自动除半球斜坡流水线式过筛装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于活性炭过筛装置技术领域，提供了一种自动除半球斜坡流水线式过筛装置，所述装置通过助分离器的设置使得常规的筛分效率和准确度大大提升，同时其自动化程度高，一次加料即可实现球形颗粒和半球形颗粒的过筛处理。所述装置的操作过程大为简化，筛分效果及效率大大提高。本实用新型专利技术装置可用于各种球形粉末筛选分离，由于属于干式筛分，筛分过程不存在污染，不会对粉体材料产生任何不利影响，是一种安全有效的筛选方法。

Automatic Hemispheric Slope Pipeline Screening Device

The utility model belongs to the technical field of activated carbon sieving device, and provides an automatic hemispheric slope pipeline sieving device. The device greatly improves the conventional sieving efficiency and accuracy through the setting of a separator, and has a high degree of automation, so that the sieving treatment of spherical particles and hemispherical particles can be realized by feeding once. The operation process of the device is greatly simplified, and the screening effect and efficiency are greatly improved. The device of the utility model can be used for screening and separating various spherical powders. Because it belongs to dry screening, there is no pollution in the screening process, and it will not have any adverse effects on powder materials. It is a safe and effective screening method.

【技术实现步骤摘要】
自动除半球斜坡流水线式过筛装置
本技术属于活性炭过筛装置
，具体涉及一种自动除半球斜坡流水线式过筛装置。
技术介绍
随着现代科学技术的发展，一些特殊应用领域对粉体材料的球形度提出了越来越高的要求。虽然目前有多种方法可以制备球形颗粒，但是在制备过程中总是无法避免非球形颗粒(如片状颗粒、不规则颗粒、类球形颗粒)的产生，因此，如何实现球形颗粒与非球形颗粒分离成为实际应用中面临的一个非常棘手的问题。关于球形粉末的筛除，当前并没有合适的高效分离方法，多数情况下甚至依赖于人工操作，从数目庞大的球形活性炭中筛分出非球形颗粒，这不仅劳动量大，而且效率低下。此外，筛分操作具有很大的经验性，粉末筛分质量及筛分效率受人为因素影响大，可重复性差，因此，该方法仅适用于实验室少量样品筛选，无法满足实际中大批量粉末筛分的需求。
技术实现思路
为了改善现有技术的不足，本技术的目的是提供一种自动除半球斜坡流水线式过筛装置，所述装置包括传送带、下料漏斗、球形颗粒接料斗、半球形颗粒接料斗、下料管、助分离器；所述下料管的入口端与所述下料漏斗连通，用于出料；所述助分离器包括支撑杆和分散板，所述支撑杆一端与分散板相连，所述支撑杆另一端与下料管连接，所述分散板用于分散物料；所述传送带倾斜设置，且在靠近传送带较低一端设置球形颗粒接料斗，用于盛装球形颗粒，在靠近传送带较高一端设置半球形颗粒接料斗，用于盛装半球形颗粒；所述助分离器设置在传送带顶部。根据本技术，所述支撑杆另一端与靠近下料管的出口端一侧的管壁连接。根据本技术，所述下料管的入口端与所述下料漏斗的出口端通过中空螺丝固定连接。根据本技术，所述分散板靠近球形颗粒接料斗一端，所述支撑杆靠近半球形颗粒接料斗一端。根据本技术，所述分散板为弧形分散板或平板形分散板。根据本技术，所述弧形分散板和平板形分散板的形状没有特别的限定，其可以实现对物料的分散作用即可，示例性地，所述分散板为等腰梯形结构，上底边与支撑杆固定连接，由于其含有较长的下底边，其可以更好的实现对活性炭的分散作用。根据本技术，所述平板形分散板倾斜设置，所述平板形分散板低端与支撑杆相连，或者所述平板形分散板高端与支撑杆相连。根据本技术，所述平板形分散板与水平方向的夹角没有特别的限定，其可以实现其分散的作用和目的即可，示例性地，所述平板形分散板与水平方向的夹角为-30°～+30°，如-20°～+20°，例如-10°～+10°。根据本技术，所述弧形分散板沿弧形方向与支撑杆相连。根据本技术，所述弧形分散板的弧度和曲率半径没有特别的限定，其可以实现其分散的作用和目的，且还需要保证所述球形活性炭不会堆积在弧形分散板上面即可，示例性地，所述弧形分散板的弧度π/9-π/4，如π/6；所述弧形分散板的曲率半径为球形活性炭的5-25倍，如10-20倍。根据本技术，所述装置还包括支架，所述支架用于固定下料漏斗。根据本技术，所述传送带的材质为橡胶等可以实现球形活性炭的滚动，还可以保证非球形活性炭在其表面具有摩擦力。根据本技术，所述下料漏斗的数量没有特别的限定，其可以根据所述传送带的宽度进行合理的选择；本领域技术人员可以理解，为了增大过筛效率，所述下料漏斗的数量可以为至少一个，例如为2个或多个，但是所述下料漏斗的数量还需要考虑物料之间是否会相互影响。若为多个时，多个下料漏斗垂直于传送带运行方向设置，保证下落的物料之间不会相互影响。根据本技术，若设置多个下料漏斗，每个下料漏斗出口端需要分别设置下料管和助分离器。根据本技术，落到传送带上的颗粒受到重力与摩擦力的作用，由于球形颗粒与非球形颗粒形态的差异，导致二者的运动方式及运动阻力存在显著不同，球形颗粒为滚动，运动阻力小，下行速度快，非球形颗粒为滑动或是不动，运动阻力大，因而，随着传送带的向上传送作用，非球形颗粒实现上行运动，而球形颗粒依靠自身运动速度实现下行运动，在传送带转速合适的情况下，可以有效实现二者分离。下行运动的球形颗粒跌落至球形颗粒接料斗内，而非球形颗粒则上行至传送带最高端并跌落至非球形颗粒接料斗。而助分离器设置的目的是将来自于下料管中的物料经过助分离器中的弧形分散板，在惯性的带动下物料沿弧形方向飞出所述助分离器，物料作抛物线运动继续上升至最高点后下落至助分离器前端。或者，来自于下料管中的物料经过助分离器中的向下倾斜设置的平板形分散板，在惯性的带动下物料继续作平抛运动飞出所述助分离器，最后下落至助分离器前端。这可以有效避免来自于下料管的未经任何处理的物料全部堆积至传送带表面，这主要是避免由于物料中含有较多的非球形颗粒，可能会阻碍球形颗粒的运动方式，使球形颗粒随传送带发生上行运动而跌落至非球形颗粒接料斗中，这样造成物料的损失大大增加，不利于所述装置的推广使用。而设置助分离器后的物料沿弧形分散板飞出，并散落在传送带表面，各种形貌的颗粒之间无相互影响，或是影响效果较小，使得所述过筛装置的分离效率达到最佳。本技术的有益效果：本技术提供了一种自动除半球斜坡流水线式过筛装置，所述装置通过助分离器的设置使得常规的筛分效率和准确度大大提升，同时其自动化程度高，一次加料即可实现球形颗粒和半球形颗粒的过筛处理。所述装置的操作过程大为简化，筛分效果及效率大大提高，非常适于规模化生产。本技术装置可用于各种球形粉末筛选分离，由于属于干式筛分，筛分过程不存在污染，不会对粉体材料产生任何不利影响，是一种安全有效的筛选方法。附图说明图1为本技术一个优选方案所述的助分离器的结构示意图，其中(a)为主视图，(b)为左视图，(c)为俯视图。图2为本技术一个优选方案所述的助分离器的结构示意图，其中(a)为主视图，(b)为左视图，(c)为俯视图。图3为本技术一个优选方案所述的装置的结构示意图。具体实施方式下文将结合具体实施例对本技术的制备方法做更进一步的详细说明。应当理解，下列实施例仅为示例性地说明和解释本技术，而不应被解释为对本技术保护范围的限制。凡基于本技术上述内容所实现的技术均涵盖在本技术旨在保护的范围内。下述实施例中所使用的实验方法如无特殊说明，均为常规方法；下述实施例中所用的试剂、材料等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例1如图1-图2所示，本实施例提供一种自动除半球斜坡流水线式过筛装置，所述装置包括传送带1、下料漏斗5、球形颗粒接料斗3、半球形颗粒接料斗4、下料管2、助分离器6；所述传送带的材质为橡胶，保证非球形活性炭可以在摩擦力的作用下停留在传送带表面，进而被筛分过滤；所述下料管2的入口端与所述下料漏斗5的出口端通过中空螺丝21固定连接，用于出料；所述助分离器6包括支撑杆61和分散板62，所述支撑杆61一端与分散板62相连，所述支撑杆61另一端与靠近下料管2的出口端一侧的管壁固定连接，且所述分散板62靠近球形颗粒接料斗3一端，所述支撑杆61靠近半球形颗粒接料斗4一端；所述分散板62用于分散物料；所述下料漏斗的数量为2个，所述2个下料漏斗垂直于传送带运行方向设置。保证下料漏斗下落的物料之间不会相互影响。且2个下料漏斗出口端需要分别设置下料管和助分离器。所述传送带1倾斜设置，且在靠近传送带1较低一端设置球形颗粒接料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动除半球斜坡流水线式过筛装置，其中，所述装置包括传送带、下料漏斗、球形颗粒接料斗、半球形颗粒接料斗、下料管、助分离器；所述下料管的入口端与所述下料漏斗连通，用于出料；所述助分离器包括支撑杆和分散板，所述支撑杆一端与分散板相连，所述支撑杆另一端与下料管连接，所述分散板用于分散物料；所述传送带倾斜设置，且在靠近传送带较低一端设置球形颗粒接料斗，用于盛装球形颗粒，在靠近传送带较高一端设置半球形颗粒接料斗，用于盛装半球形颗粒；所述助分离器设置在传送带顶部。

