先清小杂的网带平回筛制造技术

先清小杂的网带平回筛。传统的用于处理大杂的设备主要是网带筛和滚筒筛，产量一般在10‑50 t/h，处理量50t/h以上的小杂筛已经算是大型设备。本实用新型专利技术包括筛架（1），筛架中通过摇杆（9）、摆杆或者钢丝绳吊挂所述的筛箱（2），筛箱中装有小杂网带筛（4）和大中杂网带筛（3），筛箱连接平回机构（5），大中杂网带筛和/或小杂网带筛的两侧通过密封结构（6）与侧板（22）连接，大中杂网带筛和小杂网带筛均连接驱动机构（8），小杂网带筛的筛面下方具有倾斜的出杂滑板（17），所述的出杂滑板的底部装有出料机构。本实用新型专利技术用做每小时处理量可达100‑500吨的用于清除大、中、小杂的粮食清理设备。

Screening of small and miscellaneous mesh belt

First clear the small and miscellaneous mesh belt flat back sieve. Traditionally, the main equipments used to deal with large and miscellaneous materials are mesh belt sieves and drum sieves. The output is generally 10 to 50 t/h, and the small and miscellaneous sieves with a capacity of more than 50 t/h are considered large-scale equipments. The utility model comprises a screen frame (1), a screen box (2) suspended by a rocker (9), a swing rod or a wire rope in the screen frame, a small miscellaneous mesh belt screen (4) and a large and medium miscellaneous mesh belt screen (3), a screen box connected with a flat return mechanism (5), two sides of a large and medium miscellaneous mesh belt screen and/or a small miscellaneous mesh belt screen are connected with a side plate (22) through a sealing structure (6), and a large and medium miscellaneous mesh belt screen and a small miscellaneous mesh belt screen are arranged in the screen box. The mesh belt sieve is connected with the driving mechanism (8). Under the screen surface of the small miscellaneous mesh belt sieve, there is an inclined miscellaneous sliding plate (17). The bottom of the miscellaneous sliding plate is provided with a discharging mechanism. The utility model is used as a grain cleaning equipment with an hourly processing capacity of 100 to 500 tons for cleaning large, medium and small impurities.

