一种织针次品检测分选装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种织针次品检测分选装置，包括输送带、接料筒及长度检测机构，所述接料筒设于所述输送带的下料端，所述长度检测机构设置于所述输送带的两侧，所述输送带连接步进电机，所述输送带的表面设有置针槽，所述置针槽与所述输送带的长度方向垂直，所述输送带的宽度小于织针的宽度。本实用新型专利技术的织针次品检测分选装置通过长度检测机构检测织针的长度是否符合标准，可以一次性对多个织针的长度进行检测，检测过程简单、快捷，能够在输送织针的同时，实现对织针长度的分选，大大提高了检测、分选效率，节约了人力物力。

A Detection and Sorting Device for Knitting Needles

The utility model discloses a knitting needle defective product detection and sorting device, which comprises a conveyor belt, a feeding barrel and a length detection mechanism. The feeding barrel is arranged at the feeding end of the conveyor belt, the length detection mechanism is arranged on both sides of the conveyor belt, the conveyor belt is connected with a step motor, and the surface of the conveyor belt is provided with a needle groove, the needle groove and the length square of the conveyor belt. Vertically, the width of the conveyor belt is less than the width of the knitting needle. The detection and sorting device of the utility model detects whether the length of the knitting needle meets the standard through the length detection mechanism, and can detect the length of multiple knitting needles at one time. The detection process is simple and fast, and can realize the sorting of the length of the knitting needle while conveying the knitting needle, greatly improving the efficiency of detection and sorting, and saving human and material resources.

