卡块和卡槽与限位盘14卡接，限位盘14与U型架8连接处设置有耐磨环，通过卡块和卡槽卡接限位盘14方便快捷，通过两组轴承12便于转杆13转动，极大的提高了工作效率；弹簧92通过固定胶与弧形卡块93固定连接，且弧形卡块93为弹性橡胶弧形卡块，通过固定胶固定弧形卡块93极大的增加了弧形卡块93的牢固性，防止其掉落，弧形卡块93为弹性橡胶弧形卡块便于其卡接进入弧形卡槽94内腔，对其进行定位，极大的满足了使用需求。工作原理：当拉丝机在使用过程中，需要对压线架机构调节高度时，将固定栓5进行拆卸，然后手动上下滑动滑套4，滑套4通过横杆7带动U型架8升降，当调节至指定高度后，通过固定栓5配合固定孔6将滑套4进行固定，达到高度调节的效果，省时省力，当拉丝机需要对不同型号的丝线进行拉丝时，将插销9向外拨动，将插销9上的弧形卡块93从连接筒10内腔的弧形卡槽94内拔出移动至U型架8上的弧形卡槽94内腔，然后更换至相同型号的连接筒10，向中心处推动插销9将插销9上的弧形卡块93推动进入连接筒10内腔的弧形卡槽94内腔对连接筒10进行固定，省时省力，方便快捷，无需更换整个拉丝机，极大的降低了拉丝成本，提高了工作效率，满足使用需。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的直进式拉丝机的压线架机构，包括基座(1)，所述基座(1)四角处均设置有安装孔(2)，其特征在于：所述基座(1)顶部中心处设置有立柱(3)，所述立柱(3)顶部外壁设置有滑套(4)，所述滑套(4)前后端面均设置有固定栓(5)，所述立柱(3)上均匀设置有与固定栓(5)相匹配的固定孔(6)，所述滑套(4)右侧中部设置有横杆(7)，所述横杆(7)右侧设置有U型架(8)，所述U型架(8)顶部和底部均设置有插销(9)，所述插销(9)相对一侧的左右两侧均设置有安装槽(91)，所述安装槽(91)内腔均设置有弹簧(92)，所述弹簧(92)远离安装槽(91)的一侧均设置有弧形卡块(93)，两组所述插销(9)通过连接筒(10)活动连接，所述连接筒(10)内腔顶部与底部和U型架(8)中部内腔均设置有与弧形卡块(93)相匹配的弧形卡槽(94)，所述连接筒(10)外壁中部设置有弧形槽(11)，所述U型架(8)右侧顶部和底部内腔均设置有轴承(12)，两组所述轴承(12)通过转杆(13)转动连接，所述转杆(13)顶部设置有限位盘(14)。

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的直进式拉丝机的压线架机构，包括基座(1)，所述基座(1)四角处均设置有安装孔(2)，其特征在于：所述基座(1)顶部中心处设置有立柱(3)，所述立柱(3)顶部外壁设置有滑套(4)，所述滑套(4)前后端面均设置有固定栓(5)，所述立柱(3)上均匀设置有与固定栓(5)相匹配的固定孔(6)，所述滑套(4)右侧中部设置有横杆(7)，所述横杆(7)右侧设置有U型架(8)，所述U型架(8)顶部和底部均设置有插销(9)，所述插销(9)相对一侧的左右两侧均设置有安装槽(91)，所述安装槽(91)内腔均设置有弹簧(92)，所述弹簧(92)远离安装槽(91)的一侧均设置有弧形卡块(93)，两组所述插销(9)通过连接筒(10)活动连接，所述连接筒(10)内腔顶部与底部和U型架(8)中部内腔均设置有与弧形卡块(93)相匹配的弧形卡槽(94)，所述连接筒(10)外壁中部设置有弧形槽(11)，所述U型架(8)右侧顶部和底部内腔均设置有轴承(12)，两组所述轴承(12)通过转杆(13)转动连接，所述转杆(13)顶部设置有限位盘(14)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的直进式拉丝机的压线架机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁益连，
申请(专利权)人：扬州金辰不锈钢制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32