一种设有条状式纹路压滤板的压滤机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种设有条状式纹路压滤板的压滤机，包括止推板、压紧板、电控系统、横梁、液压缸、液压系统以及多个压滤板，每个所述压滤板的前后两侧均安装有一个第一安装板和一个第二安装板，每个所述第一安装板上均安装有多个第一条形板，每个所述第二安装板上均安装有多个第二条形板。

A filter press with strip-like corrugated filter press

The utility model proposes a filter press with strip-shaped corrugated filter press, which comprises a thrust plate, a compaction plate, an electronic control system, a cross beam, a hydraulic cylinder, a hydraulic system and a plurality of filter presses. A first installation plate and a second installation plate are installed on the front and rear sides of each filter press. Each first installation plate has a plurality of first plates, each of which is mounted on the first one. A plurality of second strips are mounted on the second mounting plate.

【技术实现步骤摘要】
一种设有条状式纹路压滤板的压滤机
本技术涉及压滤机
，具体涉及一种设有条状式纹路压滤板的压滤机。
技术介绍
滤机利用一种特殊的过滤介质，通过压滤板对某些物质施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，在18世纪初就应用于化工生产，至今仍广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业。现有的压滤机包含止推板、压紧板、电控系统、横梁、液压缸、液压系统以及若干个滤板，滤板之间设有滤布，通过挤压，酸浸液将滤板空腔填满，过滤出的液体通过滤布进入滤板进水口，再通过出水口排出，现有技术中压滤板与其上的凸起部分一体成型，发生磨损或损坏时，整体更换成本高，不更换影响压滤效果。
技术实现思路
基于上述问题，本技术目的在于提供一种压滤效果好，发生磨损或损坏时，无需整体更换的压滤机。针对以上问题，提供了如下技术方案：一种设有条状式纹路压滤板的压滤机，包括止推板、压紧板、电控系统、横梁、液压缸、液压系统以及多个压滤板，每个所述压滤板的前后两侧均安装有一个第一安装板和一个第二安装板，每个所述第一安装板上均安装有多个第一条形板，每个所述第二安装板上均安装有多个第二条形板。上述结构中，通过在压滤板的前后两侧安装可拆卸的第一安装板和一个第二安装板，使得那个安装板发生损坏时，不需要将压滤板整体进行更换，只需更换损坏的那个安装板即可，安装板上安装的条形板使得安装板表面形成间歇的凸起、凹槽、凸起、凹槽，使得安装板的表面凹凸不平提高压滤板的压滤效果，提高固液分离效果。本技术进一步设置为，每个所述压滤板的前后两侧均开设有一个凹槽，且第一安装板和第二安装板分别通过多个第一锁紧螺钉固定在相对应的凹槽上。采用上述结构，通过第一锁紧螺钉将安装板固定到压滤板的凹槽上，此过程非常的简便只需要借助工具(如螺丝刀)转动第一锁紧螺钉即可，反向转动第一锁紧螺钉即可将安装板从凹槽上拆卸下来。本技术进一步设置为，每个所述第一条形板上均等距开设有多个第一凸块。采用上述结构，每个所述第二条形板上均等距开设有多个第二凸块。本技术进一步设置为，每个所述第二条形板上均等距开设有多个第二凸块。采用上述结构，第二凸块是用于和第一凸块配合使用，在多个压滤板安装时，使得相邻两个压滤板的第一安装板与另一个压滤板上第二安装板相对应，使得第一凸块和第二凸块可以进行配合使用，在进行压滤板相互靠近进行压滤时，第二凸块可以移动至两个第一凸块之间，提高压滤板的压滤效果，提高固液分离效果。本技术进一步设置为，每个所述第一条形板以及每个第二条形板均通过多个第二锁紧螺钉固定连接在相对应的第一安装板和第二安装板上。采用上述结构，通过第二锁紧螺钉使得安装板的拆卸和安装都较为的便捷。本技术进一步设置为，所述第一安装板、第二安装板、第一条形板和第二条形板均采用防腐蚀性强的材料制成。采用上述结构，避免有些液体具有腐蚀性，对第一安装板、第二安装板、第一条形板和第二条形板进行保护，提高使用寿命。