【技术实现步骤摘要】
一种织针次品检测分选装置
本技术涉及针织设备
，具体涉及一种织针次品检测分选装置。
技术介绍
织针是纺织领域关键的零件，织针的长度是否符合标准直接关系到织物的品质。织针在生产的过程中需要对其长度进行测量，将过长或过短的织针剔除。现有的织针分选均采用人工测量的方式，其效率低、误差大且浪费人力物力。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种织针次品检测分选装置，它可以解决现有技术中织针在分选效率低、误差大、浪费人力物力的问题。为了解决上述问题，本技术采用以下技术方案：本技术提供一种织针次品检测分选装置，包括输送带、接料筒及长度检测机构，所述接料筒设于所述输送带的下料端，所述长度检测机构设置于所述输送带的两侧，所述输送带连接步进电机，所述输送带的表面设有置针槽，所述置针槽与所述输送带的长度方向垂直，所述输送带的宽度小于织针的宽度；所述长度检测机构包括第一检测板与第二检测板，所述第一检测板与第二检测板分别设置于所述输送带的两侧，所述第一检测板与所述第二检测板沿所述输送带的中线对称设置，所述第一检测板连接第一伺服电机，所述第二检测板连接第二伺服电机，所述第一伺服电机带动所述第一检测板接近或远离所述输送带，所述第二伺服电机带动所述第二检测板接近或远离所述输送带；所述第一检测板朝向输送带的一面设有第一限位槽，所述第一限位槽内设有第一压力传感器，所述第二检测板朝向输送带的一面设有第二限位槽，所述第二限位槽内设有第二压力传感器，所述第一限位槽、置针槽、第二限位槽位于同一条直线上；所述步进电机、第一伺服电机、第二伺服电机、第一压力传感器、第二压力传感器连接智能控制器。作为优选的技术方案，所述接料筒呈圆柱形，所述接料筒的边缘处位于所述输送带的下部，所述接料筒的中心线位于所述输送带的外部，所述接料筒内设置有隔板，所述隔板将接料筒内部分割成相互独立的标准件放置腔、长件放置腔与短件放置腔，所述接料筒的底部连接转动盘，所述转动盘连接旋转电机，所述旋转电机连接所述智能控制器。进一步的技术效果，长度检测机构检测出织针属于标准件、长件或是短件，当织针属于标准件时，转动盘转动将标准件放置腔转向靠近输送带的一侧，标准件落入标准件放置腔内；当织针属于长件时，转动盘转动，长件落入长件放置腔；当织针属于短件时，转动盘转动，短件落入短件放置腔。作为优选的技术方案，所述标准件放置腔、所述长件放置腔、所述短件放置腔的顶部向外延伸设有进料斗，所述进料斗的顶部向接料筒中心线的方向延伸设有挡板。进一步的技术效果，所述进料斗能够有效的避免织针落在接料筒的外部，所述挡板能够有效的避免织针从料筒内弹出。作为优选的技术方案，所述标准件放置腔、长件放置腔、短件放置腔内分别设有红外线检测器，所述红外线检测器位于所述接料筒高度的三分之二处，所述红外线检测器连接所述智能控制器。进一步的技术效果，红外线检测器用于检测标准件放置腔、长件放置腔、短件放置腔内的织针量，当织针累积到一定量时，红外线检测器检测到信号，并将信号传递至控制器，提醒操作人员将织针取出。作为优选的技术方案，所述输送带与水平方向倾斜设置，与水平方向之间的夹角为15-30度。进一步的技术效果，输送带与水平方向呈倾斜设置，输送带上的织针能够更好的落入接料筒内。本技术的织针次品检测分选装置通过长度检测机构检测织针的长度是否符合标准，可以一次性对多个织针的长度进行检测，检测过程简单、快捷，能够在输送织针的同时，实现对织针长度的分选，大大提高了检测、分选效率，节约了人力物力。附图说明下面结合附图与具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1为本技术织针次品检测分选装置的结构示意图；图2为本技术织针次品检测分选装置中输送带的结构示意图；图3为本技术织针次品检测分选装置中接料筒的结构示意图；图4为本技术织针次品检测分选装置的电气连接关系示意图。其中，附图标记具体说明如下：输送带1、置针槽2、步进电机3、接料筒4、标准件放置腔5、长件放置腔6、短件放置腔7、第一检测板8、第一限位槽9、第一压力传感器10、第一伺服电机11、第二检测板12、第二限位槽13、第二压力传感器14、第二伺服电机15、红外线检测器16、转动盘17、旋转电机18、智能控制器19、进料斗20、挡板21。具体实施方式如图1所示，一种织针次品检测分选装置，包括输送带1、接料筒4及长度检测机构，接料筒4设于输送带1的下料端，长度检测机构设置于输送带1的两侧，输送带1连接步进电机3，输送带1的表面设有置针槽2，置针槽2与输送带1的长度方向垂直，输送带1的宽度小于织针的宽度。长度检测机构包括第一检测板8与第二检测板12，第一检测板8与第二检测板12分别设置于输送带1的两侧，第一检测板8与第二检测板12沿输送带1的中线对称设置，第一检测板8连接第一伺服电机11，第二检测板12连接第二伺服电机15，第一伺服电机11带动第一检测板8接近或远离输送带1，第二伺服电机15带动第二检测板12接近或远离输送带1。第一检测板8朝向输送带1的一面设有第一限位槽9，第一限位槽9内设有第一压力传感器10，第二检测板12朝向输送带1的一面设有第二限位槽13，第二限位槽13内设有第二压力传感器14，第一限位槽9、置针槽2、第二限位槽13位于同一条直线上。如图2所示，输送带1与水平方向倾斜设置，与水平方向之间的夹角为25度。输送带1与水平方向呈倾斜设置，输送带1上的织针能够更好的落入接料筒4内。如图3所示，接料筒4呈圆柱形，接料筒4的边缘处位于输送带1的下部，接料筒4的中心线位于输送带1的外部，接料筒4内设置有隔板，隔板将接料筒4内部分割成相互独立的标准件放置腔5、长件放置腔6与短件放置腔7，接料筒4的底部连接转动盘17，转动盘17连接旋转电机18，旋转电机18连接智能控制器19。长度检测机构检测出织针属于标准件、长件或是短件，当织针属于标准件时，转动盘17转动将标准件放置腔5转向靠近输送带1的一侧，标准件落入标准件放置腔5内；当织针属于长件时，转动盘17转动，长件落入长件放置腔6；当织针属于短件时，转动盘17转动，短件落入短件放置腔7。标准件放置腔5、长件放置腔6、短件放置腔7的顶部向外延伸设有进料斗20，进料斗20的顶部向接料筒4中心线的方向延伸设有挡板21。进料斗20能够有效的避免织针落在接料筒4的外部，挡板21能够有效的避免织针从料筒内弹出。标准件放置腔5、长件放置腔6、短件放置腔7内分别设有红外线检测器16，红外线检测器16位于接料筒4高度的三分之二处，红外线检测器16连接智能控制器19。红外线检测器16用于检测标准件放置腔5、长件放置腔6、短件放置腔7内的织针量，当织针累积到一定量时，红外线检测器16检测到信号，并将信号传递至控制器，提醒操作人员将织针取出。如图4所示，步进电机3、第一伺服电机11、第二伺服电机15、第一压力传感器10、第二压力传感器14、旋转电机18、红外线检测器16连接智能控制器19。工作过程：分选时，将织针放置于输送带1的指针槽内，智能控制器19控制第一伺服电机11、第二伺服电机15动作，使得第一检测板8与第二检测板12之间的距离等于标准件的长度，织针的两端落入限位槽内。若织针的长度长于标准件的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种织针次品检测分选装置，其特征在于，包括输送带、接料筒及长度检测机构，所述接料筒设于所述输送带的下料端，所述长度检测机构设置于所述输送带的两侧，所述输送带连接步进电机，所述输送带的表面设有置针槽，所述置针槽与所述输送带的长度方向垂直，所述输送带的宽度小于织针的宽度；所述长度检测机构包括第一检测板与第二检测板，所述第一检测板与第二检测板分别设置于所述输送带的两侧，所述第一检测板与所述第二检测板沿所述输送带的中线对称设置，所述第一检测板连接第一伺服电机，所述第二检测板连接第二伺服电机，所述第一伺服电机带动所述第一检测板接近或远离所述输送带，所述第二伺服电机带动所述第二检测板接近或远离所述输送带；所述第一检测板朝向输送带的一面设有第一限位槽，所述第一限位槽内设有第一压力传感器，所述第二检测板朝向输送带的一面设有第二限位槽，所述第二限位槽内设有第二压力传感器，所述第一限位槽、置针槽、第二限位槽位于同一条直线上；所述步进电机、第一伺服电机、第二伺服电机、第一压力传感器、第二压力传感器连接智能控制器。