【技术特征摘要】
1.一种自动除半球斜坡流水线式过筛装置，其中，所述装置包括传送带、下料漏斗、球形颗粒接料斗、半球形颗粒接料斗、下料管、助分离器；所述下料管的入口端与所述下料漏斗连通，用于出料；所述助分离器包括支撑杆和分散板，所述支撑杆一端与分散板相连，所述支撑杆另一端与下料管连接，所述分散板用于分散物料；所述传送带倾斜设置，且在靠近传送带较低一端设置球形颗粒接料斗，用于盛装球形颗粒，在靠近传送带较高一端设置半球形颗粒接料斗，用于盛装半球形颗粒；所述助分离器设置在传送带顶部。2.根据权利要求1所述的过筛装置，其中，所述支撑杆另一端与靠近下料管的出口端一侧的管壁连接；所述下料管的入口端与所述下料漏斗的出口端通过中空螺丝固定连接。3.根据权利要求1所述的过筛装置，其中，所述分散板靠近球形颗粒接料斗一端，所述支撑杆靠近半球形颗粒接料斗一端。4.根据权利要求1所述的过筛装置，其中，所述分散板为弧形分散板或平板形分散板。5.根据权利要求4所述的过筛装置，其中，所述平板形分散板倾斜设置，所述平板形分散板低端与支撑杆相连，或者所述平板形分散板高端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：常明珠，
申请(专利权)人：深圳市环球绿地新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44