The utility model discloses a large-scale composite ultra-fine pulverizer airflow pulverizer, which comprises a material-to-spray crushing chamber, a fine crushing classification device, a aggregate chamber, a cystic crushing chamber, an impact target chamber, a cyclone classifier, a bag dust collector and a gas compressor. The fine crushing classification device includes a fine crushing classification chamber and a medium conveying pipe, and the material is provided with a material-to-be crushed material conveyed at the lower part of the spraying crushin Tube, fine crushing classification chamber includes inlet and outlet, medium nozzle, fine crushing chamber and spiral classification chamber. The ultra-fine pulverizer of the utility model takes its own material as the medium, improves the crushing effect without polluting the external medium; the fine pulverizing and classifying chamber of the utility model adopts the structure of circular arc tubular chamber and spiral tubular chamber, which separates the fine pulverizing and classifying operations into two areas, effectively improves the crushing and classifying effect; The equipment can be enlarged without changing the occupied area.
【技术实现步骤摘要】
一种可大型化的复合型超细粉气流粉碎机
本技术涉及一种气流粉碎机，尤其是涉及一种可大型化的复合型超细粉气流粉碎机。
技术介绍
气流粉碎机又称气流磨，它是利用喷嘴喷出的高速气流，使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦(三个主要破碎方式)而实现物料的超细粉碎的设备，而且一般将粒径小于10μm的粉体称为超细粉体。它广泛地应用于煤等非金属矿物、陶瓷原料(如氧化铝、氧化锆等)、超硬的金刚石和碳化硅、金属矿物粉末、医药、保健食品等的超细粉碎。随着科技的发展和工业的需求的不断提高对产品性能的要求也越来越高，其粒度大小的需求已经到达“微米”甚至“亚微米”级别、并要求具有粒度分布相对较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、活性大、分散性好等优良性能，目前我国的气流磨技术(又称气流粉碎技术)发展已经不能完全满足于工业和技术的发展需求。据统计国际上约25％的气流粉碎机是用于药物的超细粉碎制备其余的多用于矿物加工、冶金和新材料等领域，对于药物、保健食品、军工材料、化工材料等有严格的安全无毒、高纯度无污染、粒径微小等特殊要求，所以目前的气流粉碎机(也称气流磨)多采用N2、CO2等纯气体，虽然在气流里面...
【技术保护点】
1.一种可大型化的复合型超细粉气流粉碎机，其特征在于，包括物料对喷粗碎室(1)、细碎分级装置、集料室(3)、囊状破碎室(4)、冲击靶室(5)、旋风分级机(6)、布袋除尘器(7)和气体压缩机(8)，所述细碎分级装置包括细碎分级室(2‑1)和介质输送管(2‑2)，所述介质输送管(2‑2)的数量为多个，多个所述介质输送管(2‑2)均与细碎分级室(2‑1)的外侧壁相连通且用于将介质和高压气体混合后送入细碎分级室(2‑1)内，所述细碎分级室(2‑1)的上部与集料室(3)的侧壁相连通且用于将细碎分级后的细粒物料送入集料室(3)内，所述集料室(3)的下端与囊状破碎室(4)的上部相连通且用...