【技术实现步骤摘要】
先清小杂的网带平回筛
本专利技术涉及一种大型的粮食除杂清理设备，特别是一种每小时处理量可达100-500吨的用于清除大、中、小杂的超大型粮食清理除杂设备。
技术介绍
目前市场上没有能够同时去除大中小杂的大型粮食清理设备，传统的用于处理大杂的设备主要是网带筛和滚筒筛，网带筛产量一般为100-500t/h，滚筒筛为50-150t/h，处理中小杂的设备主要是振动筛和回转筛，产量一般在10-50t/h，处理量50t/h以上的中小杂筛已经算是先进的大型设备。如果每小时清理200吨原粮，需要配置2台100t/h的滚筒初清筛处理大杂和4台先进的50t/h的回转筛处理中小杂，成本达到80万左右，同时需要四层的工作塔，高度相当于4层楼高，成本更要100万以上，筛理设备加上工作塔再加上安装费用等，综合成本在200万以上，且上述成本还未将提升机相关费用计入。而且设备运转需要的能耗较高，一台100t/h的滚筒初清筛能耗5.5kW，一台50t/h的旋振筛能耗3.0kW，因此处理200吨原粮能耗需23kW以上，若加上提升机则能耗更高。若每小时处理200吨以上的原粮则需要更繁琐的配置和更高的能耗，设备之间还需要分溜器等联接配件，成本则更高。粮食收获回来以后，由于不能及时入仓，虫吃、鼠叼、鸟衔、发霉，损失在收获粮食的10%以上，解决粮食初加工速度，是国家和粮食行业发展中亟待解决的问题。传统清理大杂的网带初清筛由进料斗、网带输送机构、清理机构及传动系统组成。主要清除草绳头、长秸秆、砖头、土块等大型杂物。当含有粮食的收获物自然下落至筛面以后，由于粮食粒径远小于筛孔，通过筛孔落下流向粮食出料口；而大杂质粒度或长度大于筛孔，就不能或不易通过筛孔，而留在筛面上，大杂质随着输送网带的前行被输送到杂质出料口，从而将粮食等小粒径收获物和大杂质分离。由于网带筛的筛分过程属于自由下落性质，下层也非常容易在二次筛分中堵塞。传统上，网带筛都是断续工作，用于清理大杂，对于清理中杂不能适应，因为网眼变小更容易堵塞，行业上没有将其用于进行中杂小杂的清理。再说清理小杂，以清理水稻小杂为例，传统的清理筛产量一般在30-50吨/时，产量100吨/时的平回清理筛只有少数厂家能够生产。传统清理筛筛面与筛箱相对固定，并且只做平回运动，部分小杂或破碎的原粮经过工作中很容易卡在筛孔中，造成筛面堵塞，无法自行清理，筛面清理机构不理想，工人必须每天清理一次筛面，疏通筛孔，耗时耗力，否则就会影响筛理效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种处理能力强、处理量大、质量好，设备厂房建设高度小、建设费用低、能有效进行杂物分离的除杂设备和进行粮食除杂的方法。本专利技术的目的是这样实现的：一种先清小杂的网带平回筛，其组成包括：筛架，所述的筛架连接筛箱，所述的筛箱中装有一组小杂网带筛和大中杂网带筛，所述的小杂网带筛和大中杂网带筛中间装有平回机构，所述的小杂网带筛的筛面下方具有倾斜面的出杂滑板，所述的出杂滑板的底部装有出料机构。所述的先清小杂的网带平回筛，所述的大中杂网带筛和/或小杂网带筛的两侧通过密封结构与侧板连接，所述的密封结构包括一组与所述的侧板连接的支撑辊或者支撑板，所述的大中杂网带筛和/或小杂网带筛的边沿搭在所述的支撑辊或者所述的支撑板上，所述的支撑辊为单排或者多排。所述的先清小杂的网带平回筛，所述的大中杂网带筛和/或小杂网带筛的两侧通过密封结构与侧板连接，所述的密封结构包括与所述的侧板连接的本体，所述的本体上具有夹持所述的大中杂网带筛边沿和/或小杂网带筛的边沿的槽，所述的本体采用整体或者分体结构。所述的先清小杂的网带平回筛，所述的大中杂网带筛和/或小杂网带筛的两侧通过密封结构与侧板连接，所述的密封结构包括与所述的侧板连接的本体，所述的本体具有耐磨面，所述的大中杂网带筛和/或小杂网带筛的边沿夹持在所述的本体和夹持辊之间。所述的先清小杂的网带平回筛，所述的大中杂网带筛和/或小杂网带筛的两侧通过密封结构与侧板连接，所述的密封结构包括与所述的侧板连接的本体，所述的本体具有耐磨面，所述的大中杂网带筛和/或小杂网带筛的边沿夹持在所述的本体和弹性压件之间。所述的先清小杂的网带平回筛，所述的大中杂网带筛中装有导流斜板，所述的导流斜板沿网带走向倾斜，其高端位于进粮口一侧，或者所述的导流斜板向两侧倾斜，其低端位于所述的箱体的侧向板一侧；所述的小杂网带筛和/或所述的大中杂网带筛的筛面下面带有托辊，所述的导流斜板为小杂筛板，所述的导流筛板下方具有小杂出料机构。所述的先清小杂的网带平回筛，所述的出杂滑板向网带筛中部倾斜，所述的出杂滑板底部具有螺旋排杂装置；或者所述的出杂滑板向所述的筛箱的侧箱板倾斜，所述的出杂滑板连接出杂通道，所述的小杂网带筛为一组，所述的小杂网带筛装有入口分配装置，所述的小杂网带筛的通过导料槽连接大中杂网带筛的进料装置，所述的出杂滑板为一组相向布置的斜板，倾斜角度为4-15度，所述的斜板形成凹面，每层小杂筛与1-3个进粮口相对应，所述的大中杂网带筛为环形网带筛，所述的大杂筛的筛面角度为0-4度，所述的大中杂网带筛的筛孔大于粮食尺寸的1.5倍以上。所述的先清小杂的网带平回筛，所述的小杂网带筛为环形网带筛，所述的小杂网带筛包括复合的筛面，所述的小杂网带筛的筛面角度为0-5度，所述的小杂网带筛筛孔宽度小于被筛分粮食短边长度的0.8倍。所述的先清小杂的网带平回筛，环形传送带套在两端的所述的滚筒上，一侧所述的滚筒连接所述的驱动机构，所述的滚筒和所述的托辊的工作面均有挂胶，所述的小杂网带筛和/或所述的大中杂网带筛装有清理辊或者清理刷。有益效果：一种利用所述的先清小杂的网带平回筛进行粮食除杂的方法，启动网带筛和平回机构，粮食首先落入到小杂网带筛上，在网带的直行和回转机构的圆运动合成的螺旋运动轨迹下进行筛理，小杂网带筛的筛面的两侧分别搭在密封结构上，密封结构和侧板相连，有效阻挡包括粮食和大杂的筛余物落下，筛下的小杂聚集排出；粮食和大杂的混合物作为筛余物前行落下后经导向板进入到大中杂网带筛，在网带的直行和回转机构的圆运动合成的螺旋运动轨迹下进行筛理，所述的大中杂网带筛的筛面的两侧也分别搭在其两侧的密封结构上，大中杂网带筛两侧的密封结构也和侧板相连，有效阻挡筛余物大杂落下，粮食作为筛下物汇集入仓，筛余物大杂前行排出。常规的先除大杂的过程中，经常有大量小杂随行的品种，大量小杂在其中能源浪费比较大，本专利技术先清小杂的网带平回筛更适合小杂比较多、大杂比较少的粮食种类，特别适合一次仓储后加工前的粮食加工。本专利技术的网带筛产量高，同样占地面积，单层高度处理水稻单台产量可达每小时100-300吨，同样占地面积，处理能力提高数倍。并且可以客户的特殊需求定制2000吨的特大型筛。另外，本专利技术的筛面进行直线运动，筛箱进行平回运动，形成复合运动的模式，这种复合运动使筛面具备了自清功能，当筛面运动到滚筒处，筛面弯曲时，筛孔内的堵塞物便会在平回运动下借力弹出或松动，筛面运动到朝下时，筛面上的物质会因重力和平回作用而下落，从而达到了筛面清理的效果，可大大节省人工劳动力。本专利技术采用平板筛面，可以方便的绕滚筒弯转。由于筛面前行中包含了平回运动，平面筛面本身没有阻挡，筛余物容易滚落混杂。为了防止筛面两侧出现筛余物的滚落形成与筛下物的混杂，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种先清小杂的网带平回筛，其组成包括：筛架，所述的筛架连接筛箱，其特征是：所述的筛箱中装有一组小杂网带筛和大中杂网带筛，所述的小杂网带筛和大中杂网带筛中间装有平回机构，所述的小杂网带筛的筛面下方具有倾斜面的出杂滑板，所述的出杂滑板的底部装有出料机构。