【技术特征摘要】
1.一种织针次品检测分选装置，其特征在于，包括输送带、接料筒及长度检测机构，所述接料筒设于所述输送带的下料端，所述长度检测机构设置于所述输送带的两侧，所述输送带连接步进电机，所述输送带的表面设有置针槽，所述置针槽与所述输送带的长度方向垂直，所述输送带的宽度小于织针的宽度；所述长度检测机构包括第一检测板与第二检测板，所述第一检测板与第二检测板分别设置于所述输送带的两侧，所述第一检测板与所述第二检测板沿所述输送带的中线对称设置，所述第一检测板连接第一伺服电机，所述第二检测板连接第二伺服电机，所述第一伺服电机带动所述第一检测板接近或远离所述输送带，所述第二伺服电机带动所述第二检测板接近或远离所述输送带；所述第一检测板朝向输送带的一面设有第一限位槽，所述第一限位槽内设有第一压力传感器，所述第二检测板朝向输送带的一面设有第二限位槽，所述第二限位槽内设有第二压力传感器，所述第一限位槽、置针槽、第二限位槽位于同一条直线上；所述步进电机、第一伺服电机、第二伺服电机、第一压力传感器、第二压...

【专利技术属性】
技术研发人员：周嘉昌，
申请(专利权)人：上海丰威织针制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31