本技术的有益效果：1：设置第一安装板和第二安装板，每个安装板上均通过条形板使其表面形成多个条形凸起以及条形凹槽，提高压滤板的压滤效果，提高固液分离效果。2：第二凸块和第一凸块配合使用，相邻两个压滤板的第一安装板与另一个压滤板上第二安装板相对应，使得第一凸块和第二凸块可以进行配合使用，在进行压滤板相互靠近进行压滤时，第二凸块可以移动至两个第一凸块之间，提高压滤板的压滤效果，提高固液分离效果。3：第一安装板、第二安装板、第一条形板和第二条形板采用防腐蚀性强的材料制成，提高第一安装板、第二安装板、第一条形板和第二条形板的使用寿命。附图说明图1为本技术提出的一种设有条状式纹路压滤板的压滤机的结构示意图；图2为本技术提出的一种设有条状式纹路压滤板的压滤机中压滤板的左视图；图3为本技术提出的一种设有条状式纹路压滤板的压滤机中压滤板的右视图；图4为本技术提出的一种设有条状式纹路压滤板的压滤机中第一锁紧螺钉部分的结构放大示意图。图中：1-止推板、2-压紧板、3-电控系统、4-横梁、5-液压缸、6-液压系统、7-压滤板、8-第一锁紧螺钉、9-凹槽、10-第一安装板、11-第二安装板、12-第一条形板、13-第一凸块、14-第二条形板、15-第二凸块、16-第二锁紧螺钉。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图4所示的一种设有条状式纹路压滤板的压滤机，包括止推板1、压紧板2、电控系统3、横梁4、液压缸5、液压系统6以及多个压滤板7，每个所述压滤板7的前后两侧均安装有一个第一安装板10和一个第二安装板11，每个所述第一安装板10上均安装有多个第一条形板12，每个所述第二安装板11上均安装有多个第二条形板14。上述结构中，通过在压滤板7的前后两侧安装可拆卸的第一安装板10和一个第二安装板11，使得那个安装板发生损坏时，不需要将压滤板7整体进行更换，只需更换损坏的那个安装板即可，安装板上安装的条形板使得安装板表面形成间歇的凸起、凹槽、凸起、凹槽，使得安装板的表面凹凸不平提高压滤板7的压滤效果，提高固液分离效果。本实施例中，每个所述压滤板7的前后两侧均开设有一个凹槽9，且第一安装板10和第二安装板11分别通过多个第一锁紧螺钉8固定在相对应的凹槽9上。采用上述结构，通过第一锁紧螺钉8将安装板固定到压滤板7的凹槽9上，此过程非常的简便只需要借助工具(如螺丝刀)转动第一锁紧螺钉8即可，反向转动第一锁紧螺钉8即可将安装板从凹槽9上拆卸下来。本实施例中，每个所述第一条形板12上均等距开设有多个第一凸块13。采用上述结构，每个所述第二条形板14上均等距开设有多个第二凸块15。本实施例中，每个所述第二条形板14上均等距开设有多个第二凸块15。采用上述结构，第二凸块15是用于和第一凸块14配合使用，在多个压滤板7安装时，使得相邻两个压滤板7的第一安装板10与另一个压滤板7上第二安装板11相对应，使得第一凸块13和第二凸块15可以进行配合使用，在进行压滤板7相互靠近进行压滤时，第二凸块15可以移动至两个第一凸块13之间，提高压滤板7的压滤效果，提高固液分离效果。本实施例中，每个所述第一条形板12以及每个第二条形板14均通过多个第二锁紧螺钉16固定连接在相对应的第一安装板10和第二安装板11上。采用上述结构，通过第二锁紧螺钉16使得安装板的拆卸和安装都较为的便捷。本实施例中，所述第一安装板10、第二安装板11、第一条形板12和第二条形板14均采用防腐蚀性强的材料制成。采用上述结构，避免有些液体具有腐蚀性，对第一安装板10、第二安装板11、第一条形板12和第二条形板14进行保护，提高使用寿命。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种设有条状式纹路压滤板的压滤机，包括止推板、压紧板、电控系统、横梁、液压缸、液压系统以及多个压滤板，其特征在于，每个所述压滤板的前后两侧均安装有一个第一安装板和一个第二安装板，每个所述第一安装板上均安装有多个第一条形板，每个所述第二安装板上均安装有多个第二条形板。

【技术特征摘要】
1.一种设有条状式纹路压滤板的压滤机，包括止推板、压紧板、电控系统、横梁、液压缸、液压系统以及多个压滤板，其特征在于，每个所述压滤板的前后两侧均安装有一个第一安装板和一个第二安装板，每个所述第一安装板上均安装有多个第一条形板，每个所述第二安装板上均安装有多个第二条形板。2.根据权利要求1所述的一种设有条状式纹路压滤板的压滤机，其特征在于，每个所述压滤板的前后两侧均开设有一个凹槽，且第一安装板和第二安装板分别通过多个第一锁紧螺钉固定在相对应的凹槽上。3.根据权利要求1所述的一种设有条状式纹路压滤板的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈开春，
申请(专利权)人：福建省南安市环态机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35