【技术特征摘要】
1.一种可大型化的复合型超细粉气流粉碎机，其特征在于，包括物料对喷粗碎室(1)、细碎分级装置、集料室(3)、囊状破碎室(4)、冲击靶室(5)、旋风分级机(6)、布袋除尘器(7)和气体压缩机(8)，所述细碎分级装置包括细碎分级室(2-1)和介质输送管(2-2)，所述介质输送管(2-2)的数量为多个，多个所述介质输送管(2-2)均与细碎分级室(2-1)的外侧壁相连通且用于将介质和高压气体混合后送入细碎分级室(2-1)内，所述细碎分级室(2-1)的上部与集料室(3)的侧壁相连通且用于将细碎分级后的细粒物料送入集料室(3)内，所述集料室(3)的下端与囊状破碎室(4)的上部相连通且用于将集料室(3)收集的细粒物料送入囊状破碎室(4)内进行再次对喷破碎，所述囊状破碎室(4)的下部与冲击靶室(5)相连通且通过囊状破碎室(4)内的高压气流将破碎后的物料送入冲击靶室(5)内，所述冲击靶室(5)的下端与旋风分级机(6)的原料入口相连通且将经过冲击靶室(5)泄压和释放能量后的高压气流与物料的混合物送入旋风分级机(6)内进行分级，所述旋风分级机(6)的粗粉出口与介质输送管(2-2)相连通且将旋风分级机(6)分离的粗粉物料作为介质与高压气体混合后送入细碎分级室(2-1)内，所述旋风分级机(6)的细粉出口与布袋除尘器(7)的含尘气体入口相连通，所述布袋除尘器(7)的净化气体出口与气体压缩机(8)的进气口相连通，所述气体压缩机(8)的压缩气体出口与介质输送管(2-2)的尾部相连通且通过高压气流将粗粉物料作为介质送入细碎分级室(2-1)内，所述物料对喷粗碎室(1)的下部设置有待碎物料输送管(1-1)，所述待碎物料输送管(1-1)的一端与物料对喷粗碎室(1)的下部相连通，所述待碎物料输送管(1-1)的另一端与气体压缩机(8)的压缩气体出口相连通且通过气体压缩机(8)提供的高压气流将待碎物料送入物料对喷粗碎室(1)内，所述待碎物料输送管(1-1)的数量至少为两个且所述待碎物料输送管(1-1)输送的物料在物料对喷粗碎室(1)内形成对喷；所述细碎分级室(2-1)包括入料口(2-11)、出料口(2-12)、介质喷嘴(2-13)、细碎室(2-14)和螺旋分级室(2-15)，所述细碎室(2-14)和螺旋分级室(2-15)均为管状结构，所述细碎室(2-14)的首端与螺旋分级室(2-15)的尾端相连通，所述细碎室(2-14)的尾端与螺旋分级室(2-15)的首端相连通，所述细碎室(2-14)为水平设置的圆弧形管状结构，所述螺旋分级室(2-15)为螺旋形的管状机构，所述入料口(2-11)设置在细碎室(2-14)的外侧壁上，所述介质喷嘴(2-13)的数量为多个且介质喷嘴(2-13)的数量与介质输送管(2-2)的数量相同，多个所述介质喷嘴(2-13)依次设置在细碎室(2-14)的外侧壁上，所述入料口(2-11)和多个介质喷嘴(2-13)沿细碎室(2-14)的首端至尾端依次设置，所述入料口(2-11)的入料方向顺着螺旋分级室(2-15)螺旋上升的方向设置，所述入料口(2-11)的入料方向与入料口(2-11)所在处细碎室(2-14)的外圆侧壁切线之间的夹角为θ1，所述θ1为0°～90°，多个所述介质喷嘴(2-13)的入料方向均顺着螺旋分级室(2-15)螺旋上升的方向设置，所述介质喷嘴(2-13)的入料方向与对应介质喷嘴(2-13)所在处细碎室(2-14)的外圆侧壁切线之间的夹角为θ2，所述θ2为0°～90°，所述出料口(2-12)设置在螺旋分级室(2-15)最顶部一圈的侧壁上且与集料室(3)连通，所述出料口(2-12)位于靠近集料室(3)的一侧，所述介质输送管(2-2)与介质喷嘴(2-13)相连通。2.按照权利要求1所述的一种可大型化的复合型超细粉气流粉碎机，其特征在于：所述物料对喷粗碎室(1)下部为圆柱状腔室、上部为圆锥状腔室，所述圆锥状腔室的顶部设置有粗碎室出料口(1-2)，所述圆柱状腔室的侧壁上设置有粗碎室入料喷嘴(1-3)，所述粗碎室出料口(1-2)与入料口(2-11)之间设置有用于输送物料的细碎室物料输送管(2-3)，所述细碎室物料输送管(2-3)的一端与粗碎室出料口(1-2)相连，所述细碎室物料输送管(2-3)的另一端与入料口(2-11)相连且将物料对喷粗碎室(1)内粗碎后的物料送入细碎室(2-14)内，所述粗碎室入料喷嘴(1-3)与待碎物料输送管(1-1)相连且通过高压气流将待碎物料送入物料对喷粗碎室(1)内进行对喷破碎。3.按照权利要求1所述的一种可大型化的复合型超细粉气流粉碎机，其特征在于：所述细碎分级装置的数量为多个，多个所述细碎分级装置从上至下依次缠绕固定在集料室(3)的外侧，多个所述细碎分级装置的介质输送管(2-2)的...
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