【技术特征摘要】
2017.11.08 CN 20171109218341.一种先清小杂的网带平回筛，其组成包括：筛架，所述的筛架连接筛箱，其特征是：所述的筛箱中装有一组小杂网带筛和大中杂网带筛，所述的小杂网带筛和大中杂网带筛中间装有平回机构，所述的小杂网带筛的筛面下方具有倾斜面的出杂滑板，所述的出杂滑板的底部装有出料机构。2.根据权利要求1所述的先清小杂的网带平回筛，其特征是：所述的大中杂网带筛和/或小杂网带筛的两侧通过密封结构与侧板连接，所述的密封结构包括一组与所述的侧板连接的支撑辊或者支撑板，所述的大中杂网带筛和/或小杂网带筛的边沿搭在所述的支撑辊或者所述的支撑板上，所述的支撑辊为单排或者多排。3.根据权利要求1所述的先清小杂的网带平回筛，其特征是：所述的大中杂网带筛和/或小杂网带筛的两侧通过密封结构与侧板连接，所述的密封结构包括与所述的侧板连接的本体，所述的本体上具有夹持所述的大中杂网带筛边沿和/或小杂网带筛的边沿的槽，所述的本体采用整体或者分体结构。4.根据权利要求1所述的先清小杂的网带平回筛，其特征是：所述的大中杂网带筛和/或小杂网带筛的两侧通过密封结构与侧板连接，所述的密封结构包括与所述的侧板连接的本体，所述的本体具有耐磨面，所述的大中杂网带筛和/或小杂网带筛的边沿夹持在所述的本体和夹持辊之间。5.根据权利要求1所述的先清小杂的网带平回筛，其特征是：所述的大中杂网带筛和/或小杂网带筛的两侧通过密封结构与侧板连接，所述的密封结构包括与所述的侧板连接的本体，所述的本体具有耐磨面，所述的大中杂网带筛和/或小杂网带筛的边沿夹持在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘全义，刘旭，
申请(专利权)人：哈尔滨北仓粮食仓储工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23